一種溫控器固化設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種溫控器固化設備，其解決了現有溫控器固化設備固化效果差、固化效率低、固化產品合格率低的技術問題，其設有箱體支架和箱體，箱體設于箱體支架上，還設有第一傳動機構、第二傳動機構和溫控器夾具工裝；第一傳動機構設有電機和傳送帶，傳送帶通過電機帶動；傳送帶沿箱體的長度方向穿過箱體，箱體沿其長度方向設有兩個箱體側壁，傳送帶的兩側、箱體側壁的內側設有加熱裝置，加熱裝置設有加熱管；第二傳動機構與箱體和箱體支架相鄰，第二傳動機構設有支撐架和傳送機；溫控器夾具工裝設有底座，底座上設有孔或槽；溫控器夾具工裝放置于傳送帶上。本實用新型可廣泛應用于溫控器固化領域。
【專利說明】一種溫控器固化設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固化設備，尤其是涉及一種溫控器固化設備。
【背景技術】
[0002]如圖1所示的電子式溫控器，其由PVC管I和電線2組成。PVC管I的直徑在6mm以上，其一端設有開口，兩根并排的電線2從PVC管I 一端的開口深入其中，PVC管I中填充有PVC膠3，在170°C左右的溫度下兩者固化融為一體。傳統的電子式溫控器采用直接加熱法加熱固化成型，即將電加熱板直接貼在PVC管的四周進行加熱，其主要存在以下問題:
[0003](I)加熱不均勻，使PVC膠溫度呈區域性的梯度變化，固化效果較差；
[0004](2)沒有專用的工裝設備，固化效率低；
[0005](3)溫控器平放使得PVC膠易流出，固化后的產品合格率低。
【發明內容】
[0006]本實用新型針對現有溫控器固化設備固化效果差、固化效率低、固化產品合格率低的技術問題，提供一種固化效果好、固化效率高、固化產品合格率高的溫控器固化設備。
[0007]本實用新型提供一種溫控器固化設備，設有箱體支架和箱體，箱體設于箱體支架上，還設有第一傳動機構、第二傳動機構和溫控器夾具工裝；第一傳動機構設有電機和傳送帶，傳送帶通過電機帶動；傳送帶沿箱體的長度方向穿過箱體，箱體沿其長度方向設有兩個箱體側壁，傳送帶的兩側、箱體側壁的內側設有加熱裝置，加熱裝置設有加熱管；第二傳動機構與箱體和箱體支架相鄰，第二傳動機構設有支撐架和傳送機；溫控器夾具工裝設有底座，底座上設有孔或槽；溫控器夾具工裝放置于傳送帶上；箱體的上部沿傳送帶的傳送方向設有排風扇、溫度測試器，箱體的下部沿傳送帶的傳送方向設有空氣循環機。
[0008]優選地，加熱裝置設有一組以上，每組加熱裝置設有相對且相同的兩個部分，每一個部分設有兩根加熱管，兩根加熱管上下并排設置，加熱管設于箱體側壁上。
[0009]優選地，加熱管與箱體側壁之間設有墊塊。
[0010]優選地，傳送帶的傳送速度與傳送機的傳送速度相同。
[0011]優選地，加熱裝置分為預熱區和固化區，預熱區和固化區所設置的溫度不同。
[0012]本實用新型的有益效果是，加熱裝置相對設置，加熱均勻，使PVC膠溫度不會呈區域性的梯度變化，固化效果很好；有專用的溫控器夾具工裝，固化效率高；溫控器在其夾具工裝中豎直放置，PVC膠不會流出，固化后的產品合格率非常高；電子式溫控器的電線可以從箱體的側開口中伸出并放置在與傳送帶傳送速度相同的傳送機上，這樣，對電線本身以及傳送的順利性起到很好的保護作用。本實用新型可以根據固化的產品類型不同設置不同組數的加熱裝置及不同的加熱區域，方便快捷。
[0013]本實用新型進一步的特征和方面，將在以下參考附圖的【具體實施方式】的描述中，得以清楚地記載。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型【背景技術】中電子式溫控器的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的左視圖的剖視圖。
[0017]圖中符號說明:
[0018]1.PVC管；2.電線；3.PVC膠；4.箱體支架；5.箱體；6.端部開口 ；7.第一傳動機構；8.電機；9.皮帶；10.皮帶輪；11.傳送帶；12.溫控器夾具工裝；13.底座；14.第二傳動機構；15.支撐架；16.傳送機；17.側開口 ；18.加熱管；19.墊塊；20.排風扇；21.溫度測試器；22.空氣循環機。
【具體實施方式】
[0019]以下參照附圖，以具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]如圖1和圖2所示，本實用新型的溫控器固化設備設有箱體支架4和箱體5，箱體5設于箱體支架4上。箱體5呈長方形，其兩端設有端部開口 6。
[0021]本實用新型設有第一傳動機構7，第一傳動機構7設有電機8、皮帶9、皮帶輪10和傳送帶11，電機8通過皮帶9與皮帶輪10相連。當電機8工作旋轉時，其通過皮帶9帶動皮帶輪10轉動。傳送帶11設于皮帶輪10上，當皮帶輪10轉動時，傳送帶11也會跟隨其運動，位于上方的傳送帶11沿箱體5的長度方向穿過箱體5。
