離型紙涂布淋膜生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離型紙涂布淋膜生產線，包括收、放卷裝置，以及淋膜機，還包括電暈機、涂布單元和烘箱，所述放卷裝置、電暈機、涂布單元、烘箱、淋膜機、收卷裝置沿工件的傳送方向依序設置并均與控制系統電連接，所述電暈機、淋膜機的進、出料端均設有用于輸送工件的導輥。本實用新型對離型紙涂布淋膜工藝的加工設備進行整合，工件從放卷裝置輸送出去后經過電暈、上膠、烘干、淋膜后由收卷裝置收集完成整個操作，其間不需要人工干預，各個設備之間通過進出料輥輸送工件，工件不必在車間流轉，大大提高了生產效率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及包裝、印刷設備，具體涉及一種離型紙涂布淋膜生產線。 離型紙涂布淋膜生產線
【背景技術】
[0002] 離型紙又稱隔離紙、防粘紙、硅油紙，是一種防止預浸料粘連，又可以保護預浸料 不受污染的防粘紙，其在生產過程中需要經過涂布、淋膜等工藝。現有加工離型紙的方式是 分開單獨加工的，先進性涂布然后淋膜，需要兩套收放卷裝置，且每一道工序加工后卷料需 要來回搬運，設備投入多且生產效率較低下。
【發明內容】
[0003] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種離型紙涂布淋膜生產線，設備投入少能 夠連續工作，提高了生產效率。
[0004] 本實用新型通過以下技術方案實現：
[0005] 離型紙涂布淋膜生產線，包括收、放卷裝置，膠輥和若干導輥構成的涂布單元，以 及淋膜機，還包括電暈機、涂布單元和烘箱，所述放卷裝置、電暈機、涂布單元、烘箱、淋膜 機、收卷裝置沿工件的傳送方向依序設置并均與控制系統電連接，所述電暈機、淋膜機的 進、出料端均設有用于輸送工件的導輥。
[0006] 本實用新型進一步的改進方案是，所述烘箱包括機架、位于機架上方的熱風通道 和固定在熱風通道上向下吹熱風的風機，所述涂布單元固定在熱風通道起始端下方的機架 上，工件從涂布單元的出料導輥出來后通過固定在熱風通道起始端上的進料輥輸送進所述 熱風通道內。
[0007] 本實用新型更進一步的改進方案是，所述熱風通道內設有輸送工件的導輥，所述 熱風通道的末端設有出料輥。
[0008] 本實用新型更進一步的改進方案是，所述進料輥和出料輥中至少有一根為電機驅 動的主動輥。
[0009] 本實用新型和現有技術相比具有以下優點：
[0010] 本實用新型對離型紙涂布淋膜工藝的加工設備進行整合，工件從放卷裝置輸送出 去后經過電暈、上膠、烘干、淋膜后由收卷裝置收集完成整個操作，其間不需要人工干預，各 個設備之間通過進出料輥輸送工件，工件不必在車間流轉，大大提高了生產效率；本實用新 型在涂布上膠前設電暈機，能夠改善待淋膜工件的表面附著力，提高后續淋膜的質量，涂布 單元固定在烘箱的機架上，上膠后能夠第一時間進入烘箱也節省設備占用的空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012] 如圖1所示的離型紙涂布淋膜生產線，包括收、放卷裝置5、1，膠輥和若干導輥構 成的涂布單元3,以及淋膜機4,還包括電暈機2、涂布單元3和烘箱31，所述放卷裝置1、電 暈機2、涂布單元3、烘箱31、淋膜機4、收卷裝置5沿工件的傳送方向依序設置并均與控制 系統電連接，依次完成工件的放卷、電暈、上膠、烘干、淋膜和收卷等工序，其中，電暈機2、淋 膜機4的進、出料端均加設有用于輸送工件的導輥。
[0013] 仍如圖1所示，烘箱31包括機架32、位于機架32上方的熱風通道33和固定在熱 風通道33上向下吹熱風的風機34,上述的涂布單元3固定在熱風通道33起始端下方的機 架32上，節省設備的占地空間，也使兩設備整合緊密，工件從涂布單元3自帶的出料導輥出 來后通過固定在熱風通道33起始端上的進料棍35輸送進熱風通道33內便可進入烘干工 序，輸送長度短。
[0014] 本實施例中，熱風通道33內設有輸送工件的導輥，熱風通道的末端設有出料輥 36,進料輥35為電機驅動的主動輥，帶動工件上行進入烘箱31。
【權利要求】
1. 離型紙涂布淋膜生產線，包括收、放卷裝置（5、1 )，膠輥和若干導輥構成的涂布單元 (3)，以及淋膜機（4)，其特征在于：還包括電暈機（2)、和烘箱（31)，所述放卷裝置（1)、電暈 機（2)、涂布單元（3)、烘箱（31)、淋膜機（4)、收卷裝置（5)沿工件的傳送方向依序設置并均 與控制系統電連接，所述電暈機（2)、淋膜機（4)的進、出料端均設有用于輸送工件的導輥。
2. 如權利要求1所述的離型紙涂布淋膜生產線，其特征在于：所述烘箱（31)包括機 架（32)、位于機架（32)上方的熱風通道（33)和固定在熱風通道（33)上向下吹熱風的風機 (34)，所述涂布單元（3)固定在熱風通道（33)起始端下方的機架（32)上，工件從涂布單元 (3)的出料導輥出來后通過固定在熱風通道（33)起始端上的進料輥（35)輸送進所述熱風 通道（33)內。
3. 如權利要求2所述的離型紙涂布淋膜生產線，其特征在于：所述熱風通道（33)內設 有輸送工件的導輥，所述熱風通道的末端設有出料輥（36)。
4. 如權利要求3所述的離型紙涂布淋膜生產線，其特征在于：所述進料輥（35)和出料 輥（36)中至少有一根為電機驅動的主動輥。
【文檔編號】B05C9/02GK203862505SQ201420248347
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月15日 優先權日:2014年5月15日
【發明者】周文輝, 吳志剛, 諸葛明富 申請人:江蘇維格新材料科技有限公司