一種制冷系統及其噴射器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種噴射器，包括噴射器主體和設置在噴射器主體一端的噴嘴，其還包括可轉動的安裝在噴射器主體上的轉盤，該轉盤上設置有多個孔徑大小不同的調節孔，該調節孔能夠與噴嘴的喉部通道重合，以調節噴嘴的喉部通道的面積大小。通過上述設置，在使用該噴射器時，可根據制冷裝置的工況選擇不同大小的調節孔與喉部通道重合，當制冷劑的流速較小時，使轉盤上孔徑較小的調節孔與喉部通道重合，以作為噴射器的工作喉部面積；當制冷劑的流速變大時，使轉盤上孔徑較大的調節孔作為噴射器的工作喉部面積，通過上述設置可保證噴射器在不同工況內正常工作。本發明還提供了一種具有上述噴射器的制冷系統。
【專利說明】一種制冷系統及其噴射器
【技術領域】
[0001]本發明涉及制冷【技術領域】，更具體的說，是涉及一種制冷系統及其噴射器。
【背景技術】
[0002]噴射式制冷循環的好處是通過噴射器提高壓縮機的吸氣壓力，降低壓縮機的功耗，提聞系統的能耗，其次，還可以提聞制冷劑流入蒸發器的干度，提聞蒸發器的換熱效率。
[0003]如圖1所示，噴射式制冷循環的工作過程:從壓縮機02出來的高溫高壓氣體經過冷凝器01冷凝后，變成高壓中溫的液體，高壓中溫的液體進入噴射器03的噴嘴中，在噴嘴內降壓、氣化加速，在喉部通道031變為音速，在噴嘴擴壓通道變為超音速。流體的壓力降低很多，壓力能轉化為動能，所以在噴嘴處形成很低的壓力，可以從蒸發器04中吸收剛氣化的制冷劑蒸氣。主流流體和引射流體混合后，經過混合段和擴壓段，流進氣液分離器05中，氣體進入壓縮機02，液體則經過節流閥06流進蒸發器04蒸發制冷，蒸發完畢后被噴射器03引射，形成制冷循環。
[0004]目前的噴射器03的喉部通道031的流通面積是不變的，而噴射器03的喉部通道031的流通面積的尺寸與制冷循環的工況有緊密的關系。如果空調負荷小時，制冷劑的流量就會少，而相對的噴嘴的喉部通道031的面積較大，此時流體在噴射器03的喉部通道031就不能形成超音速，引射口就不能引射蒸發器04排出的蒸氣，這個噴射制冷循環就會失效；如果空調負荷較大，制冷劑的流量就會比較多，相對的噴嘴的喉部通道031的面積較小，使得噴嘴出來的制冷劑流速就會有很大的馬赫數，此時和引射流混合后，依然具有超音速，這樣在噴射器的擴壓段就沒有擴壓效果，即噴射器失效。
[0005]因此，如何保證噴射器能夠正常工作，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
【發明內容】
[0006]有鑒于此，本發明提供了一種噴射器，以保證噴射器能夠正常工作。本發明還提供了一種具有上述噴射器的制冷系統。
[0007]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0008]一種噴射器，包括噴射器主體和設置在所述噴射器主體一端的噴嘴，其還包括可轉動的安裝在所述噴射器主體上的轉盤，所述轉盤上設置有多個孔徑大小不同的調節孔，所述調節孔能夠與所述噴嘴的喉部通道重合，以調節所述噴嘴的喉部通道的面積大小。
[0009]優選地，上述的噴射器中，所述轉盤通過套設在軸承支撐架上的軸承可轉動的安裝在所述噴射器主體上。
[0010]優選地，上述的噴射器中，所述軸承支撐架固定在所述噴射器主體上。
[0011]優選地，上述的噴射器中，所述轉盤的中心與所述轉盤的轉動中心重合。
[0012]優選地，上述的噴射器中，所述調節孔所述轉盤的周向均勻布置，且所有的所述調節孔的中心到所述轉盤轉動中心的距離均相同。
[0013]優選地，上述的噴射器中，所述噴射器主體上開設有凹槽，所述轉盤一部分插入所述凹槽，并在所述凹槽內轉動。
