一種集裝箱自動噴漆設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種集裝箱自動噴漆設備，包括底漆預噴房、底漆噴漆房、底漆內面漆噴漆房、中層與內面漆預噴房、中層漆噴漆房、內面漆噴漆房、中層漆修補房、油漆流平位房；該集裝箱自動噴漆設備及工藝方案由原先的半自動化集裝箱噴漆線改造成全自動化集裝箱噴漆設備，與其它半自動化設備改造工程相比，該設備對老的集裝箱噴漆線改動工作量是最小的，從而降低改造費用和縮短改造工程時間，另外其改造后的生產效率比原噴漆線要高，可提高班產量，且相對于其它自動化設備的改造相比，其對生產車間中間過道的占用量較少，可留下約2米的安全通道。
【專利說明】一種集裝箱自動噴漆設備
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種集裝箱自動噴漆設備及工藝布局。
【背景技術】
[0002]集裝箱是指具有一定強度、剛度和國際標準規格專供周轉使用的大型裝貨容器，目前，由于中國勞動力成本的激升，加上該行業勞動強度大，工作時間長，工作環境相對比較惡劣，造成了工人比較難找，尤其是在集裝箱的噴涂線上，工作條件更為艱苦。為此，在最近幾年新建的生產線上，所有的集裝箱噴涂作業已基本實現了自動化噴漆，只有極少部位需人工噴漆。但在過去建造老的生產線上，集裝箱油漆線的布置方式均與現新建的橫向布置的生產線不同，(老噴涂線均為縱向布置)若要實現集裝箱油漆的全部自動化噴漆，則需對舊油漆生產線作非常大的改動，所需的改造資金很大，改造時間比較長，最短也需兩個月以上，這將會損失很多訂單和花費很多資金。在老的集裝箱生產企業中基本沒有對集裝箱生產線進行如此改造的。
[0003]根據現有集裝箱生產線上，其噴裝線通常按噴三道油漆的工藝順序，縱向布置集裝箱噴漆作業線，典型的油漆線在底漆噴漆位設有一個預噴漆房及一個噴漆房，在中層漆噴漆位設有一個預噴漆房、一個箱外中層漆噴漆房及接著一個內面漆噴漆房，而后設有一個油漆流平位。預噴房對集裝箱的邊角部分進行預噴及預噴作業，在外面漆噴漆房內，通常安裝一臺往復式噴漆機對集裝箱外面三個面進行自動噴漆，而集裝箱箱內及門邊、前墻端現均需要人工來噴漆。隨著新建集裝箱噴漆生產線，全部采用排噴技術及全位置自動噴漆，原舊集裝箱生產線的整改儼然已經成為集裝箱生產企業的一個重要問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種改造工程時間短、費用相對較低，噴漆效率高、節省噴漆所需時間、占用安全過道相對較少、和全自動化無需人為操作的集裝箱自動噴漆設備。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:一種集裝箱自動噴漆設備，包括底漆預噴房，及和底漆預噴房前端連接的底漆噴漆房，及在底漆預噴房一側的底漆內面漆噴漆房，及和底漆噴漆房前端連接的中層與內面漆預噴房，及和中層漆與內面漆預噴房的前端連接的中層漆噴漆房和內面漆噴漆房，及和中層漆噴漆房前端連接的中層漆修補房，及和中層漆修補房前端連接的油漆流平位房。
[0006]作為優選，所述底漆預噴房內設置有底漆拉箱小車，所述底漆拉箱小車設置在底漆預噴房的前端。
[0007]作為優選，所述底漆內面漆噴漆房內設置有底漆箱內排噴機。
