涂布烘干機及其專用風嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種涂布烘干機及其專用風嘴，它包括風室及直通段；所述直通段一端與風室相連通，另一端設置出風口。相比于常見的風嘴中出風口采用分散出風的方式，本實用新型的有益效果在于風嘴出風口之前設置直通段，從而引導流體通過一段平整的通道，由于直通段內也不存在通風截面積突然大小變化因此不會引起渦流，反而可在直通段內形成均壓區，確保了最終風從出風口吹出時風速的穩定性。當該風嘴應用于涂布烘干機中時，由于均壓后的風速穩定使得風嘴吹出的風對箔材形成向上的推力穩定，箔材在烘箱內部不會出現抖動現象，避免了涂層薄厚不一致的問題出現。
【專利說明】涂布烘干機及其專用風嘴
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋰電池制造設備領域，尤其是指一種涂布烘干機及其專用風嘴。
【背景技術】
[0002]鋰電池制造過程中，在基材上經過涂布工序后，需要對基材上涂布的漿料(俗稱箔帶)進行烘干處理，該工藝步驟的處理通常是由涂布烘干機來實現的。如圖1所示為現有的一種典型涂布烘干機，其結構由外殼體90,夕卜殼體中部兩端設有箔帶50進、出口，而在外殼體內部上、下則分別設置上風室80、下風室70，上風室80、下風室70對著箔帶方向均設置有風嘴60。進一步的，由圖3可見，現有涂布烘干機的風嘴60設計的是左右分散兩個出風口61的結構，這使得風室中的風100在流到風嘴60的出風口時，容易在內部由于流體通過的通風截面積突然大小變化而形成渦流62，通過實驗測得，渦流62的產生會導致風嘴60的出風風速平均速度為8m/min時風速偏差達到2?3m/min，而風速不穩定會致使箔材抖動使得涂層薄厚不一致。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種出風穩定的涂布烘干機及其專用風嘴。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種涂布烘干機專用風嘴，它包括風室及直通段；所述直通段一端與風室相連通，另一端設置出風口 ；
[0005]上述結構中，所述風室截面呈等腰三角形，所述直通段連接于等腰三角形頂點上;
[0006]上述結構中，所述直通段長不小于20mm ;
[0007]上述結構中，所述直通段長20_28mm ；
[0008]上述結構中，所述直通段內徑3_5mm ；
[0009]上述結構中，所述直通段于出風口一端設有水平延伸的防護凸沿。
[0010]本實用新型還提供了一種涂布烘干機，它包括外殼體，外殼體中設有可供箔帶通過的烘道，于烘道上、下方分別設置有上風室與下風室，所述上風室和/或下風室設置有如上所述的風嘴；
[0011]上述結構中，所述風嘴的風室與上風室或下風室相聯通；所述直通段的出風口朝向烘道；
[0012]上述結構中，所述上風室與下風室沿烘道方向間隔設置所述風嘴。
[0013]相比于常見的風嘴中出風口采用分散出風的方式，本實用新型的有益效果在于風嘴出風口之前設置直通段，從而引導流體通過一段平整的通道，由于直通段內也不存在通風截面積突然大小變化因此不會引起渦流，反而可在直通段內形成均壓區，確保了最終風從出風口吹出時風速的穩定性。當該風嘴應用于涂布烘干機中時，由于均壓后的風速穩定使得風嘴吹出的風對箔材形成向上的推力穩定，箔材在烘箱內部不會出現抖動現象，避免了涂層薄厚不一致的問題出現。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖詳述本實用新型的具體結構
[0015]圖1為現有涂布烘干機結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的涂布烘干機結構示意圖；
[0017]圖3為現有涂布烘干機中風嘴結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型的涂布烘干機中風嘴結構示意圖。
[0019]100-風；90、1-外殼體;80、2_上風室;70、3_下風室;60_風嘴；50_箔帶;61_出風口 ；62_渦流；4_上風嘴；5_下風嘴；40_風室；41_直通段；42_防護凸沿。
【具體實施方式】
[0020]本發明通過改變風嘴結構，采用直通段從而使得風通過時形成均壓區，從而確保最終出風口風速的穩定性。下面為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0021]請參閱圖4，本實用新型涉及一種涂布烘干機專用風嘴，它包括風室40及直通段41 ;所述直通段41 一端與風室40相連通，另一端設置出風口。
