抗藍光和防靜電保護膜的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種抗藍光和防靜電保護膜，包括：透明基材；設置在所述透明基材表面的抗藍光涂層，所述抗藍光涂層內含有黑色染料和抗靜電劑。在本發明中，抗靜電劑的加入能夠改善抗藍光涂層的內部張力和流平特性，使本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜同時具有較好的抗藍光效果和防靜電效果。此外，本發明提供的保護膜中抗藍光成分為黑色染料，所述黑色染料能夠降低保護膜的透過率，從而減少保護膜對藍光的吸收。與現有技術相比，本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜的黃度值偏低，不會給使用者帶來色彩偏差的影響。另外，本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜還具有較好的硬度、耐磨耗性、附著力、透過率和霧度。
【專利說明】抗藍光和防靜電保護膜
【技術領域】
[0001] 本發明涉及保護膜【技術領域】，尤其涉及一種抗藍光和防靜電保護膜。
【背景技術】
[0002] 藍光發光二極管（LED)產品已進入人們的日常生活，被廣泛應用于智能手機屏幕 顯示和照明等領域。人們在享受LED藍光技術所帶來的節能、便利的同時，也逐漸發現了藍 光的危害。藍光是波長在400nm?500nm的高能量可見光，藍光的波長屬于福射傷害最強 的波段。長期處于高強度的LED藍光燈下，或長時間注視電腦、智能手機或平板電腦等顯示 屏幕，其釋放出的藍色光線可直接射入視網膜，長期積累會造成眼睛疲勞、干澀，視力下降。 因此，對于降低高能量藍光對眼睛傷害的研宄受到了人們的重視。
[0003]目前，降低藍光損傷眼睛的主要方法為采用抗藍光保護膜。目前市場上較多的抗 藍光保護膜產品是通過在硬化涂層或基材中添加藍光吸收劑，或在背部膠層中添加藍光吸 收劑，使抗藍光保護膜能夠截掉LED屏幕發出的30%甚至更多的藍光。對于一些在戶外或 防塵等級較低的場所使用抗藍光保護膜的使用者，抗藍光保護膜的表面往往會因靜電吸附 而造成表面灰塵聚集，從而影響視線；而對于一些防塵等級要求較高的場所，對屏幕表面靜 電吸附的控制也十分重要。
[0004] 因此，需要一種能夠同時抗藍光和防靜電的保護膜。
【發明內容】
[0005] 有鑒于此，本發明的目的在于提供一種抗藍光和防靜電保護膜，本發明提供的抗 藍光和防靜電保護膜同時具有較好的抗藍光的效果和防靜電的效果。
[0006] 本發明提供了一種抗藍光和防靜電保護膜，包括：
[0007] 透明基材；
[0008] 設置在所述透明基材表面的抗藍光涂層，所述抗藍光涂層內含有黑色染料和抗靜 電劑。
[0009] 優選的，所述黑色染料選自金屬絡合染料。
[0010] 優選的，所述抗靜電劑選自陰離子型抗靜電劑。
[0011] 優選的，所述抗靜電劑選自有機鋰類抗靜電劑。
[0012] 優選的，所述抗藍光涂層是通過混勻紫外光固化涂料、黑色染料、溶劑和抗靜電劑 后經紫外光固化而得。
[0013] 優選的，所述紫外光固化涂料、黑色染料、溶劑和抗靜電劑的質量比為（45? 55) : (0? 2 ?0? 8) : (10 ?20) :1。
[0014] 優選的，所述抗藍光涂層的厚度選自3微米?6微米。
[0015] 優選的，所述溶劑選自酮類化合物、酯類化合物、醚類化合物和醇類化合物中的一 種或幾種。
[0016] 優選的，所述溶劑選自甲基乙基酮、甲基異丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙酰乙酸甲 酯、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚和碳原子數為1?5的醇類化合物 中的一種或幾種。
[0017] 優選的，所述透明基材的材質選自熱塑性聚酯、酯化纖維素、聚碳酸酯或丙烯酸類 樹脂。
[0018] 優選的，所述透明基材的厚度選自15微米?300微米。