[0008]作為優選，所述底漆噴漆房包括底漆箱外排噴機，及設置在底漆箱外排噴機一側的底漆箱內噴拉箱小車，及設置在底漆箱內噴拉箱小車前端的底漆內面噴停箱位，及設置在底漆內面噴停箱位一側的底漆前墻板噴漆機，及設置在底漆噴漆房內部的底漆集裝箱橫移裝置。
[0009]作為優選，所述中層漆噴漆房包括中層漆拉箱小車，及設置在中層漆拉箱小車前端的中層漆前墻板噴漆機，及設置在中層漆前墻板噴漆機前端的中層漆箱外排噴機。
[0010]作為優選，所述內面漆噴漆房內設置有內面漆箱內噴漆機。
[0011]作為優選，所述中層漆修補房包括內面漆拉箱小車，及設置在內面漆拉箱小車前端的內面漆噴漆停箱位，及設置在內面漆噴漆停箱位左側的中層漆修補位，及設置在中層漆修補房內部的中層漆橫移裝置。
[0012]作為優選，所述油漆流平位房的底部設置有一號流平位及二號流平位，所述油漆流平位房的內部設置有平位房橫移裝置。
[0013]本實用新型的有益效果是:該集裝箱自動噴漆設備及工藝方案由原先的半自動化集裝箱噴漆線改造成全自動化集裝箱噴漆設備，與其它半自動化設備改造工程相比，該設備對老的集裝箱噴漆線改動工作量是最小的，從而降低改造費用和縮短改造工程時間，另外其改造后的生產效率比原噴漆線要高，可提高班產量，且相對于其它自動化設備的改造相比，其對生產車間中間過道的占用量較少，可留下約2米的安全通道。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型一種集裝箱自動噴漆設備的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型一種集裝箱自動噴漆設備中底漆預噴房與底漆噴漆房連接的示意圖；
[0017]圖3為本實用新型一種集裝箱自動噴漆設備中中層與內面漆預噴房與中層漆噴漆房連接的示意圖；
[0018]圖4為本實用新型一種集裝箱自動噴漆設備中中層漆修補房與油漆流平位房連接的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]參閱圖1至圖4所示，一種集裝箱自動噴漆設備及工藝布局，包括底漆預噴房1，及和底漆預噴房I前端連接的底漆噴漆房2，及在底漆預噴房I 一側的底漆內面漆噴漆房7，及和底漆噴漆房2前端連接的中層與內面漆預噴房3，及和中層與內面漆預噴房3的前端連接的中層漆噴漆房4和內面漆噴漆房8，及和中層漆噴漆房4前端連接的中層漆修補房5，及和中層漆修補房5前端連接的油漆流平位房6。
[0021]所述底漆預噴房I內設置有底漆拉箱小車11，所述底漆拉箱小車11設置在底漆預噴房I的前端。所述底漆內面漆噴漆房7內設置有底漆箱內排噴機71。所述底漆噴漆房2包括底漆箱外排噴機25，及設置在底漆箱外排噴機25 —側的底漆箱內噴拉箱小車21，及設置在底漆箱內噴拉箱小車21前端的底漆內面噴停箱位22，及設置在底漆內面噴停箱位22左側或右側的底漆前墻板噴漆機23，及設置在底漆噴漆房2內部的底漆集裝箱橫移裝置24。
[0022]所述中層漆噴漆房4包括中層漆拉箱小車41，及設置在中層漆拉箱小車41前端的中層漆前墻板噴漆機43，及設置在中層漆前墻板噴漆機43前端的中層漆箱外排噴機42。所述內面漆噴漆房8內設置有內面漆箱內噴漆機81。所述中層漆修補房5包括內面漆拉箱小車53，及設置在內面漆拉箱小車53前端的內面漆噴漆停箱位51，及設置在內面漆噴漆停箱位51左側的中層漆修補位52，及設置在中層漆修補房5內部的中層漆橫移裝置54。所述油漆流平位房6的底部設置有一號流平位61及二號流平位62，所述油漆流平位房6的內部設置有平位房橫移裝置63。
