多維空間立體式旋轉噴頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種調和裝置，尤其是一種可360o旋轉的噴頭。多維空間立體式旋轉噴頭，包括旋轉底座、與旋轉底座固定的旋轉頭，所述旋轉頭為空腔體，在旋轉頭內設置有密閉箱體；所述密閉箱體內設置有中心軸、蝸桿和渦輪軸；蝸桿偏離中心軸且與中心軸平行，渦輪軸垂直于中心軸和蝸桿；中心軸、蝸桿和渦輪軸通過限位裝置與密閉箱體連接；在所述旋轉底座形成的空腔內設置有葉輪，所述葉輪通過聯軸器與中心軸連接。本實用新型具有如下優點：無需電力，避免危害，提高了調合效率，縮短了調合時間，無調合死角，調合效果倍增，節省能源，降低了蒸發損耗。
【專利說明】多維空間立體式旋轉噴頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種調和裝置，尤其是一種可360°旋轉的噴頭。
【背景技術】
[0002]目前國內油品罐內調合主要有三種方式:1、壓縮空氣調合:維護復雜且耗電很高；2、機械攪拌調合:成本高、耗電量較大；3、噴嘴調合:利用固定噴嘴的混合的翻轉理論，一般只能解決局部方向混合，調合效果差，存在死角區及均勻度差的弊端。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是解決現有技術中存在的問題，提供一種調合效率高、調合時間短、無調合死角、調合效果好，同時節能降耗的多維空間立體式旋轉噴頭。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:多維空間立體式旋轉噴頭，包括旋轉底座、與旋轉底座固定的旋轉頭，所述旋轉頭為空腔體，在旋轉頭內設置有密閉箱體；所述密閉箱體內設置有中心軸、蝸桿和渦輪軸；蝸桿偏離中心軸且與中心軸平行，渦輪軸垂直于中心軸和蝸桿；中心軸、蝸桿和渦輪軸通過限位裝置與密閉箱體連接；所述中心軸頂部的齒輪I與蝸桿上的齒輪II互相咬合；所述蝸桿桿體上設置有螺旋狀凹槽，與渦輪軸上的齒輪互相咬合；渦輪軸伸出密閉箱體外，在密閉箱體外的渦輪軸上設置有齒輪III，與設置于密閉箱體外部的齒輪IV互相咬合；齒輪IV與旋轉頭外的旋轉噴嘴連接，旋轉噴嘴隨著齒輪IV 360度旋轉；在所述旋轉底座形成的空腔內設置有葉輪，所述葉輪通過聯軸器與中心軸連接。
[0005]優選的，所述旋轉噴嘴為2個；所述旋轉噴嘴與水平面呈23°。
[0006]優選的，在所述旋轉頭外還安裝有固定噴嘴；所述固定噴嘴為2個，設置于旋轉頭的相對側面。
[0007]首先將本實用新型安裝在油罐底部靠中心位置，油管道與本實用新型通過法蘭盤連接，油品從下往上走，帶動葉輪旋轉，葉輪與中心軸通過聯軸器連接，從而中心軸跟隨葉輪一起旋轉，中心軸通過齒輪副聯動蝸桿，蝸桿減速，90度方向通過渦輪軸輸出到密閉箱體夕卜，在箱體外的輸出軸兩端再次通過齒輪副減速帶動旋轉噴嘴旋轉；兩個旋轉嘴在立面方面360度旋轉噴射，另兩個固定噴嘴帶動整體旋轉在水平面上360旋轉噴射。
[0008]本實用新型與現有技術相比，具有如下優點:采用渦輪動力，利用流體動力推動渦輪葉片旋轉，無需電力，避免危害，提高了調合效率，縮短了調合時間，無調合死角，調合效果倍增，節省能源，降低了蒸發損耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例結構示意圖；
[0010]圖2是本圖1A-A視圖。【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖1、2對本實用新型做進一步詳述:多維空間立體式旋轉噴頭，包括旋轉底座1、與旋轉底座固定的旋轉頭，所述旋轉頭為空腔體，在旋轉頭內設置有密閉箱體
2;所述密閉箱體2內設置有中心軸20、蝸桿21和渦輪軸22 ;蝸桿偏離中心軸且與中心軸平行，渦輪軸垂直于中心軸和蝸桿；中心軸、蝸桿和渦輪軸通過限位裝置與密閉箱體連接，所述限位裝置為軸承座；所述中心軸頂部的齒輪I 201與蝸桿上的齒輪II 211互相咬合；所述蝸桿桿體上設置有螺旋狀凹槽212，與渦輪軸上的齒輪III 221互相咬合；渦輪軸22伸出密閉箱體2外，在密閉箱體外的渦輪軸上設置有齒輪III 222，與設置于密閉箱體外部的齒輪IV 3互相咬合；齒輪IV與旋轉頭外的旋轉噴嘴5連接，所述旋轉噴嘴為2個，與水平面呈23°，且呈位置相對，方向相反設置，旋轉噴嘴隨著齒輪IV 360度旋轉；在所述旋轉底座形成的空腔內設置有葉輪6，所述葉輪通過聯軸器與中心軸20連接。在所述旋轉頭外還安裝有固定噴嘴4 ;所述固定噴嘴為2個，水平設置于旋轉頭的相對側面，且方向相反。
[0012]本實用新型主要采用渦輪動力，利用流體動力推動渦輪葉片旋轉，通過蝸桿傳動到旋轉噴嘴進行空間立體式旋轉噴射；同時另一個旋轉噴頭推動整體繞360度均勻旋轉噴射。
[0013]本實用新型結構簡單，上述實施例僅是本實用新型的優選方式不作為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.多維空間立體式旋轉噴頭，包括旋轉底座、與旋轉底座固定的旋轉頭，其特征在于:所述旋轉頭為空腔體，在旋轉頭內設置有密閉箱體； 所述密閉箱體內設置有中心軸、蝸桿和渦輪軸；蝸桿偏離中心軸且與中心軸平行，渦輪軸垂直于中心軸和蝸桿；中心軸、蝸桿和渦輪軸通過限位裝置與密閉箱體連接；所述中心軸頂部的齒輪I與蝸桿上的齒輪II互相咬合；所述蝸桿桿體上設置有螺旋狀凹槽，與渦輪軸上的齒輪互相咬合； 渦輪軸伸出密閉箱體外，在密閉箱體外的渦輪軸上設置有齒輪III，與設置于密閉箱體外部的齒輪IV互相咬合；齒輪IV與旋轉頭外的旋轉噴嘴連接，旋轉噴嘴隨著齒輪IV 360度旋轉； 在所述旋轉底座形成的空腔內設置有葉輪，所述葉輪通過聯軸器與中心軸連接。
2.根據權利要求1所述的多維空間立體式旋轉噴頭，其特征在于:所述旋轉噴嘴為2個。
3.根據權利要求1或2所述的多維空間立體式旋轉噴頭，其特征在于:所述旋轉噴嘴與水平面呈23°。
4.根據權利要求1或2所述的多維空間立體式旋轉噴頭，其特征在于:在所述旋轉頭外還安裝有固定噴嘴。
5.根據權利要求4所述的多維空間立體式旋轉噴頭，其特征在于:所述固定噴嘴為2個，設置于旋轉頭的相對側面。
6.根據權利要求1所述的多維空間立體式旋轉噴頭，其特征在于:所述限位裝置為軸承座。
【文檔編號】B05B3/02GK203778226SQ201420163063
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月4日 優先權日:2014年4月4日
【發明者】胡經強, 張建平 申請人:江西省鉅業起重設備制造有限公司