[0022]傳送帶11上放置有溫控器夾具工裝12，溫控器夾具工裝12設有底座13，底座13上設有兩排并列的槽(圖中未示出)，電子式溫控器就放入這些槽中。這些槽也可以是通孔，只需要保證能夠使電子式溫控器的PVC管I豎直放置即可。
[0023]本實用新型還設有第二傳動機構14，第二傳動機構14設有支撐架15和傳送機16，傳送機16設于支撐架15上。第二傳動機構14與箱體支架4和箱體5相鄰。箱體5緊挨第二傳動機構14的一側設有側開口 17，電子溫控器的PVC管I位于底座13上的槽中，電線2向上并從側開口 17中伸出，然后平放于傳送機16上。傳動帶11與傳送機16的傳送速度保持相同。
[0024]如果不設置第二傳動機構14，電線2很雜亂的放置在箱體5中，一是在傳送的過程中很容易掛在箱體5上，影響電子式溫控器的傳動與固化成型；二是電線2在高溫的箱體5中容易老化，壽命縮短。這樣，通過設置第二傳動機構14，既保證了溫控器固化的正常傳動，也保證了電線2的壽命。
[0025]箱體5沿其長度方向設有兩個側壁，傳送帶11的兩側、箱體側壁的內側設有6組加熱裝置，每組加熱裝置相對設置且相同，每一側為上下并排設置的兩根加熱管18，兩根加熱管18與箱體5的側壁之間設有墊塊19，這樣就避免了加熱管18加熱時對箱體造成的損害。為了安裝方便，墊塊19也可以不設置，加熱管18直接設置在箱體5的側壁上。
[0026]加熱裝置為6組，沿傳送帶11的運輸方向依次為第一組、第二組至第六組。第一、第二和第三組的加熱管18設置為一個溫度，稱為預熱區；第四、第五和第六組的加熱管18設置為另一個更高的溫度，稱為固化區。
[0027]對于本實用新型而言，可以根據所固化產品的需要產生更多變形。例如:6組加熱裝置可以每2組一個區，共三個區，為預熱區、加熱區和固化區，每個區有自己的溫度限定；也可以每一組為一個區，每一個區有自己的溫度設置，共分為六個區，具體情況根據所需要固化的產品需要設定。另外，加熱裝置的組數也可以設置成一組以上的任意組數，只需根據實際情況的需要來設定。
[0028]在箱體5的上端沿傳送帶11的運輸方向還依次設有多個排風扇20和溫度測試器21，箱體5的下端沿傳送帶11的運輸方向設有多個空氣循環機22。溫度測試器21對箱體5內各個區的溫度進行實時監控，以便實時進行調整和管理；當箱體5內某一個區的溫度過高時，可以啟動其緊挨的空氣循環機22進行空氣循環，來降低溫度，循環的空氣從排風扇20中排出。
[0029]本實用新型的工作過程如下:
[0030]第一傳動機構7工作，傳送帶11開始運動，將放置好溫控器的溫控器夾具工裝12放置在傳送帶11上，并使電線2從側開口 17中伸出并平放在傳送機16上。溫控器夾具工裝12帶著需要固化的溫控器從箱體5內向前行走，依次經過預熱區和固化區，待溫控器夾具工裝走到頭時，拿走即可，溫控器已固化好。溫度測試器21隨時監控箱體5內的溫度，如果溫度過高時，空氣循環機22工作，使部分熱空氣從排風扇20中排出，降低溫度。
[0031]惟以上所述者，僅為本實用新型的具體實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的范圍，故其等同組件的置換，或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修改，皆應仍屬本實用新型權利要求書涵蓋之范疇。
【權利要求】
1.一種溫控器固化設備，其設有箱體支架和箱體，所述箱體設于所述箱體支架上，其特征是還設有第一傳動機構、第二傳動機構和溫控器夾具工裝； 所述第一傳動機構設有電機和傳送帶，所述傳送帶通過所述電機帶動；所述傳送帶沿所述箱體的長度方向穿過所述箱體，所述箱體沿其長度方向設有兩個箱體側壁，所述傳送帶的兩側、箱體側壁的內側設有加熱裝置，所述加熱裝置設有加熱管； 所述第二傳動機構與所述箱體和所述箱體支架相鄰，所述第二傳動機構設有支撐架和傳送機； 所述溫控器夾具工裝設有底座，所述底座上設有孔或槽；所述溫控器夾具工裝放置于所述傳送帶上； 所述箱體的上部沿所述傳送帶的傳送方向設有排風扇、溫度測試器，所述箱體的下部沿所述傳送帶的傳送方向設有空氣循環機。
2.根據權利要求1所述的溫控器固化設備，其特征在于所述加熱裝置設有一組以上，所述每組加熱裝置設有相對且相同的兩個部分，所述每一個部分設有兩根加熱管，所述兩根加熱管上下并排設置，所述加熱管設于所述箱體側壁上。
3.根據權利要求2所述的溫控器固化設備，其特征在于所述加熱管與所述箱體側壁之間設有墊塊。
4.根據權利要求3所述的溫控器固化設備，其特征在于所述傳送帶的傳動速度與所述傳送機的傳送速度相同。
5.根據權利要求4所述的溫控器固化設備，其特征在于所述加熱裝置分為預熱區和固化區，所述預熱區和所述固化區所設置的溫度不同。
【文檔編號】B05D3/02GK203803759SQ201420253948
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】王林政, 曹忠良, 劉昌慶, 王春艷 申請人:威海雙豐韓柏溫度智能控制有限公司