[0023]集裝箱自動噴漆設備在使用時，底漆預噴的工藝流程為:在底漆預噴房I進行富鋅漆預噴——底漆拉箱小車11將箱子拉向底漆噴漆房2——底漆箱外排噴機25自動開啟一將整個箱子兩側面及頂面底漆全部噴完一底漆箱外排噴機25關閉一底漆拉箱小車11繼續將箱子拉向前——至底漆噴漆房2后停止——底漆拉箱小車11脫鉤返回原位——同時底漆前墻板噴漆機23開始對前墻板進行噴漆——噴好前墻板——底漆集裝箱橫移裝置24上行將箱子移到底漆內面噴停箱位22——底漆箱內噴拉箱小車21將箱子拉向底漆內面噴漆房7——底漆箱內排噴機71開啟——至噴完整個箱后底漆箱內噴拉箱小車21停止，底漆箱內排噴機71關閉——在端頭停留5-10秒鐘——底漆箱內噴拉箱小車21返回——底漆箱內排噴機71再次開啟——噴完整個箱子——底漆箱內噴拉箱小車21將箱子拉至底漆集裝箱橫移裝置24上——底漆集裝箱橫移裝置24下行，將箱子送到原始位置一然后進入到下一個工位，完成整臺箱底漆的自動噴漆，準備下一個箱子的噴漆。
[0024]中層漆和內面漆的工藝流程為:在中層與內面漆預噴房3進行預噴一首先將箱子拉到中層漆拉箱小車41處——接著中層漆拉箱小車41將箱子拉向中層漆噴漆房4——至中層漆前墻板噴漆機43前停止一同時中層漆前墻板噴漆機43開始對前墻板進行噴漆——噴好前墻板——中層漆拉箱小車41繼續將箱子拉向前——中層漆箱外排噴機42自動開啟一將整個箱子兩側面及頂面中層漆全部噴完一中層漆箱外排噴機42關閉一中層漆拉箱小車41繼續將箱子拉向前——至中層漆修補位52后小車停車——小車脫鉤返回原位——中層漆橫移裝置54上行將箱子移到內面漆噴漆停箱位51處——內面漆拉箱小車53將箱子拉向內面漆噴漆噴漆房8——內面漆箱內噴漆機81開啟——至噴完整個箱后小車停止，內面漆箱內噴漆機81關閉——在端頭停留5-10秒鐘——內面漆拉箱小車53返回——內面漆箱內噴漆機81再次開啟——噴完整個箱子——內面漆拉箱小車53將箱子拉至中層漆橫移裝置54內面漆噴漆停箱位51處一然后由縱移箱裝置(未圖示)將箱子拉到下一個工位，完成整臺箱中層漆及內面漆的自動噴漆，準備下一個箱子的噴漆。縱移箱裝置在未進行改造之前就已設置在油漆流平位房6內部。
[0025]底漆全自動噴涂的作業時間為:以40’集裝箱為例，底漆拉箱小車11拉箱至底漆箱外排噴機25處并噴完油漆用時25-30秒，噴完外面底漆后將箱子送至底漆前墻板噴漆機23，(停在底漆集裝箱橫移裝置24上)底漆前墻板噴漆機23噴完油漆用時約20-25秒，底漆集裝箱橫移裝置24將箱子橫移至底漆內面噴停箱位22用時10秒，箱子掛上底漆箱內噴拉箱小車21用時3-5秒，開始噴第一遍箱內底漆用時20-25秒，停留5秒，箱子返回噴第二遍箱內底漆用時20-25秒，底漆箱內噴拉箱小車21脫鉤用時3-5秒，箱子橫移到原始噴漆位用時10秒，一臺40’箱整個用時最大為135秒左右，其噴漆的生產節拍比現有生產線平均生產節拍要快45秒左右。
[0026]中層漆及內面漆噴涂的作業，分別在兩個工位上進行，以40’集裝箱為例，中層漆外面噴涂及前墻噴涂的作業時間為:預噴好的箱子，在中層漆預涂房3內中層漆拉箱小車41起始位處，其小車與箱子掛上鉤，用時3-5秒，中層漆拉箱小車41將集裝箱送到中層漆前墻板噴漆機43處，用時25秒，中層漆前墻板噴漆機43噴涂用時約20-25秒，中層漆拉箱小車41繼續拉箱，至噴完中層漆并停在中層漆橫移裝置54上，用時40-45秒，中層漆拉箱小車41脫鉤用時3-5秒，箱子橫移到內面漆噴漆停箱位51處，用時10秒，總計最大用時:115 秒。
