管道內壁瓷層的修整工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種管道內壁瓷層的修整工裝，包括：手柄(10)；伸入待修整管道的內部的伸入部，伸入部固定在手柄(10)上，伸入部上固定有沿待修整管道的軸向延伸的第一打磨部(22)，伸入部位于第一打磨部(22)和手柄(10)之間。本實用新型的管道內壁瓷層的修整工裝能夠對管道內壁的瓷層進行修整。
【專利說明】管道內壁瓷層的修整工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及瓷層清理裝置【技術領域】，具體而言，涉及一種管道內壁瓷層的修整工裝。
【背景技術】
[0002]目前，為了提高管道的使用壽命，需要對管道進行搪瓷處理，將管道的部分內壁上附著一層釉漿(以下簡稱瓷層)，由于搪瓷工藝的限制，管道內壁上的瓷層不均勻，增大了管道的返修率。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在提供一種管道內壁瓷層的修整工裝。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種管道內壁瓷層的修整工裝，包括:手柄；伸入待修整管道的內部的伸入部，伸入部固定在手柄上，伸入部上固定有沿待修整管道的軸向延伸的第一打磨部，伸入部位于第一打磨部和手柄之間。
[0005]進一步地，第一打磨部為多個，多個第一打磨部在待修整管道的周向上間隔設置。
[0006]進一步地，伸入部上設置有打磨片，打磨片在待修整管道的徑向上具有間隔設置的兩個側部邊緣，兩個側部邊緣具有相互平行的兩個平行段，打磨片的厚度在該打磨片的中部至兩個平行段的方向上逐漸減小并且各平行段形成第一刀刃，第一刀刃形成第一打磨部。
[0007]進一步地，兩個側部邊緣還具有在遠離手柄的方向上逐漸靠近的兩個收縮段，兩個平行段位于手柄和兩個收縮段之間。
[0008]進一步地，伸入部具有沿待修整管道的徑向延伸的第二打磨部，第二打磨部位于第一打磨部和手柄之間，第二打磨部在垂直于待修整管道的軸向的平面上的投影位置位于第一打磨部在該平面上的投影位置的外側。
[0009]進一步地，第二打磨部為多個，多個第一打磨部在待修整管道的周向上間隔設置。
[0010]進一步地，伸入部具有打磨塊，打磨塊在朝向遠離手柄的方向上逐漸收縮并且該打磨塊的背離手柄的端部形成第二刀刃，第二刀刃形成第二打磨部。
[0011]進一步地，手柄和伸入部之間設置有在待修整管道的徑向上突出于手柄的環形止擋板。
[0012]進一步地，伸入部包括沿待修整管道的軸向延伸的階梯桿，階梯桿具有第一桿段和第二桿段，第一桿段的徑向尺寸小于第二桿段的徑向尺寸并且第一桿段與第二桿段之間形成背離手柄的臺階面，第二打磨部固定在臺階面上，第一打磨部固定在第一桿段上。
[0013]進一步地,手柄為沿待修整管道的軸向延伸的操作桿,操作桿的外周面具有多個防滑凹槽。
[0014]應用本實用新型的技術方案，將伸入部伸入待修整管道的內部，由于伸入部位于第一打磨部和手柄之間，因此，能夠將第一打磨部在待修整管道的徑向上對準瓷層，由于第一打磨部沿待修整管道的軸向延伸并且固定在伸入部上，因此通過轉動手柄，進而帶動第一打磨部轉動，隨著第一打磨部的轉動，第一打磨部與瓷層相接觸并且對瓷層進行打磨，將瓷層中比較厚的部分刮掉，以使瓷層的厚度趨于一致。由上述分析可知，本實用新型的管道內壁瓷層的修整工裝能夠對管道內壁的瓷層進行修整。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據本實用新型的管道內壁瓷層的修整工裝的實施例的主視示意圖；
[0017]圖2示出了圖1中修整工裝的俯視示意圖。
[0018]其中，上述圖中的附圖標記如下:
[0019]10、手柄；20、打磨片；21、側部邊緣；22、第一打磨部；23、收縮段；30、打磨塊；31、第二打磨部；40、環形止擋板；51、第一桿段；52、第二桿段；53、臺階面。
