一種玻璃燈管靜電噴涂的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃燈管靜電噴涂機，包括機架、電機、高壓靜電處理器、換位凸輪、粉體氣流霧化裝置、換位盤，在機架的上端設有臺面，其特征是：在臺面的中部設有一個軸承架，在軸承架上裝有主軸，在主軸的下端裝有換位盤，在主軸的上下兩端裝有上工位盤和下工位盤；在臺面的下端裝有電機、支架、減速機、高壓靜電處理器、換位凸輪，在機架的一側設有粉體氣流霧化裝置。其優點是：該燈管靜電噴涂機涂粉可將固態粉體直接涂覆在燈管內壁，與同等產品相比節約用粉60%，生產效率提高30%，節約大量的動力及燃料能耗。而且涂粉厚薄均勻、生產效率高是傳統水涂粉工藝的10倍、產品質量好、性能穩定可靠，并且自動化程度高。
【專利說明】一種玻璃燈管靜電噴涂機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種涂粉裝置，尤其是一種玻璃燈管靜電噴涂機。
【背景技術】
[0002]目前，傳統燈管靜電噴涂機給燈管涂粉都是采用水涂粉工藝或丁酯涂粉工藝。水涂粉工藝，是用粉、膠水、擴散濟、流平劑、消泡劑、純凈水或丁酯等，采取液態攪拌的過程，以液體的形態涂覆在燈管內壁，再經過熱空氣或燃氣烘烤至干的過程，工藝復雜繁瑣，材料浪費嚴重、環境污染嚴重、生產效率低下，品質無法保證。
[0003]丁酯涂粉工藝:由于丁酯的揮發導致環境污染，而且是人工操作時氣味很重影響人們的健康，無論是丁酯涂粉還是水涂粉工藝，要想批量生產，就需要烘干，不論是用電還是燃氣，都要浪費大量的能源。涂粉質量經常出現:厚薄不均勻，有氣泡，粉點、留痕等，直接影響燈管的涂粉質量，更重要的是生產效率極低，生產過程繁瑣復雜，勞動強度大，有污染、不環保，原材料浪費大，且產品質量難以保證。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種玻璃燈管靜電噴涂機，該玻璃燈管靜電噴涂機涂粉可將固態粉體直接涂覆在燈管內壁，與同等產品相比節約用粉60%，生產效率提高30%，節約大量的動力及燃料能耗。采用該燈管靜電噴涂機涂粉厚薄均勻、生產效率高是傳統水涂粉工藝的10倍、產品質量好、性能穩定可靠，并且自動化程度高，設備操作僅需2人，全部自動完成燈管的涂粉、兩端擦粉即可。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種玻璃燈管靜電噴涂機，包括機架、主電機、高壓靜電處理器、換位凸輪、粉體氣流霧化裝置、加熱管、換位盤、上工位盤、下工位盤，在機架的上端設有臺面，其特征是:在臺面的中部設有一個軸承架，在軸承架上裝有主軸，在主軸的下端裝有換位盤，在主軸的上下兩端裝有上工位盤和下工位盤，在上工位盤的兩端分別裝有工位II，下工位盤的兩端分別裝有工位I。工位I和工位II之間通過工位皮帶輪轉動。在上工位盤和下工位盤的一側裝有加熱管；在臺面的下端裝有電機、支架、減速機、高壓靜電處理器、換位凸輪，減速機通過聯軸器與電機連接，在換位凸輪上裝有凸輪軸，凸輪軸通過鏈條與減速機相連，換位凸輪連接換位盤，在支架上裝有齒輪軸，在齒輪軸上裝有傘齒輪，傘齒輪與螺桿連接，在螺桿右側裝有高壓靜電處理器，在高壓靜電處理器上裝有在螺旋納米噴粉器；在機架的一側設有粉體氣流霧化裝置，粉體氣流霧化裝置的下部裝有粉體噴射器，高壓靜電處理器通過射流器與粉體噴射器相連。粉體靜電處理后，通過螺旋納米噴粉器，把靜電粉體涂在玻璃燈管內壁。
[0006]所述的玻璃燈管直徑在10毫米-100毫米。
[0007]所述的靜電粉體為熒光粉、鹵粉、硅粉和太白粉。
[0008]由于采用上述技術方案，本實用新型的有益效果是:該玻璃燈管靜電噴涂機可將固態粉體直接涂覆在燈管內壁，與同等產品相比節約用粉60%，生產效率提高30%，節約大量的動力及燃料能耗。采用該燈管靜電噴涂機涂粉厚薄均勻、生產效率高是傳統水涂粉工藝的10倍、產品質量好、性能穩定可靠，并且自動化程度高，設備操作僅需2人，全部自動完成燈管的涂粉、兩端擦粉即可。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0010]圖1為本實用新型的側視結構示意圖。
