一種小口徑管道焊口內防腐補口設備的制作方法

一種小口徑管道焊口內防腐補口設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種小口徑管道焊口內防腐補口設備，包括能軸向移動的車體以及設置在車體上的旋轉驅動器，所述旋轉驅動器前端設置有用來連接固定除銹裝置或旋噴裝置的夾頭。所述旋轉驅動器包括電機、盤線輪，所述電機安裝在車體上，所述盤線輪上的電纜連接至電機，所述車體上設置擋板，擋在電機后側。所述車體的前后兩端外壁均設置有用來使旋轉驅動器處于管道軸線上的三腳架式的徑向可伸縮車輪。所述車體的后端通過活接頭連接多個定位長桿，所述定位長桿上設置有徑向設置的可伸縮車輪套件。本實用新型適用于小口徑（DN250以下）流體輸送焊接管、電焊鋼管和一般用途鋼管的焊口內壁防腐補口。該設備主要對已連接完成的管道焊口及熱影響區內壁做防腐處理。
【專利說明】一種小口徑管道焊口內防腐補口設備

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及油田管道防腐技術，具體地說是一種小口徑管道焊口內防腐補口設備。

【背景技術】
[0002]隨著防腐技術的廣泛應用和日益完善，管道焊口補口問題越來越受到人們的重視，尤其是內補口問題，一直是影響整條管道使用壽命的關鍵。油田內部集輸管道內腐蝕問題日趨嚴重，如何解決內涂層現場施工補口的問題是制約防腐技術發展的瓶頸。
[0003]油田地面管道目前多為焊接鋼質管道，高含水集油管道和污水回注管道數量大，內腐蝕問題十分突出、壽命短，管道穿孔現象十分普遍，提高已建鋼質管道壽命意義重大。管道整體內防腐目前已做到了工廠預制化施工，較好的保證了內防腐質量，而焊口內壁的防腐補口一直是個薄弱環節，較易被忽視。在我分公司施工的臨盤采油廠高壓注水管線Φ 245 X 18管線、Φ 168 X 13管線和Φ 114 X 9管線工程中，業主要求必須對焊口處進行玻璃鱗片內防腐，Φ245Χ18管線和Φ168Χ13管線采用GD — BK系列管道爬行器進行內防腐施工，由專業的施工隊伍進行操作。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種小口徑管道焊口內防腐補口設備，對已連接完成的管道焊口及熱影響區內壁實現了高效的防腐處理，具有使用方便和防腐補口效果好的特點。
[0005]本實用新型的目的可通過如下技術措施來實現:
[0006]該小口徑管道焊口內防腐補口設備包括能軸向移動的車體以及設置在車體上的旋轉驅動器，所述旋轉驅動器前端設置有用來連接固定除銹裝置或旋噴裝置的夾頭。
[0007]本實用新型的目的還可通過如下技術措施來實現:
[0008]所述旋轉驅動器包括電機、盤線輪，所述電機安裝在車體上，所述盤線輪上的電纜連接至電機，所述車體上設置擋板，擋在電機后側。
[0009]所述電機設置在車體前端內部并且電機外圍與車體內壁之間設置有膠皮。
[0010]所述車體上還設置與電機連接的用來調整電機轉速及正反轉的調速裝置，所述盤線輪上的電纜端頭設置電源插頭和控制車體軸向移動的快速開關。
[0011]所述車體的前后兩端外壁均設置有用來使旋轉驅動器處于管道軸線上的三腳架式的徑向可伸縮車輪。
[0012]所述車體的后端通過活接頭連接多個定位長桿，所述定位長桿上設置有徑向設置的可伸縮車輪套件。
[0013]所述固定除銹裝置包括除銹盤、鋼絲刷，所述鋼絲刷通過刷柄鉸接在除銹盤的邊緣并通過拉簧拉在刷柄的中間，所述除銹盤中間安裝主軸，所述主軸與除銹盤用螺母和彈簧墊連接固定。
[0014]所述旋噴裝置包括底漆頭和面漆頭，根據需要與夾頭連接。
[0015]相較于現有技術，本實用新型具有以下有益效果:
[0016]本實用新型適用于石油、化工、水暖等行業的小口徑(DN250以下)流體輸送焊接管、電焊鋼管和一般用途鋼管的焊口內壁防腐補口。該設備主要對已連接完成的管道焊口及熱影響區內壁做防腐處理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2為固定除銹裝置結構圖；
[0019]圖3為圖2的側視圖；
[0020]圖4為底漆頭結構圖；
[0021]圖5為面漆頭結構圖。
[0022]圖中:1:夾頭；2:膠皮；3:電機；4:調速裝置；5:可伸縮車輪；6:擋板；7:活接頭；8:可伸縮車輪套件；9:盤線輪；10:快速開關；11:電源插頭。