[0027]內面漆噴涂作業時間為:內面漆拉箱小車53拉箱至內面漆箱內噴漆機81，完成第一遍漆用時35-40秒，而后，按工藝要求停留5-10秒，內面漆拉箱小車53后退噴第二遍油漆至停在中層漆橫移裝置54用時為35-40秒，加上將箱子送至下一個工位處用時約30-35秒，一臺40’箱整個用時最大為125秒左右，其兩種漆的生產節拍比現有生產線平均生產節拍都要快50-60秒。
[0028]本實用新型的有益效果是:該集裝箱自動噴漆設備及工藝方案由原先的半自動化集裝箱噴漆線改造成全自動化集裝箱噴漆設備，與其它半自動化設備改造工程相比，該設備對老的集裝箱噴漆線改動工作量是最小的，從而降低改造費用和縮短改造工程時間，另外其改造后的生產效率比原噴漆線要高，可提高班產量，且相對于其它自動化設備的改造相比，其對生產車間中間過道的占用量較少，可留下約2米的安全通道。
[0029]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種集裝箱自動噴漆設備，其特征在于:包括底漆預噴房，及和底漆預噴房前端連接的底漆噴漆房，及在底漆預噴房一側的底漆內面漆噴漆房，及和底漆噴漆房前端連接的中層與內面漆預噴房，及和中層與內面漆預噴房的前端連接的中層漆噴漆房和在中層漆噴漆房左側或右側的內面漆噴漆房，及和中層漆噴漆房前端連接的中層漆修補房，及和中層漆修補房前端連接的油漆流平位房。
2.根據權利要求1所述的一種集裝箱自動噴漆設備，其特征在于:所述底漆預噴房內設置有底漆拉箱小車，所述底漆拉箱小車設置在底漆預噴房的前端。
3.根據權利要求1所述的一種集裝箱自動噴漆設備，其特征在于:所述底漆內面漆噴漆房內設置有底漆箱內排噴機。
4.根據權利要求1所述的一種集裝箱自動噴漆設備，其特征在于:所述底漆噴漆房包括底漆箱外排噴機，及設置在底漆箱外排噴機一側的底漆箱內噴拉箱小車，及設置在底漆箱內噴拉箱小車前端的底漆內面噴停箱位，及設置在底漆內面噴停箱位一側的底漆前墻板噴漆機，及設置在底漆噴漆房內部的底漆集裝箱橫移裝置。
5.根據權利要求1所述的一種集裝箱自動噴漆設備，其特征在于:所述中層漆噴漆房包括中層漆拉箱小車，及設置在中層漆拉箱小車前端的中層漆前墻板噴漆機，及設置在中層漆前墻板噴漆機前端的中層漆箱外排噴機。
6.根據權利要求1所述的一種集裝箱自動噴漆設備，其特征在于:所述內面漆噴漆房內設置有內面漆箱內噴漆機。
7.根據權利要求1所述的一種集裝箱自動噴漆設備，其特征在于:所述中層漆修補房包括內面漆拉箱小車，及設置在內面漆拉箱小車前端的內面漆噴漆停箱位，及設置在內面漆噴漆停箱位左側的中層漆修補位，及設置在中層漆修補房內部的中層漆橫移裝置。
8.根據權利要求1所述的一種集裝箱自動噴漆設備，其特征在于:所述油漆流平位房的底部設置有一號流平位及二號流平位，所述油漆流平位房的內部設置有平位房橫移裝置。
【文檔編號】B05B15/06GK203944512SQ201420274663
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月27日 優先權日:2014年5月27日
【發明者】朱紅慶, 顧建軍 申請人:深圳市瑞科機電設備有限公司