門框中柱外板涂膠機設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了門框中柱外板涂膠機設備，其包括機架以及安裝在機架上端面的工作臺，工作臺的上端面安裝有兩塊定位夾具，工作臺的上端面立有左立柱和右立柱，左立柱和右立柱之間橫架有X軸滑軌，X軸滑軌的一端安裝有X軸驅動電機，X軸驅動電機的輸出端安裝有沿X軸滑軌水平移動的X軸滑座，X軸滑座上安裝有Z軸滑軌以及Z軸驅動電機，Z軸驅動電機的輸出端安裝有能沿著Z軸滑軌上下移動的Z軸滑座，Z軸滑座上安裝有儲膠氣缸，儲膠氣缸的下方安裝有涂膠頭。涂膠時，將外板固定在定位夾具之間，通過涂膠頭在X軸滑軌和Z軸滑軌的共同作用下，實現外板的自動化平穩涂膠，提高涂膠的均勻度和精度。
【專利說明】門框中柱外板涂膠機設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車零配件加工研宄領域中的一種門框中柱外板涂膠機設備。
【背景技術】
[0002]門框中柱分為前門框中柱(B柱)和后門框中柱(B柱)兩大類，其主要是將滾壓導槽、沖壓外板及內板，以立式、機器人點焊及油壓機包邊等工藝加工而成的產品。其中，導槽將滾壓導槽經過定長沖切、小支架點焊加工而成的產品；外板是將片材經過拉伸、翻邊、整型、沖孔等沖壓加工而成的產品；密封膠是在外板與導槽點焊前，粘貼在外板上，起密封、防水作用。
[0003]在門框中柱點焊生產時，將外板放在簡易治具上定位，用手動涂膠槍，作業員憑經驗右手按動手動涂膠槍上的涂膠開關，依照外板弧線涂膠后將密封膠粘貼，再用左手取放產品。現有的生產方式存在以下缺點:1.產品定位不精確，外板難以放到位；2.涂膠量不均勻，影響密封膠的性能；3.手動操作勞動強度大，效益低；4.左右件加工需用更換簡易治具，增加換模時間。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的，在于提供一種門框中柱外板涂膠機設備。
[0005]本實用新型解決其技術問題的解決方案是:門框中柱外板涂膠機設備，其包括機架以及安裝在機架上端面的工作臺，所述工作臺的上端面安裝有兩塊定位夾具，工作臺的上端面立有左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱之間橫架有X軸滑軌，所述X軸滑軌的一端安裝有X軸驅動電機，所述X軸驅動電機的輸出端安裝有沿X軸滑軌水平移動的X軸滑座，所述X軸滑座上安裝有Z軸滑軌以及Z軸驅動電機，所述Z軸驅動電機的輸出端安裝有能沿著Z軸滑軌上下移動的Z軸滑座，所述Z軸滑座上安裝有儲膠氣缸，所述儲膠氣缸的下方安裝有涂膠頭。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進，所述機架內部安裝有氣動取料機構，所述氣動取料機構的輸出端穿過工作臺后與取料塊連接固定，所述取料塊位于定位夾具中。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，兩個所述定位夾具安裝在同一個安裝座上，所述定位夾具包括第一定位塊以及位于第一定位塊旁的第一擋板，所述第一定位塊的兩側均安裝夾緊塊。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進，所述儲膠氣缸和涂膠頭之間安裝有點膠閥。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，所述左立柱上安裝有報警燈，所述右立柱上安裝有控制面板，所述工作臺旁安裝有控制按鍵。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過涂膠頭在X軸滑軌和Z軸滑軌上的作用下實現了弧線的涂膠，這樣，涂膠時，將外板固定在定位夾具之間，通過涂膠頭在X軸滑軌和Z軸滑軌的共同作用下，實現外板的自動化平穩涂膠，提高涂膠的均勻度和精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型中定位夾具的俯視圖；
