機織布涂層貼合機的涂膠機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機織布涂層貼合機的涂膠機構，刮刀與涂膠輥之間的距離和角度的調整極為方便，壓輥升降機構升起壓輥后可機織布不會粘在涂膠輥上。下副固定板固定在主固定板的一端，主固定板的另一端固定在移動塊上；刮刀位于上副固定板和下副固定板之間，上副固定板固定在下副固定板上，將刮刀夾緊固定；轉軸轉動連接在機架上，轉軸與蝸輪固定；蝸輪與蝸桿嚙合；一號手輪與蝸桿固定；轉動塊固定在轉軸上；移動塊與轉動塊滑動連接；螺栓轉動連接在轉動塊上，并與移動塊螺紋連接；二號手輪與螺栓固定；導布輥位于涂膠輥的斜上方，并位于壓輥的前方；導布輥的兩端分別與兩個壓輥升降機構的壓輥支架轉動連接；在導布輥的輥面上覆蓋有橡膠皮。
【專利說明】機織布涂層貼合機的涂膠機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機織布涂層貼合機的涂膠機構，用于給機織布涂膠。
【背景技術】
[0002]涂層貼合機用于制造機織布，其內可設置多個涂膠機構。涂膠機構用于給機織布涂膠，上膠完成后會在機織布上附著一層PVC膜，可增加產品的剝離度。膠槽中裝有PVC糊狀劑，涂膠輥轉動過程中將PVC糊狀劑附著其上。機織布被輸送輥組件壓在涂膠輥上傳輸，涂膠輥上的PVC糊狀劑便涂在了機織布上。刮刀用于調整涂膠輥上的PVC糊狀劑的厚度，當涂覆輥輥面上PVC糊狀劑的厚度超標時，在涂覆輥轉動時超出部分會被刮刀刮掉，因此可以利用刮刀控制機織布的涂膠厚度。現有技術的涂膠機構，其刮刀通過螺栓等緊固件固定在機架上，刮刀與涂膠輥之間的距離和角度的調整極為不方便；而且涂膠完成，壓輥升降機構升起壓輥后，由于PVC糊狀劑的粘性，機織布仍會粘在涂膠輥上，影響涂膠效果。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理的機織布涂層貼合機的涂膠機構，刮刀與涂膠輥之間的距離和角度的調整極為方便，而且壓輥升降機構升起壓輥后機織布不會粘在涂膠輥上。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:一種機織布涂層貼合機的涂膠機構，包括機架、膠槽、涂膠輥、刮刀、壓輥、壓輥升降機構；膠槽位于涂膠輥的下方；涂膠輥轉動連接在機架上，涂膠輥的下部位于膠槽中；刮刀和涂膠輥并排設置，刮刀面向涂膠輥；壓輥升降機構為兩個，分別安裝在機架的兩側；壓輥升降機構由氣缸支架、氣缸、壓輥支架組成；壓輥支架與機架豎向滑動連接；氣缸支架固定在機架上；氣缸固定在氣缸支架上并倒置，氣缸的活塞與壓輥支架固定；壓輥位于涂膠輥的上方，壓輥的兩端分別與兩個壓輥升降機構的壓輥支架轉動連接；其特征在于:還包括導布輥和刮刀移動機構；所述的刮刀移動機構由主固定板、上副固定板、下副固定板、移動塊、螺栓、轉動塊、轉軸、蝸輪、蝸桿、一號手輪、二號手輪、限位柱組成；下副固定板固定在主固定板的一端，主固定板的另一端固定在移動塊上；刮刀位于上副固定板和下副固定板之間，上副固定板固定在下副固定板上，將刮刀夾緊固定；轉軸轉動連接在機架上，轉軸與蝸輪固定；蝸輪與蝸桿嚙合；一號手輪與蝸桿固定；轉動塊固定在轉軸上；移動塊與轉動塊滑動連接；螺栓轉動連接在轉動塊上，并與移動塊螺紋連接；二號手輪與螺栓固定；限位柱固定在移動塊上，主固定板上開有限位槽，限位柱位于限位槽中；所述的導布棍位于涂膠棍的斜上方，并位于壓棍的前方；導布棍的兩端分別與兩個壓輥升降機構的壓輥支架轉動連接；在導布輥的輥面上覆蓋有橡膠皮。
[0005]本實用新型在所述的轉動塊上開有滑槽，移動塊位于滑槽中并與轉動塊滑動連接。
[0006]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果:結構設計合理，刮刀移動機構使得刮刀與涂膠輥之間的距離和角度的調整極為方便，導布輥使得壓輥升降機構升起壓輥后可機織布不會粘在涂膠輥上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0008]圖2為圖1的左視局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0010]參見圖1和圖2，本實用新型實施例包括機架1、膠槽2、涂膠輥3、刮刀4、壓輥5。
[0011]涂膠輥3就轉動連接在機架I上，涂膠輥3與涂膠機構的驅動機構連接，驅動機構帶動涂膠棍3轉動。
[0012]膠槽2固定在機架I上，并位于涂膠輥3的下方，涂膠輥3的下部位于膠槽2中。
[0013]刮刀移動機構由主固定板13、上副固定板14、下副固定板15、移動塊16、螺栓17、轉動塊18、轉軸19、蝸輪20、蝸桿21、一號手輪22、二號手輪23組成。