[0019] 本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜中，抗靜電劑的加入能夠改善抗藍光涂層的 內部張力和流平特性，使本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜同時具有較好的抗藍光效果 和防靜電效果。實驗結果表明，本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜在400nm處波長透過 率為65 %?77 %;在430nm處波長透過率為67 %?78 %;在450nm處波長透過率為68 %? 88% ;阻抗值為 10lclD/cm?10nD/cm。
[0020] 此外，本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜中抗藍光成分為黑色染料，所述黑色 染料能夠降低本發明提供的保護膜的透過率，從而減少了本發明提供的保護膜對藍光的吸 收。與現有技術相比，本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜的黃度值偏低，不會給使用者帶 來色彩偏差和視覺不舒服的感覺。實驗結果表明，本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜的 黃度值b#為1.5?2. 6。
[0021] 另外，本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜還具有較好的硬度、耐磨耗性、附著 力、霧度和透過率。實驗結果表明，本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜的鉛筆硬度為3H， 耐磨耗量為l〇〇〇g，附著力為5B，霧度為0. 9 %?0. 93 %，全光線透過率為73 %?83 %。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022] 為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據 提供的附圖獲得其他的附圖。
[0023] 圖1為本發明實施例提供的抗藍光和防靜電保護膜的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024] 下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通 技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范 圍。
[0025] 本發明提供了一種抗藍光和防靜電保護膜，包括：
[0026] 透明基材；
[0027] 設置在所述透明基材表面的抗藍光涂層，所述抗藍光涂層內含有黑色染料和抗靜 電劑。
[0028] 如圖1所示，圖1為本發明實施例提供的抗藍光和防靜電保護膜的結構示意圖，本 發明提供的抗藍光和防靜電保護膜包括透明基材。在本發明的實施例中，所述透明基材的 材質可以選自熱塑性聚酯、酯化纖維素、聚碳酸酯或丙烯酸類樹脂；在其他的實施例中，所 述透明基材的材質可以選自聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)、三醋酸纖維素（TAC)、芳香族聚 碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)。
[0029] 在本發明的實施例中，所述透明基材的厚度可以為15微米?300微米；在優選的 實施例中，所述透明基材的厚度可以為100微米?200微米；在其他的優選實施例中，所述 透明基材的厚度可以為140微米?180微米。本發明對所述透明基材的來源沒有特殊的限 制，采用本領域技術人員熟知的上述種類的透明基材即可，可由市場購買獲得。
[0030] 本發明提供的抗藍光防靜電保護膜包括設置在所述透明基材表面的抗藍光涂層， 所述抗藍光涂層內含有黑色染料和抗靜電劑。在本發明的實施例中，所述抗藍光涂層的厚 度可以為3微米?6微米；在其他的實施例中，所述抗藍光涂層的厚度可以為4微米?5微 米。
[0031] 在本發明中，所述抗藍光涂層是通過混勻紫外光固化涂料、黑色染料、溶劑和抗靜 電劑后經紫外光固化而得。本發明對所述紫外光固化涂料的種類和來源沒有特殊的限制， 采用本領域技術人員熟知的紫外光固化涂料即可，可由市場購買獲得；如在本發明的實施 例中，所述紫外光固化涂料可以為臺灣立大化工股份有限公司提供的CS301H型號的膠水。