【具體實施方式】
[0023]有關本實用新型的詳細說明及技術內容，配合【專利附圖】

【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。
[0024]參照附圖1-5，1:夾頭一固定除銹裝置或旋噴裝置；2:膠皮一防震保護；3:電機；4:調速裝置-調整電機轉速及正反轉；5:可伸縮車輪-調節車輪高度裝置位于中心；6:擋板-固定電機；7:活接頭-連接定位長桿；8:可伸縮車輪套件-調節高度使長桿位于管中心；9:盤線輪-收放電纜；10:快速開關-控制內防小車旋轉機頭開關；11:電源插頭。
[0025]小口徑管道焊口內防腐補口設備，包括能軸向移動的車體以及設置在車體上的旋轉驅動器，所述旋轉驅動器前端設置有用來連接固定除銹裝置或旋噴裝置的夾頭I。所述旋轉驅動器包括電機3、盤線輪9，所述電機安裝在車體上，所述盤線輪上的電纜連接至電機，所述車體上設置擋板6，擋在電機后側。所述電機設置在車體前端內部并且電機外圍與車體內壁之間設置有膠皮2。所述車體上還設置與電機連接的用來調整電機轉速及正反轉的調速裝置4，關于調速裝置市場可買到，在此無需贅述其結構，所述盤線輪上的電纜端頭設置電源插頭11和控制內防小車機頭轉動的快速開關10。所述車體的前后兩端外壁均設置有用來使旋轉驅動器處于管道軸線上的三腳架式的徑向可伸縮車輪5。所述車體的后端通過活接頭連接多個定位長桿，所述定位長桿上設置有徑向設置的可伸縮車輪套件8。所述固定除銹裝置包括除銹盤、鋼絲刷2-1，所述鋼絲刷通過刷柄鉸接在除銹盤的邊緣并通過拉簧2-2拉在刷柄的中間，所述除銹盤中間安裝主軸，所述主軸與除銹盤用螺母2-4和彈簧墊2-3連接固定。所述旋噴裝置包括底漆頭3-1和面漆頭3-2，根據需要與夾頭I連接。
[0026]1.除銹及焊接:
[0027]1.1管口焊接之前用磨光機將管端外壁1mm內的油污、浮銹、泥、水等清除干凈，呈金屬光澤，用內磨機將管端內壁20mm范圍內的油污、浮銹、泥、水等清除干凈，呈金屬光澤，除銹等級均達到ST3級。
[0028]1.2除銹完畢后，進行組對焊接，采用氬弧焊打底，焊條電弧焊蓋面。按照內防補口循環順序，依次進行內防腐。
[0029]下表為管道焊口內防補口循環:
[0030]
焊口紺焊完第I道并冷_后組?第2道時組焊第3道P時…

