一種自動噴粉機防霉粉回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動噴粉機防霉粉回收裝置,包括噴粉機、工作臺、上蓋、上擋簾、下倉和吸塵器，上蓋和上擋簾設置在工作臺上，上蓋和工作臺固接，上擋簾設置在上蓋下面，下倉設置在工作臺下面，下倉底部設置有排料口，下倉和吸塵器連接。本實用新型結構簡單，設計巧妙，通過對設備進行改進，加裝了上擋簾，防止防霉粉飛散到車間污染環境，在設備下加裝了下倉，收集未使用的防霉粉，回收利用，降低了防霉粉的損耗量。
【專利說明】一種自動噴粉機防霉粉回收裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光伏玻璃生產設備【技術領域】，具體涉及一種自動噴粉機防霉粉回收裝置。
【背景技術】
[0002]成品玻璃板在發運后儲存前需要打包，為防止玻璃表面刮花受損，打包時，相鄰的兩片玻璃之間要有隔離層，隔離層還可以防止玻璃板因靜電吸附在一起。玻璃產品(如平板玻璃及其加工制品)如儲存運輸不當，會因玻璃之間的摩擦而刮傷或產生腐蝕(發霉)，影響玻璃的最終使用，從而導致嚴重的經濟損失。玻璃在存放時“發霉”是空氣中的水分在玻璃表面凝結引發的。“發霉”使玻璃外觀嚴重污損。傳統玻璃包裝防霉法是采用夾防霉紙的方法，隨著玻璃行業的發展，很多加工都實現了機械化生產，而傳統包夾防霉紙無法采用機械替代，效率很低，而后人們采用噴“防霉粉”的方法，目前玻璃表面噴涂“防霉粉”的技術正日趨成熟，但還存在著污染嚴重、“防霉粉”損耗量大等問題。
實用新型內容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種自動噴粉機防霉粉回收裝置，其目的在于:通過對設備的改造，解決現有噴粉技術中存在的污染及“防霉粉”損耗量過大的問題。
[0004]本實用新型技術解決方案:
[0005]一種自動噴粉機防霉粉回收裝置，包括噴粉機和工作臺，工作臺上設置有輸送輥，其特征在于:所述自動噴粉機防霉粉回收裝置還包括上蓋、上擋簾、下倉和吸塵器，上蓋和上擋簾設置在工作臺上，上蓋和工作臺固接，上擋簾設置在上蓋下面，下倉設置在工作臺下面，下倉底部設置有排料口，下倉和吸塵器連接。
[0006]所述上擋簾與輸送輥輥道表面的距離為8mm。
[0007]所述排料口處設置有單向閥。
[0008]所述吸塵器為工業吸塵器，吸塵器通過單向閥和下倉鏈接。
[0009]本實用新型有益效果:
[0010]本實用新型結構簡單，設計巧妙，通過對設備進行改進，加裝了上擋簾，防止防霉粉飛散到車間污染環境，在設備下加裝了下倉，收集未使用的防霉粉，回收利用，降低了防霉粉的損耗量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖及具體工作過程對本實用新型做進一步描述。
[0013]如圖1所示，一種自動噴粉機防霉粉回收裝置，包括噴粉機I和工作臺2，工作臺2上設置有輸送輥3，自動噴粉機防霉粉回收裝置還包括上蓋4、上擋簾5、下倉6和吸塵器7，上蓋4和上擋簾5設置在工作臺2上，上蓋4和工作臺2固接，上擋簾5設置在上蓋4下面，下倉6設置在工作臺2下面，下倉6底部設置有排料口 8，下倉6和吸塵器7連接，上擋簾5與輸送輥3輥道表面的距離為8mm，排料口 8處設置有單向閥9，吸塵器7為工業吸塵器，吸塵器7通過單向閥9和下倉6鏈接。
[0014]具體工作過程:
[0015]玻璃10在工作臺上隨著輸送輥3向前運輸，噴粉機3對玻璃10進行噴粉處理，防霉粉撞擊到玻璃10表面后飛濺出去，被上擋簾5擋住，在重力的作用下下落，穿過工作臺上的間隙落到下倉6內，防止了防霉粉污染車間環境，定期對下倉6清理，打開單向閥9，開啟吸塵器7，下倉6內的防霉粉沿著排料口 8被清理到吸塵器7內，處理出來的防霉粉還可以加到噴粉機I內繼續使用，有效的降低了防霉粉的損耗量。
[0016]綜上，本實用新型達到預期效果。
【權利要求】
1.一種自動噴粉機防霉粉回收裝置，包括噴粉機和工作臺，工作臺上設置有輸送輥，其特征在于:所述自動噴粉機防霉粉回收裝置還包括上蓋、上擋簾、下倉和吸塵器，上蓋和上擋簾設置在工作臺上，上蓋和工作臺固接，上擋簾設置在上蓋下面，下倉設置在工作臺下面，下倉底部設置有排料口，下倉和吸塵器連接。
2.如權利要求1所述一種自動噴粉機防霉粉回收裝置，其特征在于:所述上擋簾與輸送輥輥道表面的距離為8mm。
3.如權利要求1所述一種自動噴粉機防霉粉回收裝置，其特征在于:所述排料口處設置有單向閥。
4.如權利要求1所述一種自動噴粉機防霉粉回收裝置，其特征在于:所述吸塵器為工業吸塵器，吸塵器通過單向閥和下倉鏈接。
【文檔編號】B05B15/04GK204052080SQ201420447776
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月11日 優先權日:2014年8月11日
【發明者】徐嘉麟, 柯軍, 沈達猛, 李劍 申請人:江蘇金達新能源發展有限公司, 徐嘉麟