[0022]由此，區別于原有風嘴中出風口采用分散出風的方式，由于在風嘴出風口之前為直通段，可很好的引導流體通過一段平整的通道，該直通段內也不存在通風截面積突然大小變化因此不會引起渦流，反而可在直通段41內形成均壓區，確保了最終風從出風口吹出時風速的穩定性。經測試，同樣在風速平均速度為8m/min時，采用本實用新型結構后，出風口的風速偏差僅在±0.3m/min。由此，當該風嘴應用于涂布烘干機中時，由于均壓后的風速穩定使得風嘴吹出的風對箔材形成向上的推力穩定，箔材在烘箱內部不會出現抖動現象，避免了涂層薄厚不一致的問題出現。
[0023]實施例一:
[0024]上述結構中，風嘴的風室40截面呈等腰三角形，所述直通段連接于等腰三角形頂點上。作為一般選擇，風室40的形狀不會對最終出風口吹出風的風速產生影響。但若將風室設計成等腰三角形，不僅可使得流體進入風嘴的風室40內有更好的流動性，且使得風室40結構便于生產。
[0025]實施例二:
[0026]上述結構中，所述直通段長不小于20mm。通過上述可見，直通段41在風嘴中起著關鍵的作用，而為了確保其均壓效果，直通段的長度應不小于20mm。理論上就如同槍管、炮管長度增強對出射炮彈的穩定性原理相同，因此越長的直通段可對流經的風起到更好的均衡作用，但考慮到實際產品應用環境，經過反復實驗，最佳的，該直通段長20-28_為最佳。
[0027]實施例三:
[0028]為了確保較佳的風速，直通段的內徑應當設計在3_5mm為最佳。
[0029]實施例四:
[0030]最佳的，在上述直通段41的出風口一端設置防護凸沿42，防護凸沿42沿著水平方向延伸，其可以直接為直通段41延伸部分向外翻折而形成的。增加該防護凸沿42可使得風嘴應用于涂布烘干機時對進入烘道內的箔帶起一個保護作用，放置風嘴損壞箔帶。
[0031]如圖2所示，本實用新型還提供了一種涂布烘干機，它包括外殼體1，外殼體I中設有可供箔帶50通過的烘道，于烘道上、下方分別設置有上風室2與下風室3，所述上風室2和/或下風室3上采用如上所述特征的風嘴。此處，根據烘干的箔帶50均勻性與加熱需要即可將單獨將風嘴應用在上風室2上作為上風嘴4、下風室3作為下風嘴5，也可以在上風室2、下風室3的上風嘴4與下風嘴5均采用此結構。從而區別于原有風嘴中出風口采用分散出風的方式，通過風嘴出風口之前為直通段，對出風起引導通過一段平整的通道，由于該直通段內不存在通風截面積突然大小變化因此不會引起渦流，反而直通段41內風能形成均壓區，確保了最終風從出風口吹出時風速的穩定性。經測試，同樣在風速平均速度為8m/min時,采用本實用新型結構后，出風口的風速偏差僅在±0.3m/min。由此，當該風嘴應用于涂布烘干機中時，由于均壓后的風速穩定使得風嘴吹出的風對箔材形成向上的推力穩定，箔材在烘箱內部不會出現抖動現象，避免了涂層薄厚不一致的問題出現。
[0032]實施例五:
[0033]上述結構中風嘴60的風室40與上風室2或下風室3相聯通；而其直通段41的出風口則朝向烘道方向，從而確保出風直接能吹向烘道中的箔帶50上。
[0034]實施例六:
[0035]上述結構中，在上風室2與下風室3沿烘道方向間隔設置所述風嘴。由此使得烘干過程熱風吹向箔帶50更為均勻，保證更好的烘干效果。
[0036]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種涂布烘干機專用風嘴，其特征在于:它包括風室及直通段；所述直通段一端與風室相連通，另一端設置出風口 ；所述風室截面呈等腰三角形，所述直通段連接于等腰三角形頂點上。
2.如權利要求1所述的涂布烘干機專用風嘴，其特征在于:所述直通段長不小于20_。
3.如權利要求2所述的涂布烘干機專用風嘴，其特征在于:所述直通段長20-28_。
4.如權利要求1所述的涂布烘干機專用風嘴，其特征在于:所述直通段內徑3-5_。
5.如權利要求1所述的涂布烘干機專用風嘴，其特征在于:所述直通段于出風口一端設有水平延伸的防護凸沿。
6.一種涂布烘干機，它包括外殼體，外殼體中設有可供箔帶通過的烘道，于烘道上、下方分別設置有上風室與下風室，其特征在于:所述上風室和/或下風室設置有如權利要求1-5任意一項所述的風嘴。
7.如權利要求6所述的涂布烘干機，其特征在于:所述風嘴的風室與上風室或下風室相聯通；所述直通段的出風口朝向烘道。
8.如權利要求6所述的涂布烘干機，其特征在于:所述上風室與下風室沿烘道方向間隔設置所述風嘴。
【文檔編號】B05D3/04GK203936002SQ201420169387
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年4月9日 優先權日:2014年4月9日
【發明者】蘇建貴, 李永波 申請人:深圳市浩能科技有限公司