[0032] 在本發明的實施例中，所述紫外光固化涂料包括紫外光固化樹脂、光敏劑和助劑。 在本發明的實施例中，所述紫外光固化樹脂可以選自丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂、聚酯 丙烯酸樹脂、聚醚丙烯酸樹脂、環氧樹脂或乙烯基醚樹脂；在本發明的優選實施例中，所述 紫外光固化樹脂可以選自丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂、聚酯丙烯酸樹脂或聚醚丙烯酸 樹脂；在其他的優選實施例中，所述紫外光固化樹脂可以選自丙烯酸樹脂。
[0033] 在本發明的實施例中，所述光敏劑可以選自裂解型光敏劑；在其他的實施例中， 所述光敏劑可以選自光引發劑1173、光引發劑184、光引發劑907、光引發劑369、光引發劑 1490或光引發劑1700 ;在本發明的優選實施例中，所述光敏劑可以為光引發劑184。在本 發明的實施例中，所述光敏劑在所述紫外光固化涂料中的質量含量可以為萬分之四至萬分 之六。
[0034] 本發明對所述助劑的種類和來源沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的涂 料助劑即可，如抗氧劑或流平劑，可由市場購買獲得。
[0035] 在本發明的實施例中，所述紫外光固化涂料在所述抗藍光涂層中的質量含量可以 為25%?35% ;在其他的實施例中，所述紫外光固化涂料在所述抗藍光涂層中的質量含量 可以為30%。
[0036] 在本發明的實施例中，所述溶劑可以選自酮類化合物、酯類化合物、醚類化合物和 醇類化合物中的一種或幾種。在本發明的實施例中，所述酮類化合物可以選自甲基乙基酮 和甲基異丁酮中的一種或兩種。在本發明的實施例中，所述酯類化合物可以選自醋酸乙酯、 醋酸丁酯、乙酰乙酸甲酯和丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯中的一種或幾種。在本發 明的實施例中，所述醚類化合物可以選自丙二醇甲醚。在本發明的實施例中，所述醇類化合 物可以選自碳原子數為1?5的醇類化合物；在其他的實施例中，所述醇類化合物可以選自 異丙醇。本發明對所述溶劑的來源沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的上述種類 的溶劑即可，可由市場購買獲得。
[0037] 在本發明的實施例中，所述溶劑在所述抗藍光涂層中的質量含量可以為50%? 90% ;在其他的實施例中，所述溶劑在所述抗藍光涂層中的質量含量可以為60 %?80%。
[0038] 在本發明的實施例中，所述黑色染料可以選自金屬絡合染料；在其他的實施例中， 所述黑色染料可以選自酸性金屬絡合染料。本發明對所述黑色染料的來源沒有特殊的限 制，本領域技術人員可購買黑色酸性金屬絡合染料作為黑色染料。
[0039] 在本發明中，所述黑色染料作為抗藍光成分，能夠降低本發明提供的抗藍光和防 靜電保護膜的透過率，從而提高保護膜對藍光的吸收，使本發明提供的抗藍光和防靜電保 護膜的黃度值偏低，不會給使用者帶來色彩偏差的影響。
[0040] 在本發明的實施例中，所述黑色染料在所述抗藍光涂層中的質量含量可以為 0. 1%?5% ;在其他的實施例中，所述黑色染料在所述抗藍光涂層中的質量含量可以為 0. 5%?3% ;在另外的實施例中，所述黑色染料在所述抗藍光涂層中的質量含量可以為 1%?2%〇
[0041] 在本發明的實施例中，所述抗靜電劑可以選自陰離子型抗靜電劑；在其他的實施 例中，所述抗靜電劑可以選自有機鋰型抗靜電劑。本發明對所述抗靜電劑的來源沒有特殊 的限制，采用本領域技術人員熟知的上述種類的抗靜電劑即可，可由市場購買獲得。
[0042] 在本發明中，所述抗靜電劑的加入能夠改善抗藍光涂層的內部張力和流平特性， 使本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜同時具有較好的抗藍光效果和防靜電效果。
[0043] 在本發明的實施例中，所述抗靜電劑在所述抗藍光涂層中的質量含量可以為 1%?30% ;在其他的實施例中，所述抗靜電劑在所述抗藍光涂層中的質量含量可以為 5%?20%;在另外的實施例中，所述抗靜電劑在所述抗藍光涂料中的質量含量可以為 10% ?15%〇
[0044] 在本發明的實施例中，所述抗靜電劑、溶劑、黑色染料和紫外光固化涂料的質量比 可以為1: (10?20) : (0. 2?0. 8) : (45?55)。在其他的實施例中，所述抗靜電劑、溶劑、 黑色染料和紫外光固化涂料的質量比可以為1: (12?18) : (0. 3?0. 6) : (48?52);在另 外的實施例中，所述抗靜電劑、溶劑、黑色染料和紫外光固化涂料的質量比可以為1: (14? 16):0.3:50〇
