一種環氧防腐防霉涂料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種環氧防腐防霉涂料，由30%-40%雙酚A環氧樹脂、8%-15%酚醛胺、5%-10%重量比為3∶1的保護型防霉膠囊胞子和橡膠粉的混合物、5%-10%聚氨酯、10%-18%丁晴橡膠、10%-17%片狀高耐磨顏填料、0.5%-0.9%分散劑、0.4%-0.8%消泡劑、0.4%-0.8%防腐劑、0.2%-0.5%流平劑、15%-23%去離子水組成。本發明的環氧防腐防霉涂料防腐性能好、耐沖擊性能好、韌性好、防霉性能好。
【專利說明】 一種環氧防腐防霉涂料
【技術領域】
[0001]本發明涉及環氧防腐防霉涂料。
【背景技術】
[0002]防腐涂料的作用主要有三種:漆膜與片材顏料的屏蔽作用、堿性或氧化性顏料的緩蝕鈍化作用以及鋅粉的電化學保護作用。其中，能把水、氧以及離子等腐蝕介質隔絕的屏蔽作用最為關鍵。目前常用的海洋重防腐涂料多為溶劑型涂料。在其成膜過程中，溶劑揮發留下的針孔，會使腐蝕介質滲至膜下造成腐蝕。所得腐蝕產物膨脹擠破涂層，使腐蝕介質得以擴散，終使涂層成片脫落失效。另外，對于特殊場合的涂料層，要求其耐沖擊、耐高溫性能要好才能滿足要求，同時，漆膜的韌性越好，則越不容易被損壞乃至脫落。另外，涂料對防霉的要求也越來越高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種防腐性能好、耐沖擊性能好、韌性好、防霉性能好的環氧防腐防霉涂料。
[0004]為達到上述目的，一種環氧防腐防霉涂料，按照重量百分比計，由以下成分組成: 雙酚八環氧樹脂30%-40%
酚醛胺8%-15%
重量比為3:1的保護型防霉膠囊胞子和橡膠粉的混合物 5%-10%
聚氨酯5%-10%
丁晴橡膠10%-18%
片狀高耐磨顏填料10%-17%
分散劑0.596-0.9%
消泡劑0.496-0.8%
防腐劑0.496-0.8%
流平劑0.296-0.5%
去尚子水15%-23% 。
進一步的，所述片狀高耐磨顏填料由320目且含量為2%-4%的玻璃鱗片、160目且含量為3%-6%的玻璃鱗片和含量為5%-7%的絹云母粉構成；以上百分比均為重量百分比。
[0005]進一步的，所述的分散劑為報-904或％-5040。
[0006]進一步的，所述消泡劑為3.154或八10。
[0007]進一步的，所述的流平劑為咖-2020。
[0008]本發明的有益效果是:酚醛胺作為固化劑，可在低溫環境下快速固化，并具有良好的防腐性能；該固化劑的苯環結構與雙酚八環氧樹脂具有更好的相容性，從而可進一步降低體系的黏度，提高主劑與固化劑的兼容性。雙酚八環氧樹脂與丁腈橡膠先進行預反應，少量丁腈橡膠的加入不會形成兩相結構，只有當丁腈橡膠含量達到一定的限度時形成具有海島結構的相分離，這既能滿足未固化前橡膠與雙酚八環氧樹脂良好混溶，低粘度特性，又可以再固化后能析出橡膠相，產生微觀相分離，提高耐沖擊性能。聚氨酯和雙酚纟環氧樹脂能形成半互穿網絡(31？吣和互穿網絡(I？吣聚合物，31？?與I？?結構可取“強迫互容”與“協同作用”使聚氨酯的高彈性與雙酚八環氧樹脂的良好耐熱性與粘接性有機地結合在一起，取得良好的增韌效果。本發明中的保護型防霉膠囊胞子能持續有效的釋放活性物，其與橡膠粉作用，達到長期有效的防霉作用，還能提高漆膜的彈性。
【具體實施方式】
[0009]下面結合【具體實施方式】對本發明進行進一步詳細說明。
