球墨鑄鐵管承口外壁噴涂用自動旋轉裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球墨鑄鐵管承口外壁噴涂用自動旋轉裝置，涉及球墨鑄鐵管噴涂裝置【技術領域】。本實用新型包括軸承座和豎向穿過軸承座的傳動軸，所述傳動軸上裝有齒輪，齒輪和橫向齒條嚙合，橫向齒條能沿軸承座上的滑道左右滑移，傳動軸的下端設有與噴槍相連的結構；軸承座的頂部設有與噴涂小車相連的結構，橫向齒條的一端設有復位彈簧，所述復位彈簧置于與軸承座相固定的彈簧座內。本實用新型結構簡單、使用方便，能夠減少涂料浪費、減輕勞動強度、提高工作效率。
【專利說明】球墨鑄鐵管承口外壁噴涂用自動旋轉裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及球墨鑄鐵管離心鑄造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]離心球墨鑄鐵管由于具有較高的抗內、外壓性能，較好的耐腐蝕性能和耐磨性能，以及施工方便、接口密封性好、管網運行安全系數大等特點，已經廣泛應用到城市供水管道和管網改造中。
[0003]在球墨鑄鐵管的生產過程中，需要用浙青噴涂機對管子外壁進行噴涂處理，以提高管子的壽命和改善外觀質量。浙青噴涂機的結構主要由噴涂裝置、頂尖旋轉裝置、噴涂行走小車和管子舉升裝置組成，其主要工藝是從上一工序滾動過來的鑄鐵管，輸送到外噴工位后，通過升降裝置將管子舉升到噴涂位置，然后通過旋轉裝置的夾緊油缸，驅動頂尖行走，將管子夾緊，電機驅動旋轉，同時，裝有噴槍的行走小車在鑄鐵管上方從管子一端向另一端行走，向位于下方的管子外壁噴涂。管子外壁采用低污染的浙青漆涂料，通過浙青噴涂機噴槍，將具有耐酸、耐水、低毒的浙青漆均勻地沿旋轉管子圓周方向噴涂在管子的外壁上，能更好的延長管子的使用壽命，提高防腐效果，改善管子質量。
[0004]目前，在對管子進行噴涂的過程中，噴涂到管子承口位時，噴槍噴出的浙青會有一部分噴到頂管子的頂尖上，在管子旋轉過程中，頂尖上的涂料一部分會甩粘到管子的外壁上，不僅影響管子的外觀質量，一部分涂料會甩到地面上造成不必要的浪費，而且部分粘在頂尖上的涂料，需要作業人員進行清理，這不僅增加的作業人員的勞動強度，還影響生產效率。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種球墨鑄鐵管承口外壁噴涂用自動旋轉裝置，結構簡單、使用方便，能夠減少涂料浪費、減輕勞動強度、提高工作效率。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種球墨鑄鐵管承口外壁噴涂用自動旋轉裝置，包括軸承座和豎向穿過軸承座的傳動軸，所述傳動軸上裝有齒輪，齒輪和橫向齒條嚙合，橫向齒條能沿軸承座上的滑道左右滑移，傳動軸的下端設有與噴槍相連的結構；軸承座的頂部設有與噴涂小車相連的結構，橫向齒條的一端設有復位彈簧，所述復位彈簧置于與軸承座相固定的彈簧座內。
[0007]所述的軸承座為殼體結構，軸承座的殼體內設有上下2盤軸承。
[0008]所述軸承座上的滑道設有滑軌，橫向齒條設有燕尾槽與所述滑軌滑動配合。
[0009]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本實用新型具有結構簡單實用、使用靈活方便、制作容易的優點。本實用新型安裝在噴涂小車上，噴槍安裝在傳動軸上，通過齒條齒輪帶動傳動軸轉動，進而帶動噴槍旋轉，使噴口正好對準承口位置，避免涂料噴涂到頂尖和地面，造成不必要的材料損耗，和因清理而增加的勞動強度；而且也避免由于頂尖旋轉造成的涂料再次甩到管子外壁，使管子外壁受到的質量影響。
[0010]本實用新型齒條的動力來自在承口端設置的頂柱，無需電力和氣源，齒條頂到頂柱，獲得動力，壓縮復位彈簧，實現噴槍自動旋轉一定的角度，并在復位彈簧的作用下恢復原位，使用簡單方便。
