一種凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置，包括控制平臺、固定架、伸縮裝置、齒輪承受臺及噴涂裝置，所述的控制平臺上安裝有伸縮裝置，所述的伸縮裝置包括承受臺和平移氣缸，所述的齒輪承受臺安裝于平移氣缸蓋上，所述的噴涂裝置安裝于固定架的中間位置并位于控制平臺上方，所述的噴涂裝置與控制平臺連接并通過管道外接注油器。所述的噴涂裝置包括針頭、分油筒、注油針筒、注油氣缸及金屬架。本實用新型的凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置采用多個針頭同時進行注油，并通過自動控制裝置實現自動控制，從而提高注油效率，同時也可減少人工操作的偏差，提高注油的良品率。
【專利說明】一種凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動噴涂裝置，更為具體地，涉及一種凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的凸輪齒輪涂潤滑油一直采用手工涂油方式，但該涂油方式效率低下，由于大批量產品需要涂油，導致了工作人員作業強度高，工作量大，同時由于工作人員的主觀原因容易導致產品漏涂，少涂以及涂油量不合適，從而導致不良率增加，同時也導致后期需多次返工，增加生產成本。據統計，如果每一齒輪要涂6點油，采用人工操作則每一齒輪耗時需8-10秒，而產品的不良率大概為5%-20%左右，位置偏差5%，漏涂油為1%，不涂油為5%，由此可見，人工涂油存在很大程度上的標準不統一，操作不規范，而如果企業想將良品率提高到90%是非常困難的，因此，亟需改進凸輪齒輪涂油方式，形成統一的標準，進而提高產品的良品率。
【發明內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置，可實現多個針頭同時點膠，從而提高生產效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案為:
[0005]一種凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置，包括控制平臺、固定架、伸縮裝置、齒輪承受臺及噴涂裝置，所述的固定架垂直固定于控制平臺上，所述的控制平臺上安裝有伸縮裝置，所述的伸縮裝置包括齒輪承受臺和平移氣缸，所述的齒輪承受臺安裝于平移氣缸蓋上，所述的噴涂裝置安裝于固定架的中間位置并位于控制平臺上方，所述的噴涂裝置與控制平臺連接并通過管道外接注油器。
[0006]所述的噴涂裝置包括針頭、分油筒、注油針筒、注油氣缸及金屬架，所述的針頭安裝于分油筒底部，所述的注油針筒的出油口與分油筒連接，所述的注油氣缸安裝金屬架之后的固定架上，所述的金屬架安裝于固定架上。
[0007]所述的凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置進氣管上設置有空氣壓力閥及壓力表。
[0008]所述的金屬架上下兩端分別設有O型孔、U型槽。
[0009]所述的噴涂裝置的針頭位置可拆卸。
[0010]所述的分油筒上下兩部分為螺紋連接。
[0011]有益效果:本實用新型的凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置采用多個針頭同時進行注油，并通過自動控制裝置實現自動控制，從而提高注油效率，同時也可減少人工操作的偏差，提高注油的良品率，實現操作的規范統一。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為一種凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置主視圖；[0013]圖2為一種凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置側視圖。
[0014]1-控制平臺、2-固定架、3-伸縮裝置、4-齒輪承受臺、5-金屬架、6_針頭、7_分油筒、8-注油針筒、9-0型孔、IO-U型槽、11-注油氣缸。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，一種凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置，包括控制平臺1、固定架2、伸縮裝置3、齒輪承受臺4及噴涂裝置，所述的伸縮裝置3包括齒輪承受臺4和平移氣缸，齒輪承受臺4安裝于平移氣缸蓋上，所述的噴涂裝置包括針頭6、分油筒7、注油針筒8、注油氣缸11及金屬架5。注油時，首先打開電源，調節空氣壓力閥，將壓力表的指針調到0.5±0.05MPa，將時間調節器順時針選擇調為最大，將凸輪齒輪放置在齒輪固定臺5，并通過控制平臺I控制平移氣缸將凸輪齒輪輸送至噴涂裝置的針頭6下方，接著調節注油氣缸11，使針頭6向下運動，并調節針頭6對位，調節的標準以不壓傷產品，涂油點位置正確為準，通過在金屬架5的上下兩端分別設有O型孔9和U型槽10，O型孔9可用于固定注油針筒8，U型槽10可有效固定分油筒7，避免涂油時針頭6發生位移。針頭6調節完成后將控制平臺I上的時間調節器指針調至I秒位置，接著開啟外接于噴涂裝置的注油針筒8上的注油器，通過注油器可方便地調節出油量大小，而通過將所述的噴涂裝置上用于固定針頭6的分油筒7，注油針筒8上的潤滑油首先進入分油筒7，再通過針頭6涂于凸輪齒輪上，從而有效提高涂油地均勻性，避免直接從注油針筒8中出油而造成的涂油不均勻。
[0016]調校完成后即可進行涂油，再次將凸輪齒輪放置在齒輪固定臺5，按下控制平臺I上的啟動鍵，即可完成自動涂油。
【權利要求】
1.一種凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置，其特征在于:包括控制平臺、固定架、伸縮裝置、齒輪承受臺及噴涂裝置，所述的固定架垂直固定于控制平臺上，所述的控制平臺上安裝有伸縮裝置，所述的伸縮裝置包括齒輪承受臺和平移氣缸，所述的齒輪承受臺安裝于平移氣缸蓋上，所述的噴涂裝置安裝于固定架的中間位置并位于控制平臺上方，所述的噴涂裝置與控制平臺連接并通過管道外接注油器。
2.根據權利要求1所述的凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置，其特征在于:所述的噴涂裝置包括針頭、分油筒、注油針筒、注油氣缸及金屬架，所述的針頭安裝于分油筒底部，所述的注油針筒的出油口與分油筒連接，所述的注油氣缸安裝金屬架之后的固定架上，所述的金屬架安裝于固定架上。
3.根據權利要求1所述的凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置，其特征在于:所述的凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置進氣管上設置有空氣壓力閥及壓力表。
4.根據權利要求2所述的凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置，其特征在于:所述的金屬架上下兩端分別設有O型孔、U型槽。
5.根據權利要求1所述的凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置，其特征在于:所述的噴涂裝置的針頭位置可拆卸。
6.根據權利要求2所述的凸輪齒輪自動涂潤滑油裝置，其特征在于:所述的分油筒上下兩部分為螺紋連接。
【文檔編號】B05C5/00GK203678611SQ201420001335
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月2日 優先權日:2014年1月2日
【發明者】曾飛, 毛勝文 申請人:河源市昌紅精機科技有限公司