[0010]按照重量百分比計，環氧防腐防霉涂料由30%-40%雙酚X環氧樹脂、8%-15%酚醛胺、5%-10%重量比為3:1的保護型防霉膠囊胞子和橡膠粉的混合物、5%-10%聚氨酯、10%-18% 丁晴橡膠、10%-17%片狀高耐磨顏填料、0.5^-0.9%分散劑、0.4^-0.8%消泡劑、
0.496-0.8%防腐劑、0.296-0.5%流平劑、15%-23%去離子水組成。
[0011]其中，所述片狀高耐磨顏填料由320目且含量為2%-4%的玻璃鱗片、160目且含量為3%-6%的玻璃鱗片和含量為5%-7%的絹云母粉構成。所述的分散劑為報-904或3.5040。所述消泡劑為切-154或八10。所述的流平劑為應-2020。
[0012]實施例1。
[0013]環氧防腐防霉涂料的制備方法是:
(1)按重量計、分別稱取1508去離子水、3008雙酚八環氧樹脂、1508酚醛胺、1008重量比為3:1的保護型防霉膠囊胞子和橡膠粉的混合物、858聚氨酯、1008丁晴橡膠、分散劑、4邑消泡劑、知防腐劑，并一同加入到分散罐中，在分散罐300-500；^ / 111111的轉速下分散攪拌5-10分鐘后得到混合物。
[0014](2)稱取1008的片狀高耐磨顏填料和流平劑加入到所述混合物中，在分散罐1000-15001- / 111111的轉速下分散攪拌10-15分鐘后得到環氧防腐防霉涂料。所述片狀高耐磨顏填料由320目且含量為的玻璃鱗片、160目且含量為的玻璃鱗片和含量為的絹云母粉構成。
[0015]實施例2。
[0016]環氧防腐防霉涂料的制備方法是:
(1)按重量計、分別稱取1608去離子水、4008雙酚八環氧樹脂、808酚醛胺、508重量比為3:1的保護型防霉膠囊胞子和橡膠粉的混合物、508聚氨酯、1208丁晴橡膠、分散劑、
消泡劑、如防腐劑，并一同加入到分散罐中，在分散罐300-50(^ / 111111的轉速下分散攪拌5-10分鐘后得到混合物。
[0017](2)稱取1108的片狀高耐磨顏填料和流平劑加入到所述混合物中，在分散罐1000-15001- / 111111的轉速下分散攪拌10-15分鐘后得到環氧防腐防霉涂料。所述片狀高耐磨顏填料由320目且含量為的玻璃鱗片、160目且含量為的玻璃鱗片和含量為的絹云母粉構成。
[0018]實施例3。
[0019]環氧防腐防霉涂料的制備方法是:
(1)按重量計、分別稱取1508去離子水、3008雙酚八環氧樹脂、808酚醛胺、508重量比為3:1的保護型防霉膠囊胞子和橡膠粉的混合物、1008聚氨酯、1208 丁晴橡膠、分散劑、徹消泡劑、徹防腐劑，并一同加入到分散罐中，在分散罐300-50(^ / 111111的轉速下分散攪拌5-10分鐘后得到混合物。
[0020](2)稱取1708的片狀高耐磨顏填料和流平劑加入到所述混合物中，在分散罐1000-15001- / 111111的轉速下分散攪拌10-15分鐘后得到環氧防腐防霉涂料。所述片狀高耐磨顏填料由320目且含量為知的玻璃鱗片、160目且含量為的玻璃鱗片和含量為7邑的絹云母粉構成。
[0021]實施例4。
[0022]環氧防腐防霉涂料的制備方法是:
(1)按重量計、分別稱取2308去離子水、3108雙酚八環氧樹脂、808酚醛胺、708重量比為3:1的保護型防霉膠囊胞子和橡膠粉的混合物、608聚氨酯、1008丁晴橡膠、分散劑、
消泡劑、防腐劑，并一同加入到分散罐中，在分散罐300-50(^ / 111111的轉速下分散攪拌5-10分鐘后得到混合物。