[0014]下副固定板15用螺栓固定在主固定板13的一端,主固定板13的另一端固定在移動塊16上。
[0015]刮刀4位于上副固定板14和下副固定板15之間，上副固定板14用螺栓固定在下副固定板15上，將刮刀4夾緊固定。刮刀4和涂膠輥3并排設置，刮刀4面向涂膠輥3。
[0016]轉軸19轉動連接在機架I上，轉軸19的一端與蝸輪20固定。
[0017]蝸輪20與蝸桿21嚙合。一號手輪22與蝸桿21固定。
[0018]轉動一號手輪22，蝸桿21轉動，蝸桿21帶動蝸輪20轉動，蝸輪20帶動轉軸19轉動，轉軸19帶動轉動塊18轉動，轉動塊18帶動移動塊16轉動，移動塊16帶動主固定板13轉動，主固定板13帶動刮刀4轉動，這樣就調整了刮刀4和涂膠輥3之間的角度，使得刮刀4對涂膠輥3的厚度調節效果更好。
[0019]轉動塊18固定在轉軸19上。轉動塊18上開有滑槽12，移動塊16位于滑槽12中并與轉動塊18滑動連接。
[0020]螺栓17轉動連接在轉動塊18上，并與移動塊16螺紋連接。
[0021]二號手輪23與螺栓17的一端固定。
[0022]轉動二號手輪23，螺栓17轉動，使得移動塊16在轉動塊18的滑槽12上前后滑動，移動塊16帶動主固定板13前后移動，主固定板13帶動刮刀4前后移動，刮刀4和涂膠輥3之間的間隙寬度就可以調節，以使涂膠輥3的涂覆厚度可以調節。
[0023]限位柱6固定在移動塊16上。主固定板13上開有限位槽10，限位柱6位于限位槽10中。限位柱6對主固定板13起到限位作用，當移動塊16在轉動塊18的滑槽12上滑動到前后兩個極限位置時，限位柱6分別與限位槽10兩端的槽壁接觸，擋住主固定板13，這樣移動塊16就不能再往同一個方向滑動，可防止移動塊16因滑動距離過度而脫落。
[0024]壓輥升降機構為兩個，分別安裝在機架I的兩側。壓輥升降機構由氣缸支架9、氣缸8、壓輥支架7組成。壓輥支架7與機架I豎向滑動連接。氣缸支架9固定在機架I上。氣缸8固定在氣缸支架9上并倒置，氣缸8的活塞與壓輥支架7固定。
[0025]壓輥5位于涂膠輥3的上方。壓輥5的兩端分別與兩個壓輥升降機構的壓輥支架7轉動連接。
[0026]導布棍11位于涂膠棍3的斜上方,并位于壓棍5的前方。導布棍11的兩端分別與兩個壓輥升降機構的壓輥支架7轉動連接。在導布輥11的輥面上覆蓋有橡膠皮，橡膠皮的作用是保護機織布，防止機織布劃傷。
[0027]機織布先穿過壓輥5和涂膠輥3之間的空間，然后從上方穿過導布輥11并與導布輥11接觸。氣缸8動作，其活塞帶動壓輥支架7上下滑動，壓輥支架7帶動壓輥5和導布輥11上下滑動。當涂膠時，壓輥5滑動到底端，將機織布壓在涂膠輥3上，使得涂覆效果好。涂膠完成后，壓輥支架7向上滑動，帶動導布輥11向上滑動，導布輥11向上滑動時帶動機織布向上移動，機織布與涂膠輥3脫離。
[0028]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。
【權利要求】
1.一種機織布涂層貼合機的涂膠機構，包括機架、膠槽、涂膠輥、刮刀、壓輥、壓輥升降機構；膠槽位于涂膠輥的下方；涂膠輥轉動連接在機架上，涂膠輥的下部位于膠槽中；刮刀和涂膠輥并排設置，刮刀面向涂膠輥；壓輥升降機構為兩個，分別安裝在機架的兩側；壓輥升降機構由氣缸支架、氣缸、壓輥支架組成；壓輥支架與機架豎向滑動連接；氣缸支架固定在機架上；氣缸固定在氣缸支架上并倒置，氣缸的活塞與壓輥支架固定；壓輥位于涂膠輥的上方，壓輥的兩端分別與兩個壓輥升降機構的壓輥支架轉動連接；其特征在于:還包括導布輥和刮刀移動機構；所述的刮刀移動機構由主固定板、上副固定板、下副固定板、移動塊、螺栓、轉動塊、轉軸、蝸輪、蝸桿、一號手輪、二號手輪、限位柱組成；下副固定板固定在主固定板的一端，主固定板的另一端固定在移動塊上；刮刀位于上副固定板和下副固定板之間，上副固定板固定在下副固定板上，將刮刀夾緊固定；轉軸轉動連接在機架上，轉軸與蝸輪固定；蝸輪與蝸桿嚙合；一號手輪與蝸桿固定；轉動塊固定在轉軸上；移動塊與轉動塊滑動連接；螺栓轉動連接在轉動塊上，并與移動塊螺紋連接；二號手輪與螺栓固定；限位柱固定在移動塊上，主固定板上開有限位槽，限位柱位于限位槽中；所述的導布輥位于涂膠輥的斜上方，并位于壓輥的前方；導布輥的兩端分別與兩個壓輥升降機構的壓輥支架轉動連接；在導布輥的輥面上覆蓋有橡膠皮。
2.根據權利要求1所述的機織布涂層貼合機的涂膠機構，其特征在于:在所述的轉動塊上開有滑槽，移動塊位于滑槽中并與轉動塊滑動連接。
【文檔編號】B05C1/08GK203991117SQ201420427419
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2014年7月31日
【發明者】朱建華, 朱勝彬 申請人:浙江銘龍塑膠有限公司