皮革離型紙上料設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種皮革離型紙上料設備，其技術方案要點是所述擋料斗相對刮刀另一側設有儲料箱體，所述擋料斗固定連接在儲料箱體側面頂部，所述儲料箱體相對擋料斗一側設有出料口，所述儲料箱體內部通過出料口與擋板斗內部相通，所述儲存箱體內部相對擋料斗一端底部設有向外傾斜的入料凹槽，所述入料凹槽上方設有與入料凹槽相適配的上料板，所述上料板抵觸在儲料箱體側面，所述上料板長度與儲料箱體內部寬度相同，所述上料板上固定連接有伸縮柱，所述儲料箱體頂部設有供伸縮柱豎直滑動的上料空心導向柱，所述伸縮柱另一端鉸接有推桿，所述儲料箱體頂部設有電機，所述電機上設有飛輪，所述推桿鉸接在飛輪偏心位置。
【專利說明】皮革離型紙上料設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加工設備，更具體地說，它涉及一種皮革離型紙上料設備。
【背景技術】
[0002]皮革在我們的生活中使用的十分的普遍，而在皮革的生產過程中，皮革離型紙上料是一個很重要的過程，而目前市場上的上料設備往往都需要人工上料，由于皮革離型紙較寬，上料需要左右滑動上料，使上料不均勻，導致產品合格率低，且由于涂料會揮發有毒的氣體，有毒氣體對工人身體造成危害，通常工人需要帶面具工作，使上料不方便。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能自動上料、上料均勻，且較為封閉的皮革離型紙上料設備。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種皮革離型紙上料設備，包括卷紙桿、環形刮刀、擋料斗，所述環形刮刀設置在卷紙桿上方，所述環形刮刀與卷紙桿相抵觸，所述擋料斗設置在環形刮刀側面，所述擋料斗相對刮刀另一側設有儲料箱體，所述擋料斗固定連接在儲料箱體側面頂部，所述儲料箱體相對擋料斗一側設有出料口，所述儲料箱體內部通過出料口與擋板斗內部相通，所述儲存箱體內部相對擋料斗一端底部設有向外傾斜的入料凹槽，所述入料凹槽上方設有與入料凹槽相適配的上料板，所述上料板抵觸在儲料箱體側面，所述上料板長度與儲料箱體內部寬度相同，所述上料板上固定連接有伸縮柱，所述儲料箱體頂部設有供伸縮柱豎直滑動的上料空心導向柱，所述伸縮柱另一端鉸接有推桿，所述儲料箱體頂部設有電機，所述電機上設有飛輪，所述推桿鉸接在飛輪偏心位置。
[0005]通過采用上述技術方案，當設備處于初始狀態時，儲存箱體內的涂料流入上料板與儲料箱體的側面形成的槽內，電機帶動飛輪，帶動推桿，使伸縮桿向上滑動，使一定量的涂料隨著上料板上滑動，當上料板滑到最高端，處于出料狀態時，由于上料板向外傾斜，一定量的涂料隨著傾斜面滑入擋料斗，使每次上料的涂料相同，且由于上料板為長板狀，使上料均勻，提高產品合格率，由于飛輪繼續旋轉，帶動推桿，使伸縮桿向上下滑動，推動上料板滑回槽底，使涂料重新填入上料板與儲料箱體的側面形成的槽內，循環往復，使設備能連續上料，提高工作效率，由于儲料箱體內設有入料凹槽，當儲料箱體內的涂料較少時，涂料容易流入入料凹槽內，使上料板能將剩余的涂料也能推出，防止了涂料的浪費，由于設備的開口較小，使涂料揮發的有毒氣體不容易散發出來，減少空氣污染。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述的儲料箱體頂部設有檢測空心導向柱，所述檢測空心導向柱內設有豎直滑動的檢測桿，所述檢測桿底端設有浮塊。
[0007]通過采用上述技術方案，浮塊浮在涂料上，人們通過查看檢測桿就能知道存儲箱體內部涂料的多少。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述的儲料箱體頂部設有加料通孔，所述加料通孔上設有密封蓋。
[0009]通過采用上述技術方案，當儲料箱體內的涂料較少時可以打開密封蓋，通過加料通孔為儲料箱體內部添加涂料。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述的浮塊設置在加料通孔下方，所述浮塊厚度大于出料口豎直長度。
[0011]通過采用上述技術方案，當儲料箱體內的涂料到達一定高度時，浮塊將加料通孔堵住，防止人們繼續加料，使涂料溢出造成浪費。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型皮革離型紙上料設備實施例的剖視圖；
[0013]圖2為本實用新型皮革離型紙上料設備實施例的初始狀態圖；