[0045] 本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜同時具有較好的抗藍光效果和防靜電效果。 此外，本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜的黃度值偏低，不會給使用者帶來色彩偏差和 視覺不舒服的感覺。另外，本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜還具有較好的硬度、耐磨耗 性、附著力、透光率和霧度。
[0046] 在本發明的實施例中，所述抗藍光和防靜電保護膜的制備方法可以為：
[0047] 將抗靜電劑、溶劑、黑色染料和紫外光固化涂料混合，得到混合物；
[0048] 將所述混合物涂覆在透明基材的表面，得到抗藍光涂層；
[0049] 將所述抗藍光涂層依次進行加熱和紫外光固化，得到抗藍光和防靜電保護膜。 [0050]在本發明的實施例中，將抗靜電劑、溶劑、黑色染料和紫外光固化涂料混合，得到 混合物；在其他的實施例中，可以將抗靜電劑和溶劑混合，得到第一混合物；向所述第一混 合物中加入黑色染料，得到第二混合物；向所述第二混合物中加入紫外光固化涂料，得到混 合物。
[0051] 在本發明的實施例中，可以在攪拌的條件下進行所述混合。在本發明的實施例中， 所述混合的時間可以為20分鐘?40中；在其他的實施例中，所述混合的時間可以為30分 鐘。
[0052] 在本發明的實施例中，所述抗靜電劑、溶劑、黑色染料和紫外光固化涂料的質量比 可以為1: (10?20) : (0. 2?0. 8) : (45?55)。在其他的實施例中，所述抗靜電劑、溶劑、 黑色染料和紫外光固化涂料的質量比可以為1: (12?18) : (0. 3?0. 6) : (48?52);在另 外的實施例中，所述抗靜電劑、溶劑、黑色染料和紫外光固化涂料的質量比可以為1: (14? 16) :0. 3:50。在本發明的實施例中，所述混合物中的固體質量含量可以為10%?50% ;在 其他的實施例中，所述混合物中的固體質量含量可以為20%?40%。
[0053] 在本發明中，所述抗靜電劑、溶劑、黑色染料和紫外光固化涂料的種類和來源與上 述技術方案所述的抗靜電劑、溶劑、黑色染料和紫外光固化涂料的種類和來源一致，在此不 再贅述。
[0054] 在本發明的實施例中，得到混合物后，將所述混合涂覆在透明基材的表面，得到抗 藍光涂層。本發明對所述涂覆的方法沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的涂覆技 術方案即可，可在小型涂布機上進行所述涂覆。在本發明的實施例中，所述涂覆的厚度可以 為3微米?6微米；在其他的實施例中，所述涂覆的厚度可以為3微米?5微米。在本發明 中，所述透明基材的種類和來源與上述技術方案所述的透明基材的種類和來源一致，在此 不再贅述。在本發明中，所述抗藍光涂層和上述技術方案所述的抗藍光涂層一致，在此不再 贅述。
[0055] 在本發明的實施例中，得到抗藍光涂層后，可以將所述抗藍光涂層依次進行加熱 和紫外光固化，得到抗藍光和防靜電保護膜。在本發明的實施例中，可以通過加熱去除所述 抗藍光涂層中的溶劑。在本發明的實施例中，所述加熱的溫度可以為70°C?90°C;在其他 的實施例中，所述加熱的溫度可以為75°C?85°C。在本發明的實施例中，所述加熱的時間 可以為〇. 8分鐘?1. 5分鐘；在其他的實施例中，所述加熱的時間可以為1分鐘?1. 2分 鐘。在本發明的實施例中，所述加熱的方法可以為烘烤。
[0056] 本發明對所述紫外光固化的方法沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的紫 外光固化技術方案即可，如可在紫外光固化機上進行紫外光固化。在本發明的實施例中，所 述紫外光固化的過程中紫外光的強度可以為550mJ/cm2?650mJ/cm2;在其他的實施例中， 所述紫外光固化的過程中紫外光的強度可以為580mJ/cm2?620mJ/cm2。