[0011]圖2為圖1的俯視圖。
[0012]圖3的本實用新型的主視結構示意圖。
[0013]圖中，1.機架,2.臺面,3.換位盤、4.軸承架,5.下工位盤、6.主軸,7.上工位盤，
8.工位II，9.加熱管，10.工位I，11.螺旋納米噴粉器，12.螺桿，13.高壓靜電處理器，14.射流器，15.換位凸輪，16.電機，17.支架，18.聯軸器，19.減速機，20.粉體氣流霧化裝置，21.粉體噴射器。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1、圖2和圖3中，本實用新型包括機架1、電機16、高壓靜電處理器13、換位凸輪15、粉體氣流霧化裝置20、加熱管9、換位盤3、上工位盤7、下工位盤5，在機架I的上端設有臺面2，在臺面2的中部設有一個軸承架4，在軸承架4上裝有主軸6，在主軸6的下端裝有換位盤3，在主軸6的上下兩端裝有上工位盤7和下工位盤5，在上工位盤7的兩端分別裝有工位II 8，下工位盤5的兩端分別裝有工位I 10。工位I 10和工位II 8之間通過工位皮帶輪轉動。在上工位盤7和下工位盤5的一側裝有加熱管9 ;在臺面2的下端裝有電機16、支架17、減速機19、高壓靜電處理器10、換位凸輪15，減速機19通過聯軸器18與電機16連接，在換位凸輪15上裝有凸輪軸，凸輪軸通過鏈條與減速機19相連，換位凸輪15與換位盤3連接，在支架上17裝有齒輪軸，在齒輪軸上裝有傘齒輪，傘齒輪與螺桿12連接，在螺桿12的右側裝有高壓靜電處理器13，在高壓靜電處理器13上裝有在螺旋納米噴粉器11 ;在機架I的外側設有粉體氣流霧化裝置20，在粉體氣流霧化裝置20的下部裝有粉體噴射器21，高壓靜電處理器13通過射流器14與粉體噴射器21相連。
[0015]其工作原理是:使用時，先將玻璃燈管通過人工放到噴涂機上，再將熒光粉或鹵粉，或硅粉等裝在粉體氣流霧化裝置20，使粉體得到膨化處理，經粉體噴射器21將膨化后的粉體吸入輸送管道，在經射流器14送入高壓靜電處理器13，將粉體靜電處理后，再經螺旋納米噴粉器11，將帶電粉體均勻的吸附在玻璃燈管內壁。
【權利要求】
1.一種玻璃燈管靜電噴涂機，包括機架、主電機、高壓靜電處理器、換位凸輪、粉體氣流霧化裝置、加熱管、換位盤、上工位盤、下工位盤，在機架的上端設有臺面，其特征是:在臺面的中部設有一個軸承架，在軸承架上裝有主軸，在主軸的下端裝有換位盤，在主軸的上下兩端裝有上工位盤和下工位盤，在上工位盤的兩端分別裝有工位II，下工位盤的兩端分別裝有工位I ;工位I和工位II之間通過工位皮帶輪轉動；在上工位盤和下工位盤的一側裝有加熱管；在臺面的下端裝有電機、支架、減速機、高壓靜電處理器、換位凸輪，減速機通過聯軸器與電機連接，在換位凸輪上裝有凸輪軸，凸輪軸通過鏈條與減速機相連，換位凸輪連接換位盤，在支架上裝有齒輪軸，在齒輪軸上裝有傘齒輪，傘齒輪與螺桿連接，在螺桿右側裝有高壓靜電處理器，在高壓靜電處理器上裝有在納米噴粉器；在機架的一側設有粉體氣流霧化裝置，粉體氣流霧化裝置的下部裝有粉體噴射器，高壓靜電處理器通過射流器與粉體噴射器相連，粉體靜電處理后，通過螺旋納米噴粉器把靜電粉體涂在玻璃燈管內壁。
2.根據權利要求1所述的一種燈管靜電噴涂機，其特征是:所述的玻璃燈管直徑在10毫米-100毫米。
3.根據權利要求1所述的一種玻璃燈管靜電噴涂機，其特征是:所述的靜電粉體為熒光粉。
4.根據權利要求1所述的一種玻璃燈管靜電噴涂機，其特征是:所述的靜電粉體為鹵粉。
5.根據權利要求1所述的一種玻璃燈管靜電噴涂機，其特征是:所述的靜電粉體為硅粉。
6.根據權利要求1所述的一種玻璃燈管靜電噴涂機，其特征是:所述的靜電粉體為太白粉。
【文檔編號】B05C19/04GK203972264SQ201420398048
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月18日 優先權日:2014年7月18日
【發明者】秦吉勝 申請人:徐州銳陽照明電器設備有限公司