[0014]圖3是本實用新型中定位夾具的側視圖。
【具體實施方式】
[0015]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。
[0016]參照圖1?圖3，門框中柱外板涂膠機設備，其包括機架I以及安裝在機架I上端面的工作臺2，所述工作臺2的上端面安裝有兩塊定位夾具3，工作臺2的上端面立有左立柱4和右立柱5，所述左立柱4和右立柱5之間橫架有X軸滑軌6，所述X軸滑軌6的一端安裝有X軸驅動電機7，所述X軸驅動電機7的輸出端安裝有沿X軸滑軌6水平移動的X軸滑座8，所述X軸滑座8上安裝有Z軸滑軌以及Z軸驅動電機9，所述Z軸驅動電機9的輸出端安裝有能沿著Z軸滑軌上下移動的Z軸滑座，所述Z軸滑座上安裝有儲膠氣缸10，所述儲膠氣缸10的下方安裝有涂膠頭12。
[0017]涂膠時，將外板固定在定位夾具3之間，通過涂膠頭12在X軸驅動電機7和Z軸驅動電機9的驅動下到達外板的涂膠起點，涂膠頭12壓觸外板后，涂膠頭12在X軸滑軌6和Z軸滑軌的共同作用下沿著外板的輪廓均勻涂膠，當涂膠頭12達到涂膠終點時，涂膠頭12復位，實現外板的自動化平穩涂膠，提高涂膠的均勻度和精度。
[0018]進一步作為優選的實施方式，所述機架I內部安裝有氣動取料機構，所述氣動取料機構的輸出端穿過工作臺2后與取料塊16連接固定，所述取料塊16位于定位夾具3中。涂完膠后，涂膠頭12復位，氣動取料機構的輸出端伸出，取料塊16帶著外板從定位夾具3中取出。
[0019]進一步作為優選的實施方式，兩個所述定位夾具3安裝在同一個安裝座20上，所述定位夾具3包括第一定位塊18以及位于第一定位塊18旁的第一擋板17，所述第一定位塊18的兩側均安裝夾緊塊19，通過第一擋板17抵著外板后夾緊塊19將外板夾緊，實現外板的精確定位。
[0020]進一步作為優選的實施方式，所述儲膠氣缸10和涂膠頭12之間安裝有點膠閥11。
[0021]進一步作為優選的實施方式，所述左立柱4上安裝有報警燈21，報警燈21起警示作用，所述右立柱5上安裝有控制面板14，所述工作臺2旁安裝有控制按鍵13。當然工作臺2還安裝有能編輯涂膠頭12運動軌跡的編碼器15，使得涂膠頭12能沿多種軌跡涂膠。
[0022]以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【權利要求】
1.門框中柱外板涂膠機設備，其特征在于:其包括機架以及安裝在機架上端面的工作臺，所述工作臺的上端面安裝有兩塊定位夾具，工作臺的上端面立有左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱之間橫架有X軸滑軌，所述X軸滑軌的一端安裝有X軸驅動電機，所述X軸驅動電機的輸出端安裝有沿X軸滑軌水平移動的X軸滑座，所述X軸滑座上安裝有Z軸滑軌以及Z軸驅動電機，所述Z軸驅動電機的輸出端安裝有能沿著Z軸滑軌上下移動的Z軸滑座，所述Z軸滑座上安裝有儲膠氣缸，所述儲膠氣缸的下方安裝有涂膠頭。
2.根據權利要求1所述的門框中柱外板涂膠機設備，其特征在于:所述機架內部安裝有氣動取料機構，所述氣動取料機構的輸出端穿過工作臺后與取料塊連接固定，所述取料塊位于定位夾具中。
3.根據權利要求1或2所述的門框中柱外板涂膠機設備，其特征在于:兩個所述定位夾具安裝在同一個安裝座上，所述定位夾具包括第一定位塊以及位于第一定位塊旁的第一擋板，所述第一定位塊的兩側均安裝夾緊塊。
4.根據權利要求1所述的門框中柱外板涂膠機設備，其特征在于:所述儲膠氣缸和涂膠頭之間安裝有點膠閥。
5.根據權利要求1所述的門框中柱外板涂膠機設備，其特征在于:所述左立柱上安裝有報警燈，所述右立柱上安裝有控制面板，所述工作臺旁安裝有控制按鍵。
【文檔編號】B05C13/02GK204220396SQ201420577250
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】楊鋒 申請人:廣州敏惠汽車零部件有限公司