[0057] 本發明實施例提供的方法制備得到的抗藍光和防靜電保護膜同時具有較好的抗 藍光效果和防靜電效果。此外，本發明實施例提供的方法制備得到的抗藍光和防靜電保護 膜的黃度值偏低，不會給使用者帶來色彩偏差和視覺不舒服的感覺。另外，本發明實施例提 供的方法制備得到的抗藍光和防靜電保護膜還具有較好的硬度、耐磨耗性、附著力、透光率 和霧度。
[0058] 本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜可作為普通屏幕保護貼、光學顯示器件內/ 外層防爆膜，偏光片用TAC硬化薄膜、太陽眼鏡用TAC硬化薄膜，以及有抗藍光功能需求的 裝飾用片材/板材等。
[0059] 將本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜按照JISK5400-1990《粉末涂料涂膜附著 性能的測定》的標準，測試其鉛筆硬度，測試結果為，本發明提供的抗藍光和防靜電涂料的 鉛筆硬度為3H。
[0060] 將本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜按照JISK7205《用研磨材料測定塑料的 磨耗試驗方法》的標準，測試其耐磨耗性，測試結果為，本發明提供的抗藍光和防靜電涂料 的耐磨耗量為l〇〇〇g。
[0061] 將本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜按照IEC/EN61000的標準，測試其抗靜電 值，測試結果為，本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜的抗靜電值為10 1%/cm?1011Q/ cm〇
[0062] 將本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜按照ASTMD3359《用膠帶測量附著力的檢 測標準》的方法，測試其附著力，測試結果為，本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜抗藍光 涂層的附著力為5B。
[0063] 將本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜按照JISZ8722-2009《顏色測量方法》的 標準，測試其b#值，b#為國際照明委員會（CIE)規定的一種顏色標定模式，表示物體由藍到 黃的色彩變化，范圍在-128?+ 128,純藍為-128,純黃為+128,之間分為256級。測試結 果為，本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜的b#值為1. 5?2. 6。
[0064] 將本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜按照JISK7105-1981《塑料光學性能的測 試方法》的標準，測試其霧度、全光線透過率、400nm波長處的透過率、430nm處的波長透過 率和450nm處的波長透過率。測試結果為，本發明提供的抗藍光和防靜電保護膜的霧度為 0. 9 %?0. 93 % ;全光線透過率為73 %?83 % ;在400nm處波長透過率為65 %?77 % ;在 430nm處波長透過率為67 %?78 % ;在450nm處波長透過率為68 %?88 %。
[0065] 本發明以下實施例所用到的原料均為市售商品。
[0066] 實施例1
[0067] 將3g的三菱綜合材料電子化成株式會社提供的EF-N115型抗靜電劑加入到21. 4g 的丙二醇甲醚和25g的乙酸乙酯中混合，攪拌10分鐘；向得到的混合溶液中加入0. 6g的公 耀國際公司提供的801P型黑色染料，待所述混合溶液整體顏色均勻后，再向所述混合溶液 中加入50g的臺灣立大化工股份有限公司提供的CS301H型號的膠水，攪拌30min，得到混合 物，所述混合物中固體的質量含量為30% ;
[0068] 將所述混合物采用小型涂布機涂覆在厚度為100ym的日本東洋紡株式會社提供 的PET表面，得到抗藍光涂層；
[0069] 將所述抗藍光涂層在80°C烘烤lmin將其中的溶劑去除后，采用紫外光強度為 600mJ/cm2的紫外光固化機進行紫外光固化，得到抗藍光和防靜電保護膜。
[0070] 按照上述技術方案所述的方法，測試本發明實施例1制備得到的抗藍光和防靜電 保護膜的硬度、耐磨耗量、抗靜電值、附著力、b#值、霧度、全光線透過率、400nm波長的透過 率、430nm波長的透過率和450nm波長的透過率；測試結果如表1所示，表1為本發明實施 例和比較例提供的保護膜的性能測試結果。