[0014]圖3為本實用新型皮革離型紙上料設備實施例的出料狀態圖。
[0015]附圖標記:1、卷紙桿；2、環形刮刀；3、擋料斗；4、儲料箱體；5、出料口 ；6、入料凹槽；7、上料板；8、上料空心導向柱；9、伸縮柱；10、推桿；11、電機；12、飛輪；13、檢測空心導向柱；14、檢測桿；15、浮塊；16、加料通孔；17、密封蓋。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖3對本實用新型皮革離型紙上料設備實施例做進一步說明。
[0017]一種皮革離型紙上料設備，包括卷紙桿1、環形刮刀2、擋料斗3，所述環形刮刀2設置在卷紙桿I上方，所述環形刮刀2與卷紙桿I相抵觸，所述擋料斗3設置在環形刮刀2側面，所述擋料斗3相對刮刀另一側設有儲料箱體4，所述擋料斗3固定連接在儲料箱體4側面頂部，所述儲料箱體4相對擋料斗3 —側設有出料口 5，所述儲料箱體4內部通過出料口5與擋板斗內部相通，所述儲存箱體內部相對擋料斗3 —端底部設有向外傾斜的入料凹槽6，所述入料凹槽6上方設有與入料凹槽6相適配的上料板7，所述上料板7抵觸在儲料箱體4側面，所述上料板7長度與儲料箱體4內部寬度相同，所述上料板7上固定連接有伸縮柱9，所述儲料箱體4頂部設有供伸縮柱9豎直滑動的上料空心導向柱8，所述伸縮柱9另一端鉸接有推桿10，所述儲料箱體4頂部設有電機11，所述電機11上設有飛輪12，所述推桿10鉸接在飛輪12偏心位置，所述儲料箱體4頂部設有檢測空心導向柱13，所述檢測空心導向柱13內設有豎直滑動的檢測桿14，所述檢測桿14底端設有浮塊15，所述儲料箱體4頂部設有加料通孔16，所述加料通孔16上設有密封蓋17，所述浮塊15設置在加料通孔16下方，所述浮塊15厚度大于出料口 5豎直長度。
[0018]當設備處于初始狀態時，儲存箱體內的涂料流入上料板7與儲料箱體4的側面形成的槽內，電機11帶動飛輪12，帶動推桿10，使伸縮桿向上滑動，使一定量的涂料隨著上料板7上滑動，當上料板7滑到最高端，處于出料狀態時，由于上料板7向外傾斜，一定量的涂料隨著傾斜面滑入擋料斗3，涂料通過刮刀刮在卷紙桿I的皮革離型紙上，使每次上料的涂料相同，且由于上料板7為長板狀，使上料均勻，提高產品合格率，由于飛輪12繼續旋轉，帶動推桿10，使伸縮桿向上下滑動，推動上料板7滑回槽底，使涂料重新填入上料板7與儲料箱體4的側面形成的槽內，循環往復，使設備能連續上料，提高工作效率，由于儲料箱體4內設有入料凹槽6，當儲料箱體4內的涂料較少時，涂料容易流入入料凹槽6內，使上料板7能將剩余的涂料也能推出，防止了涂料的浪費，由于設備的開口較小，使涂料揮發的有毒氣體不容易散發出來，減少空氣污染，浮塊15浮在涂料上，人們通過查看檢測桿14就能知道存儲箱體內部涂料的多少，當儲料箱體4內的涂料較少時可以打開密封蓋17，通過加料通孔16為儲料箱體4內部添加涂料，當儲料箱體4內的涂料到達一定高度時，浮塊15將加料通孔16堵住，防止人們繼續加料，使涂料溢出造成浪費。
【權利要求】
1.一種皮革離型紙上料設備，包括卷紙桿、環形刮刀、擋料斗，所述環形刮刀設置在卷紙桿上方，所述環形刮刀與卷紙桿相抵觸，所述擋料斗設置在環形刮刀側面，其特征是:所述擋料斗相對刮刀另一側設有儲料箱體，所述擋料斗固定連接在儲料箱體側面頂部，所述儲料箱體相對擋料斗一側設有出料口，所述儲料箱體內部通過出料口與擋板斗內部相通，所述儲料箱體內部相對擋料斗一端底部設有向外傾斜的入料凹槽，所述入料凹槽上方設有與入料凹槽相適配的上料板，所述上料板抵觸在儲料箱體側面，所述上料板長度與儲料箱體內部寬度相同，所述上料板上固定連接有伸縮柱，所述儲料箱體頂部設有供伸縮柱豎直滑動的上料空心導向柱，所述伸縮柱另一端鉸接有推桿，所述儲料箱體頂部設有電機，所述電機上設有飛輪，所述推桿鉸接在飛輪偏心位置。
2.根據權利要求1所述的皮革離型紙上料設備，其特征是:所述儲料箱體頂部設有檢測空心導向柱，所述檢測空心導向柱內設有豎直滑動的檢測桿，所述檢測桿底端設有浮塊。
3.根據權利要求2所述的皮革離型紙上料設備，其特征是:所述儲料箱體頂部設有加料通孔，所述加料通孔上設有密封蓋。
4.根據權利要求3所述的皮革離型紙上料設備，其特征是:所述浮塊設置在加料通孔下方，所述浮塊厚度大于出料口豎直長度。
【文檔編號】B05C11/02GK203830224SQ201420252676
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月17日 優先權日:2014年5月17日
【發明者】姜江南 申請人:浙江強豐革業有限公司