[0011]本實用新型能有效控制生產過程中涂料噴到頂尖和地面上造成的材料浪費，起到節能降耗、降低勞動強度的效果，并避免因清理滴落費涂料而增加的人工費用和耗時，有利于提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0014]圖中標記:1、傳動軸；2、齒輪；3、彈黃座；4、復位彈黃；5、連接軸；6、軸承；7、軸承座；8、橫向齒條；9、軸承蓋；10、滑軌。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]在球墨鑄鐵管的噴涂工序中，電機帶動設于球墨鑄鐵管兩端口的頂尖旋轉，頂尖帶動球墨鑄鐵管旋轉，裝有噴槍的噴涂小車在鑄鐵管上方從管子一端向另一端行走，向位于下方的管子外壁噴涂，當噴涂小車行走到球墨鑄鐵管的承口端時，如果噴槍還按原來的方向進行噴涂，涂料會有一大部分噴涂到頂管子的頂尖和地面上，造成不必要的材料損耗，而由于噴涂到頂尖上和地面上的涂料同時由于頂尖旋轉而使噴涂到頂尖上的涂料再次甩到球墨鑄鐵管上，不僅需要人工另行清理，造成不必要的人工費和時間的浪費，相應的增加勞動強度和延誤時間，也會影響到球墨鑄鐵管的外觀質量。
[0017]本實用新型針對以上問題采取了以下的技術方案，即采用一軸承座7為支撐，橫向齒條8橫向穿過軸承座7的中間，橫向齒條8設有燕尾槽，能沿軸承座7上的滑道左右滑移，其中齒輪2位于軸承座7的中心，傳動軸I豎向穿過齒輪2的中心，傳動軸I的上下依靠裝在軸承座7上下兩端的軸承6支撐，軸承6的端部均設有軸承蓋9，傳動軸I的下端穿過下面的軸承蓋9，噴槍安裝于傳動軸I的下端；橫向齒條8的一端設有復位彈簧4，所述復位彈簧4置于與軸承座7垂直相連的彈簧座3內，軸承座7的上端設有用于與噴涂小車相連的連接軸5。彈簧座3通過螺栓與軸承座7固定連接，彈簧座3的端部為端蓋，該端蓋能夠拆卸，便于更換安裝復位彈簧4。
[0018]橫向齒條8可以在軸承座7上直接設置的滑道內左右滑動，但這樣的結構會造成軸承座7的磨損，而更換軸承座7比較浪費材料，也費時費力，因此，優選的在軸承座7內橫向另外設有一滑軌10，橫向齒條8與所述滑軌10滑動配合，該滑軌10可以與軸承座7直接焊接在一起，也可以卡接或螺栓固定，滑軌10磨損后，可僅更換滑軌10即可，相對的減輕勞動強度和降低生產成本。
[0019]本實用新型通過連接軸5與噴涂小車連接在一起，噴涂小車行走，帶動軸承座7整體隨之移動，在噴球墨鑄鐵管的中間部位時，由于橫向齒條8不受外力，橫向齒條8處于靜止狀態，噴槍正常噴涂，當噴涂小車行走到球墨鑄鐵管承口位時，橫向齒條8頂到設于承口處的頂柱上，噴涂小車繼續向前行走，橫向齒條8由于受力沿軸承座7的滑道右移，壓縮復位彈簧4，此時橫向齒條8帶動齒輪2旋轉，齒輪2轉動帶動傳動軸I轉動，進而帶動與傳動軸I相連的噴槍旋轉，使噴槍正好轉動90度的角度，此時使槍的噴口正好對準承口，進行噴涂，噴涂完成后，噴涂小車回行，此時橫向齒條8與頂柱分開，橫向齒條8在復位彈簧4的作用下回到原位。
[0020]本實用新型具有結構簡單實用、使用靈活方便、制作容易的優點。本實用新型安裝在噴涂小車上，噴槍安裝在傳動軸I上，通過橫向齒條8齒輪2帶動傳動軸I轉動，進而帶動噴槍旋轉，使噴口正好對準承口位置，避免涂料噴涂到頂尖和地面，造成不必要的材料損耗，和因清理而增加的勞動強度。
[0021]本實用新型橫向齒條8的動力來自在承口端設置的頂柱，無需電力和氣源，橫向齒條8頂到頂柱，獲得動力，壓縮復位彈簧4，實現噴槍自動旋轉一定的角度，并在復位彈簧4的作用下恢復原位，使用簡單方便。
[0022]本實用新型能有效控制生產過程中涂料噴到頂尖和地面上造成的材料浪費，起到節能降耗、降低勞動強度的效果，并避免因清理滴落費涂料而增加的人工費用和耗時，有利于提高工作效率。
[0023]本實用新型有投入費用少、安裝更換容易等優點，具有較好的使用和推廣價值。
【權利要求】
1.一種球墨鑄鐵管承口外壁噴涂用自動旋轉裝置，其特征在于:包括軸承座(7)和豎向穿過軸承座(7 )的傳動軸(I)，所述傳動軸(I)上裝有齒輪(2 )，齒輪(2 )和橫向齒條(8 )嚙合，橫向齒條(8)能沿軸承座(7)上的滑道左右滑移，傳動軸(I)的下端設有與噴槍相連的結構；軸承座(7)的頂部設有與噴涂小車相連的結構，橫向齒條(8)的一端設有復位彈簧(4)，所述復位彈簧(4)置于與軸承座(7)相固定的彈簧座(3)內。
2.根據權利要求1所述的球墨鑄鐵管承口外壁噴涂用自動旋轉裝置，其特征在于:所述的軸承座(7)為殼體結構，軸承座(7)的殼體內設有上下2盤軸承(6)。
3.根據權利要求1所述的球墨鑄鐵管承口外壁噴涂用自動旋轉裝置，其特征在于:所述軸承座(7)上的滑道設有滑軌，橫向齒條(8)設有燕尾槽與所述滑軌(10)滑動配合。
【文檔編號】B05C13/02GK203972198SQ201420428375
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2014年7月31日
【發明者】朱傳斌, 宋劍光, 李海順 申請人:河北新興鑄管有限公司