[0071] 實施例2
[0072] 將3g的三菱綜合材料電子化成株式會社公司提供的EF-N115型抗靜電劑加入 到21.7g的丙二醇甲醚和25g的乙酸乙酯中混合，攪拌10分鐘；向得到的混合溶液中加入 0.3g的公耀國際公司提供的801P型黑色染料，待所述混合溶液整體顏色均勻后，再向所述 混合溶液中加入50g的臺灣立大化工股份有限公司提供的CS301H型號的膠水，攪拌30min， 得到混合物，所述混合物中固體的質量含量為30% ;
[0073] 將所述混合物采用小型涂布機涂覆在厚度為100ym的日本東洋紡株式會社提供 的PET表面，得到抗藍光涂層；
[0074] 將所述抗藍光涂層在80°C烘烤lmin將其中的溶劑去除后，采用紫外光強度為 600mJ/cm2的紫外光固化機進行紫外光固化，得到抗藍光和防靜電保護膜。
[0075] 按照上述技術方案所述的方法，測試本發明實施例2制備得到的抗藍光和防靜電 保護膜的硬度、耐磨耗量、抗靜電值、附著力、b#值、霧度、全光線透過率、400nm波長的透過 率、430nm波長的透過率和450nm波長的透過率；測試結果如表1所示。
[0076] 實施例3
[0077] 將6g的三菱綜合材料電子化成株式會社提供的EF-N115型抗靜電劑加入到18. 4g 的丙二醇甲醚和25g的乙酸乙酯中混合，攪拌10分鐘；向得到的混合溶液中加入0. 6g的公 耀國際公司提供的801P型黑色染料，待所述混合溶液整體顏色均勻后，再向所述混合溶液 中加入50g的臺灣立大化工股份有限公司提供的CS301H型號的膠水，攪拌30min，得到混合 物，所述混合物中固體的質量含量為30% ;
[0078] 將所述混合物采用小型涂布機涂覆在厚度為100ym的日本東洋紡株式會社提供 的PET表面，得到抗藍光涂層；
[0079] 將所述抗藍光涂層在80°C烘烤lmin將其中的溶劑去除后，采用紫外光強度為 600mJ/cm2的紫外光固化機進行紫外光固化，得到抗藍光和防靜電保護膜。
[0080] 按照上述技術方案所述的方法，測試本發明實施例3制備得到的抗藍光和防靜電 保護膜的硬度、耐磨耗量、抗靜電值、附著力、b#值、霧度、全光線透過率、400nm波長的透過 率、430nm波長的透過率和450nm波長的透過率；測試結果如表1所示。
[0081] 實施例4
[0082] 將6g的三菱綜合材料電子化成株式會社提供的EF-N115型抗靜電劑加入到18. 7g 的丙二醇甲醚和25g的乙酸乙酯中混合，攪拌10分鐘；向得到的混合溶液中加入0. 3g的公 耀國際公司提供的801P型黑色染料，待所述混合溶液整體顏色均勻后，再向所述混合溶液 中加入50g的臺灣立大化工股份有限公司提供的CS301H型號的膠水，攪拌30min，得到混合 物，所述混合物中固體的質量含量為30% ;
[0083] 將所述混合物采用小型涂布機涂覆在厚度為100ym的日本東洋紡株式會社提供 的PET表面，得到抗藍光涂層；
[0084] 將所述抗藍光涂層在80°C烘烤lmin將其中的溶劑去除后，采用紫外光強度為 600mJ/cm2的紫外光固化機進行紫外光固化，得到抗藍光和防靜電保護膜。
[0085] 按照上述技術方案所述的方法，測試本發明實施例4制備得到的抗藍光和防靜電 保護膜的硬度、耐磨耗量、抗靜電值、附著力、b#值、霧度、全光線透過率、400nm波長的透過 率、430nm波長的透過率和450nm波長的透過率；測試結果如表1所示。
[0086] 比較例1
[0087] 將25g的乙酸乙酯與25g的丙二醇甲醚混合均勻，攪拌lOmin，向得到的混合溶液 中加入50g的臺灣立大化工股份有限公司提供的CS301H型號的膠水，攪拌30min，得到混合 物，所述混合物中固體的質量含量為30% ;
[0088] 將所述混合物采用小型涂布機涂覆在厚度為100微米的日本東洋紡株式會社提 供的PET上，得到硬化涂層；
[0089] 將所述硬化涂層在80°C下烘烤lmin將其中的溶劑去除后，在紫外光強度為 600mJ/cm2的紫外光固化機上進行紫外光固化，得到硬化保護膜。
[0090] 按照上述技術方案所述的方法，測試本發明比較例1制備得到的硬化保護膜的硬 度、耐磨耗量、抗靜電值、附著力、b#值、霧度、全光線透過率、400nm波長的透過率、430nm波 長的透過率和450nm波長的透過率；測試結果如表1所示。