[0023](2)稱取1308的片狀高耐磨顏填料和知流平劑加入到所述混合物中，在分散罐1000-15001- / 111111的轉速下分散攪拌10-15分鐘后得到環氧防腐防霉涂料。所述片狀高耐磨顏填料由320目且含量為的玻璃鱗片、160目且含量為的玻璃鱗片和含量為的絹云母粉構成。
[0024]實施例5。
[0025]環氧防腐防霉涂料的制備方法是:
(1)按重量計、分別稱取2258去離子水、3008雙酚八環氧樹脂、808酚醛胺、508重量比為3:1的保護型防霉膠囊胞子和橡膠粉的混合物、508聚氨酯、1808丁晴橡膠、分散劑、知消泡劑、知防腐劑，并一同加入到分散罐中，在分散罐300-50(^ / 111111的轉速下分散攪拌5-10分鐘后得到混合物。
[0026](2)稱取1008的片狀高耐磨顏填料和流平劑加入到所述混合物中，在分散罐1000-15001- / 111111的轉速下分散攪拌10-15分鐘后得到環氧防腐防霉涂料。所述片狀高耐磨顏填料由320目且含量為的玻璃鱗片、160目且含量為的玻璃鱗片和含量為的絹云母粉構成。
[0027]在本發明中，酚醛胺作為固化劑，可在低溫環境下快速固化，并具有良好的防腐性能；該固化劑的苯環結構與雙酚八環氧樹脂具有更好的相容性，從而可進一步降低體系的黏度，提高主劑與固化劑的兼容性。雙酚纟環氧樹脂與丁腈橡膠先進行預反應，少量丁腈橡膠的加入不會形成兩相結構，只有當丁腈橡膠含量達到一定的限度時形成具有海島結構的相分離，這既能滿足未固化前橡膠與雙酚八環氧樹脂良好混溶，低粘度特性，又可以再固化后能析出橡膠相，產生微觀相分離，提高耐沖擊性能。聚氨酯和雙酚4環氧樹脂能形成半互穿網絡(31？⑷和互穿網絡(I？吣聚合物，31？?與I？?結構可取“強迫互容”與“協同作用”使聚氨酯的高彈性與雙酚八環氧樹脂的良好耐熱性與粘接性有機地結合在一起，取得良好的增韌效果。本發明中的保護型防霉膠囊胞子能持續有效的釋放活性物，其與橡膠粉作用，達到長期有效的防霉作用，還能提高漆膜的彈性。
【權利要求】
1.一種環氧防腐防霉涂料，其特征在于:按照重量百分比計，由以下成分組成: 雙酚八環氧樹脂30%-40% 酚醛胺8%-15% 重量比為3:1的保護型防霉膠囊胞子和橡膠粉的混合物5%-10% 聚氨酯5%-10% 丁晴橡膠10%-18% 片狀高耐磨顏填料10%-17% 分散劑0.596-0.9% 消泡劑0.496-0.8% 防腐劑0.496-0.8% 流平劑0.296-0.5% 去尚子水15%-23% 。
2.根據權利要求1所述的環氧防腐防霉涂料，其特征在于:所述片狀高耐磨顏填料由320目且含量為2%-4%的玻璃鱗片、160目且含量為3%-6%的玻璃鱗片和含量為5%-7%的絹云母粉構成；以上百分比均為重量百分比。
3.根據權利要求1所述的環氧防腐防霉涂料，其特征在于:所述的分散劑為報-904或%-5040。
4.根據權利要求1所述的環氧防腐防霉涂料，其特征在于:所述消泡劑為切-154或八10。
5.根據權利要求1所述的環氧防腐防霉涂料，其特征在于:所述的流平劑為咖-2020。
【文檔編號】C09D163/00GK104449225SQ201410703644
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月30日 優先權日:2014年11月30日
【發明者】徐妍玲 申請人:徐妍玲