提高鋼襯聚烯烴復合管密封面平整度的涂覆裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及提高鋼襯聚烯烴復合管密封面平整度的涂覆裝置，涂覆工裝安裝于鋼管法蘭上，以法蘭外圓為基準進行定位，涂覆工裝采用耐高溫磁鋼吸附在法蘭上，便于裝卸；用搭扣卡進，保證法蘭與涂覆裝置的同心度；涂覆工裝的材料采用聚四氟乙烯板材制作，為熱的不良導體，熔點高于工件的加熱溫度，且與聚烯烴不相粘附。因此本實用新型具有結構簡單、操作方便、加工精準等特點。
【專利說明】提高鋼襯聚烯烴復合管密封面平整度的涂覆裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼襯復合管領域，尤其是提高鋼襯聚烯烴復合管密封面平整度的涂覆裝置。
【背景技術】
[0002]一直以來，鋼襯聚烯烴復合管在進行密封面熱襯塑時，先將帶有法蘭的鋼管加熱至聚烯烴的熔點溫度以上，然后采用羊毛刷將聚烯烴粉末涂刷在加熱后的法蘭密封面上，利用法蘭上的熱量將聚烯烴粉末熔融涂覆在密封面上。由于采用手工操作，涂覆時存在不連貫性，很容易造成密封面不平整的現象，需要在后續加工中進行修整。另外，由于鋼管及法蘭的溫度加高，操作時勞動強度較大，且具有被燙傷的危險。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是解決現有的鋼襯聚烯烴復合管在進行涂覆過程中密封面出現厚度偏差的現象，避免員工傷害，減輕勞動強度的提高鋼襯聚烯烴復合管密封面平整度的涂覆裝置。本實用新型的技術方案是如此實現的:
[0004]提高鋼襯聚烯烴復合管密封面平整度的涂覆裝置，包括設于鋼管下方的滾輪機組，設于鋼管兩端的法蘭，所述法蘭兩端設有圓形涂覆工裝，所述涂覆工裝上設有4-10個安裝凹槽，凹槽內設有耐高溫磁鋼，所述涂覆工裝上均勻設有3-5個定位搭扣。
[0005]作為優選，所述定位搭扣通過鎖緊螺絲連接在涂覆工裝上。
[0006]作為優選，所述搭扣上設有調解槽。
[0007]作為優選，所述調解槽的長度為8_12mm。
[0008]作為優選，所述涂覆工裝的外徑比法蘭的外徑小0.5-lmm。
[0009]本實用新型設計的提高鋼襯聚烯烴復合管密封面平整度的涂覆裝置，涂覆工裝安裝于鋼管法蘭上，以法蘭外圓為基準進行定位，涂覆工裝采用耐高溫磁鋼吸附在法蘭上，便于裝卸；用搭扣卡進，保證法蘭與涂覆裝置的同心度；涂覆工裝的材料采用聚四氟乙烯板材制作，為熱的不良導體，熔點高于工件的加熱溫度，且與聚烯烴不相粘附。因此本實用新型具有結構簡單、操作方便、加工精準等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0011]圖2是涂覆工裝的結構示意圖。
[0012]圖3是圖2的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過實施例，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0014]實施例:參考附圖，提高鋼襯聚烯烴復合管密封面平整度的涂覆裝置，將經過加熱的鋼管5放到滾輪機組7上，在法蘭6的密封面端裝上涂覆工裝2，利用耐高溫磁鋼I吸附在法蘭6上，將4個搭扣3均勻扣在法蘭6的外圓上，擰緊鎖緊螺絲4，啟動滾輪機組7帶動鋼管5旋轉，將計量后聚烯烴粉末8輸入鋼管5的內壁及涂覆工裝2的內腔，聚烯烴粉末8吸收鋼管5及法蘭6上的熱量后，均勻連續地熔融粘附在鋼管5內壁和法蘭6密封面上，直至聚烯烴粉末8全部熔融流平，待聚烯烴冷卻固化后卸掉涂覆工裝2，成型后的密封面光滑平整，無需二次加工。
【權利要求】
1.提高鋼襯聚烯烴復合管密封面平整度的涂覆裝置，包括設于鋼管(5)下方的滾輪機組(7)，設于鋼管(5)兩端的法蘭￠)，其特征在于所述法蘭(6)兩端設有圓形涂覆工裝(2)，所述涂覆工裝(2)上設有4-10個安裝凹槽(9)，凹槽(9)內設有耐高溫磁鋼(1)，所述涂覆工裝(2)上均勻設有3-5個定位搭扣(3)。
2.根據權利要求1所述的提高鋼襯聚烯烴復合管密封面平整度的涂覆裝置，其特征在于所述定位搭扣(3)通過鎖緊螺絲(4)連接在涂覆工裝(2)上。
3.根據權利要求1所述的提高鋼襯聚烯烴復合管密封面平整度的涂覆裝置，其特征在于所述搭扣(3)上設有調解槽(10)。
4.根據權利要求3所述的提高鋼襯聚烯烴復合管密封面平整度的涂覆裝置，其特征在于所述調解槽(10)的長度為8-12mm。
5.根據權利要求1所述的提高鋼襯聚烯烴復合管密封面平整度的涂覆裝置，其特征在于所述涂覆工裝(2)的外徑比法蘭(6)的外徑小0.5-lmm。
【文檔編號】B05C13/00GK204134823SQ201420555811
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月25日 優先權日:2014年9月25日
【發明者】郭虎, 俞學鋒, 袁祖權, 姚銀可 申請人:浙江菲達通球環保管業有限公司