I第I逬刷而漆第2逬刷底漆 …
補I—丨順序第I道除鋝刷底漆
I__I第2進除銹第3逬除銹
[0031]2.配漆:
[0032]2.1涂層結構采用二道底漆、二道面漆的涂層結構，總厚度彡300um，施工采用機械噴涂的方法。
[0033]2.2環氧玻璃鱗片由甲乙兩組份組成，甲:環氧樹脂，玻璃鱗片等。乙:多乙烯多胺固化劑。
[0034]2.3配料前應仔細攪拌均勻至桶底無沉積物方可使用，過稠時可加入適量稀釋劑進打調配，配比:底漆甲:乙=100:14，面漆甲:乙=100: 18ο
[0035]2.4開桶攪拌均勻后，將甲乙兩組分按比例倒入漆桶，充分攪拌使其混合均勻，配置后使用期不超過4小時，涂料要勤配，隨配隨用，以防固化浪費。
[0036]3.長桿定位:
[0037]為避免焊口溫度過高影響防腐質量，每次定位第二道焊口(L?16m—24m);將內防旋轉噴涂頭對準焊口，并在長桿管端輸送位置標識定位。
[0038]4.除銹及涂抹漆料:
[0039]4.1除銹時安裝除銹裝置；
[0040]4.2刷漆時，安裝相應的底漆或者面漆刷漆裝置，用毛刷將防腐涂料均勻刷涂到旋轉噴涂頭上；
[0041]5.焊口定位:
[0042]用長桿將內防旋轉噴涂機具送進管內，長桿在標識處停下。
[0043]6.內防補口:
[0044]6.1噴涂前進行設備檢查，組合好噴涂總成、檢查電源線連接的正確性和可靠性。
[0045]6.2噴涂開始工作，打開送電開關，用長桿將噴涂總成送到管內焊口處，并使噴涂機具總成處于管道中間位置，高速旋轉噴涂。
[0046]6.3漆膜厚度彡300um，施工時在前一道涂層達到實干后，在涂下一層，防止咬底現象。
[0047]7.質量檢查:
[0048]焊口內防完后，進行自檢，檢查焊口內防質量是否符合設計要求，如不符合，進行補涂。
[0049]目前，油田市場內應用的焊口內涂補口機只適用于Φ159以上管徑的管道，而Φ 114X9管線無該規格的爬行器，我項目部人員經過多次探索和試驗，自制本申請的焊口內防補口設備，得到了監理、質檢以及業主的認可。
[0050]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應俱屬本實用新型的專利范圍。
【權利要求】
1.一種小口徑管道焊口內防腐補口設備，其特征在于，包括能軸向移動的車體以及設置在車體上的旋轉驅動器，所述旋轉驅動器前端設置有用來連接固定除銹裝置或旋噴裝置的夾頭，所述車體的前后兩端外壁均設置有用來使旋轉驅動器處于管道軸線上的三腳架式的徑向可伸縮車輪。
2.根據權利要求1所述的一種小口徑管道焊口內防腐補口設備，其特征在于，所述旋轉驅動器包括電機、盤線輪，所述電機安裝在車體上，所述盤線輪上的電纜連接至電機，所述車體上設置擋板，擋在電機后側。
3.根據權利要求2所述的一種小口徑管道焊口內防腐補口設備，其特征在于，所述電機設置在車體前端內部并且電機外圍與車體內壁之間設置有膠皮。
4.根據權利要求2所述的一種小口徑管道焊口內防腐補口設備，其特征在于，所述車體上還設置與電機連接的用來調整電機轉速及正反轉的調速裝置，所述盤線輪上的電纜端頭設置電源插頭和控制車體軸向移動的快速開關。
5.根據權利要求1所述的一種小口徑管道焊口內防腐補口設備，其特征在于，所述車體的后端通過活接頭連接多個定位長桿，所述定位長桿上設置有徑向設置的可伸縮車輪套件。
6.根據權利要求1所述的一種小口徑管道焊口內防腐補口設備，其特征在于，所述固定除銹裝置包括除銹盤、鋼絲刷，所述鋼絲刷通過刷柄鉸接在除銹盤的邊緣并通過拉簧拉在刷柄的中間，所述除銹盤中間安裝主軸，所述主軸與除銹盤用螺母和彈簧墊連接固定。
【文檔編號】B05C7/06GK203991153SQ201420357151
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】曾燕麗, 寧建偉, 陳維江 申請人:中石化勝利油建工程有限公司