[0091] 比較例2
[0092] 將10g的丁酮和0. 9g的臺灣永光化學工業股份有限公司提供的EversorbBL-370 型號的紫外光吸收劑混合，向得到的混合液中加入15g的乙酸乙酯和25g的丙二醇甲醚混 合均勻，攪拌l〇min，向得到的混合溶液中加入50g的臺灣立大化工股份有限公司提供的 CS301H型號的膠水，攪拌30min，得到混合物，所述混合物中固體的質量含量為30% ;
[0093] 將所述混合物采用小型涂布機涂覆在厚度為100微米的日本東洋紡株式會社提 供的PET表面，得到抗藍光涂層；
[0094] 將所述硬化涂層在80°C下烘烤lmin將其中的溶劑去除后，在紫外光強度為 600mJ/cm2的紫外光固化機上進行紫外光固化，得到抗藍光保護膜。
[0095] 按照上述技術方案所述的方法，測試本發明比較例2制備得到的抗藍光保護膜的 硬度、耐磨耗量、抗靜電值、附著力、b'霧度、全光線透過率、400nm波長的透過率、430nm波 長的透過率和450nm波長的透過率；測試結果如表1所示。
[0096] 比較例3
[0097] 將6g的三菱綜合材料電子化成株式會社提供的EF-N115型抗靜電劑加入到19g 的丙二醇甲醚和25g的乙酸乙酯中混合，攪拌10分鐘；向得到的混合溶液中加入50g的臺 灣立大化工股份有限公司提供的CS301H型號的膠水，攪拌30min，得到混合物，所述混合物 中固體的質量含量為30% ;
[0098] 將所述混合物采用小型涂布機涂覆在厚度為100ym的日本東洋紡株式會社提供 的PET表面，得到防靜電涂層；
[0099] 將所述抗藍光涂層在80°C烘烤lmin將其中的溶劑去除后，采用紫外光強度為 600mJ/cm2的紫外光固化機進行紫外光固化，得到防靜電保護膜。
[0100] 按照上述技術方案所述的方法，測試本發明比較例3制備得到的防靜電保護膜的 硬度、耐磨耗量、抗靜電值、附著力、b#值、霧度、全光線透過率、400nm波長的透過率、430nm 波長的透過率和450nm波長的透過率；測試結果如表1所示。
[0101] 表1本發明實施例和比較例提供的保護膜的性能測試結果
[0102]
【權利要求】
1. 一種抗藍光和防靜電保護膜，包括： 透明基材； 設置在所述透明基材表面的抗藍光涂層，所述抗藍光涂層內含有黑色染料和抗靜電 劑。
2. 根據權利要求1所述的抗藍光和防靜電保護膜，其特征在于，所述黑色染料選自金 屬絡合染料。
3. 根據權利要求1所述的抗藍光和防靜電保護膜，其特征在于，所述抗靜電劑選自陰 離子型抗靜電劑；優選的，所述抗靜電劑選自有機鋰類抗靜電劑。
4. 根據權利要求1所述的抗藍光和防靜電保護膜，其特征在于，所述抗藍光涂層是通 過混勻紫外光固化涂料、黑色染料、溶劑和抗靜電劑后經紫外光固化而得。
5. 根據權利要求4所述的抗藍光和防靜電保護膜，其特征在于，所述紫外光固化涂料、 黑色染料、溶劑和抗靜電劑的質量比為（45?55) : (0. 2?0. 8) : (10?20) : 1。
6. 根據權利要求4所述的抗藍光和防靜電保護膜，其特征在于，所述溶劑選自酮類化 合物、酯類化合物、醚類化合物和醇類化合物中的一種或幾種。
7. 根據權利要求6所述的抗藍光和防靜電保護膜，其特征在于，所述溶劑選自甲基乙 基酮、甲基異丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙酰乙酸甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋 酸酯、丙二醇甲醚和碳原子數為1?5的醇類化合物中的一種或幾種。
8. 根據權利要求1所述的抗藍光和防靜電保護膜，其特征在于，所述抗藍光涂層的厚 度選自3微米?6微米。
9. 根據權利要求1所述的抗藍光和防靜電保護膜，其特征在于，所述透明基材的材質 選自熱塑性聚酯、酯化纖維素、聚碳酸酯或丙烯酸類樹脂。
10. 根據權利要求1所述的抗藍光和防靜電保護膜，其特征在于，所述透明基材的厚度 選自15微米?300微米。
【文檔編號】C09D5/24GK104448371SQ201410852390
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月31日 優先權日:2014年12月31日
【發明者】肖冰, 何祿美, 翁暢健, 陳慶松 申請人:張家港康得新光電材料有限公司