【具體實施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0021]如圖1所示，本實施例的管道內壁瓷層的修整工裝包括手柄10和伸入待修整管道的內部的伸入部。伸入部固定在手柄10上，伸入部上固定有沿待修整管道的軸向延伸的第一打磨部22，伸入部位于第一打磨部22和手柄10之間。
[0022]應用本實施例的修整工裝，將伸入部伸入待修整管道的內部，由于伸入部位于第一打磨部22和手柄10之間，因此，能夠將第一打磨部22在待修整管道的徑向上對準瓷層，由于第一打磨部22沿待修整管道的軸向延伸并且固定在伸入部上，因此通過轉動手柄10，進而帶動第一打磨部22轉動，隨著第一打磨部22的轉動，第一打磨部22與瓷層相接觸并且對瓷層進行打磨，將瓷層中比較厚的部分刮掉，以使瓷層的厚度趨于一致。由上述分析可知，本實施例的管道內壁瓷層的修整工裝能夠對管道內壁的瓷層進行修整。
[0023]如圖1所示，在本實施例中，第一打磨部22為多個，多個第一打磨部22在待修整管道的周向上間隔設置。采用上述結構，提高了修整效率，以便在手柄10的轉動次數較少的情況，將瓷層的厚度修整一致。
[0024]如圖1所示，在本實施例中，伸入部上設置有打磨片20，打磨片20在待修整管道的徑向上具有間隔設置的兩個側部邊緣21，兩個側部邊緣21具有相互平行的兩個平行段，打磨片20的厚度在該打磨片20的中部至兩個平行段的方向上逐漸減小并且各平行段形成第一刀刃，第一刀刃形成第一打磨部22。采用上述結構，通過第一刀刃的轉動，能夠很方便地將瓷層中比較厚的部分刮掉，提高了效率。此外，作為可行的實施方式，第一打磨部22可以為一個，該第一打磨部22為環形粗糙面，該環形粗糙面同樣能夠將瓷層中比較厚的部分刮掉。
[0025]如圖1和圖2所示，在本實施例中，兩個側部邊緣21還具有在遠離手柄10的方向上逐漸靠近的兩個收縮段23，兩個平行段位于手柄10和兩個收縮段23之間。由于設置有兩個收縮段23，并且兩個收縮段23具有導向作用，因此能夠方便地將打磨片20的兩個平行段伸入到對應瓷層的位置。收縮段23不一定必須形成刀刃。兩個收縮段23可能會在管道的出口端穿出。
[0026]針對階梯孔的管道而言，要在孔徑相對較小的孔壁上進行搪瓷處理，由于搪瓷工藝的局限，管道的臺階面上也會有瓷層，為了對該位置的瓷層進行修整或清除，如圖1和圖2所示，在本實施例中，伸入部具有沿待修整管道的徑向延伸的第二打磨部31，也就是說，第二打磨部31的延伸方向與第一打磨部22的延伸方向垂直。第二打磨部31位于第一打磨部22和手柄10之間，第二打磨部31在垂直于待修整管道的軸向的平面上的投影位置位于第一打磨部22在該平面上的投影位置的外側，也就是說，在待修整管道的徑向上，第二打磨部31相比于第一打磨部22更靠近該待修整管道的管壁。采用上述結構，通過轉動手柄10，進而帶動第二打磨部31轉動，隨著第二打磨部31的轉動，第二打磨部31與管道的臺階面上的瓷層相接觸并且對該瓷層進行打磨。第一打磨部22能夠與第二打磨部31同時工作，提高了修整效率。
[0027]如圖1和圖2所示，在本實施例中，第二打磨部31為多個，多個第一打磨部22在待修整管道的周向上間隔設置。采用上述結構，提高了修整效率，以便在手柄10的轉動次數較少的情況，將瓷層的厚度修整一致。
[0028]如圖1和圖2所示，在本實施例中，伸入部具有打磨塊30，打磨塊30在朝向遠離手柄10的方向上逐漸收縮并且該打磨塊30的背離手柄10的端部形成第二刀刃，第二刀刃形成第二打磨部31。采用上述結構，通過第二刀刃的轉動，能夠很方便地將管道的臺階面上的瓷層中比較厚的部分刮掉，提高了效率。針對第二打磨部31為多個的情況，打磨塊30也為多個，每個打磨塊30上的第二刀刃形成一個第二打磨部31。此外，作為可行的實施方式，第二打磨部31為環形摩擦面。
[0029]如圖1和圖2所示，在本實施例中，手柄10和伸入部之間設置有在待修整管道的徑向上突出于手柄10的環形止擋板40。環形止擋板40起到定位作用，避免手柄10伸入待修整管道的內部，進而造成操作不便。
[0030]如圖1和圖2所示，在本實施例中，伸入部包括沿待修整管道的軸向延伸的階梯桿，階梯桿具有第一桿段51和第二桿段52，第一桿段51的徑向尺寸小于第二桿段52的徑向尺寸并且第一桿段51與第二桿段52之間形成背離手柄10的臺階面53，第二打磨部31固定在臺階面53上，第一打磨部22固定在第一桿段51上。打磨塊30固定在臺階面53上，打磨片20固定在第一桿段51上。采用上述結構，便于安裝第一打磨部22和第二打磨部31。第一桿段51與第二桿段52均為圓柱桿。
[0031]如圖1所示，在本實施例中，手柄10為沿待修整管道的軸向延伸的操作桿，操作桿的外周面具有多個防滑凹槽。通過設置防滑凹槽來增加摩擦系數，能夠使工作人員便于轉動手柄10，避免造成工作人員的手部打滑。在本實施例中，對操作桿的外周面進行滾花處理以形成多個防滑凹槽。
[0032]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種管道內壁瓷層的修整工裝，其特征在于，包括: 手柄(10)； 伸入待修整管道的內部的伸入部，所述伸入部固定在所述手柄(10)上，所述伸入部上固定有沿所述待修整管道的軸向延伸的第一打磨部(22)，所述伸入部位于第一打磨部(22)和所述手柄(10)之間。
2.根據權利要求1所述的修整工裝，其特征在于，所述第一打磨部(22)為多個，所述多個第一打磨部(22)在所述待修整管道的周向上間隔設置。
3.根據權利要求2所述的修整工裝，其特征在于，所述伸入部上設置有打磨片(20)，所述打磨片(20)在所述待修整管道的徑向上具有間隔設置的兩個側部邊緣(21)，所述兩個側部邊緣(21)具有相互平行的兩個平行段，所述打磨片(20)的厚度在該打磨片(20)的中部至所述兩個平行段的方向上逐漸減小并且各所述平行段形成第一刀刃，所述第一刀刃形成所述第一打磨部(22)。
4.根據權利要求3所述的修整工裝，其特征在于，所述兩個側部邊緣(21)還具有在遠離所述手柄(10)的方向上逐漸靠近的兩個收縮段(23)，所述兩個平行段位于所述手柄(10)和所述兩個收縮段(23)之間。
5.根據權利要求1所述的修整工裝，其特征在于，所述伸入部具有沿所述待修整管道的徑向延伸的第二打磨部(31)，所述第二打磨部(31)位于所述第一打磨部(22)和所述手柄(10)之間，所述第二打磨部(31)在垂直于所述待修整管道的軸向的平面上的投影位置位于所述第一打磨部(22)在該平面上的投影位置的外側。
6.根據權利要求5所述的修整工裝，其特征在于，所述第二打磨部(31)為多個，所述多個第一打磨部(22)在所述待修整管道的周向上間隔設置。
7.根據權利要求5所述的修整工裝，其特征在于，所述伸入部具有打磨塊(30)，所述打磨塊(30)在朝向遠離所述手柄(10)的方向上逐漸收縮并且該打磨塊(30)的背離所述手柄(10)的端部形成第二刀刃，所述第二刀刃形成所述第二打磨部(31)。
8.根據權利要求1所述的修整工裝，其特征在于，所述手柄(10)和所述伸入部之間設置有在所述待修整管道的徑向上突出于所述手柄(10)的環形止擋板(40)。
9.根據權利要求5所述的修整工裝，其特征在于，所述伸入部包括沿所述待修整管道的軸向延伸的階梯桿，所述階梯桿具有第一桿段(51)和第二桿段(52)，所述第一桿段(51)的徑向尺寸小于所述第二桿段(52)的徑向尺寸并且所述第一桿段(51)與所述第二桿段(52)之間形成背離所述手柄(10)的臺階面(53)，所述第二打磨部(31)固定在所述臺階面(53)上，所述第一打磨部(22)固定在所述第一桿段(51)上。
10.根據權利要求1所述的修整工裝，其特征在于，所述手柄(10)為沿所述待修整管道的軸向延伸的操作桿，所述操作桿的外周面具有多個防滑凹槽。
【文檔編號】B05C7/06GK203991157SQ201420425384
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】鄭小元, 施翔 申請人:格力電器（武漢）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司