[0014]優選地，上述的噴射器中，還包括用于驅動所述轉盤轉動的驅動裝置。
[0015]一種制冷系統，包括噴射器，其中，所述噴射器為上述任一項所述的噴射器。
[0016]經由上述的技術方案可知，本發明公開了一種噴射器，包括噴射器主體和設置在噴射器主體一端的噴嘴，其還包括可轉動的安裝在噴射器主體上的轉盤，該轉盤上設置有多個孔徑大小不同的調節孔，該調節孔能夠與噴嘴的喉部通道重合，以調節噴嘴的喉部通道的面積大小。通過上述設置，在使用該噴射器時，可根據制冷裝置的工況選擇不同大小的調節孔與喉部通道重合，當制冷劑的流速較小時，使轉盤上孔徑較小的調節孔與喉部通道重合，以作為噴射器的工作喉部面積；當制冷劑的流速變大時，使轉盤上孔徑較大的調節孔作為噴射器的工作喉部面積，通過上述設置可保證噴射器在不同工況內正常工作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為現有技術提供的制冷系統的結構示意圖；
[0019]圖2為本發明實施例提供的噴射器的剖視圖；
[0020]圖3為本發明實施例提供的噴射器的結構示意圖；
[0021]圖4為圖3的左視圖。
【具體實施方式】
[0022]本發明的核心是提供一種噴射器，以保證噴射器能夠正常工作。本發明另一核心是提供一種具有上述噴射器的制冷系統。
[0023]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0024]如圖2-圖4所示，本發明公開了一種噴射器，包括噴射器主體11和設置在噴射器主體11 一端的噴嘴12，其還包括可轉動的安裝在噴射器主體11上的轉盤2，該轉盤2上設置有多個孔徑大小不同的調節孔5，該調節孔5能夠與噴嘴12的喉部通道重合，以調節噴嘴12的喉部通道的面積大小。通過上述設置，在使用該噴射器時，可根據制冷裝置的工況選擇不同大小的調節孔5與喉部通道重合，當制冷劑的流速較小時，使轉盤2上孔徑較小的調節孔5與喉部通道重合，以作為噴射器的工作喉部面積；當制冷劑的流速變大時，使轉盤2上孔徑較大的調節孔5作為噴射器的工作喉部面積，通過上述設置可保證噴射器在不同工況內正常工作。
[0025]具體的實施例中，上述的轉盤2通過套設在軸承支撐架4上的軸承可轉動的安裝在噴射器主體11上。本申請中僅提供了一種轉盤2相對于噴射器主體11轉動的具體方式，但是，對于其他可實現轉盤2轉動的方式也在保護范圍內，例如通過轉軸以及齒輪的嚙合實現轉盤2的轉動。
[0026]進一步的實施例中，上述的軸承支撐架4固定在噴射器主體11上。具體地，該軸承支撐架4固定在噴射器主體11上，該軸承支撐架4為三角形結構，以提高連接的穩定性。對于軸承支撐架4的尺寸可根據不同的需要進行設定，且均在保護范圍內。
[0027]優選的實施例中，將上述的轉盤2的中心與轉盤2的轉動中心重合。將轉盤2的轉動中心設置為轉盤2的中心，可減小整個轉盤2的尺寸。通過上述設置可方便對轉盤2上的調節孔5的位置進行確定，提高了整個裝置的加工效率。
[0028]在上述技術方案的基礎上，將調節孔5沿轉盤2的周向均勻布置，并將所有的調節孔5的中心到轉盤2的中心的距離均設置為相同。對于調節孔5的直徑設置范圍可根據不同的需要進行設定，且均在保護范圍內。
[0029]轉盤2上的調節孔5在旋轉方向上是緊密排布的，每個調節孔5的孔徑大小都是依次增加，轉盤2上有軸承，軸承卡在軸承支撐架4上，軸承的另一端接上驅動裝置3(驅動裝置3，無論是電機驅動、電磁驅動、螺紋驅動、齒輪驅動都應該在本專利的保護范圍之內)。驅動裝置3與空調系統的主板相連，根據主板上的信號，實現對噴射器喉部通道面積的調節。
[0030]為了降低操作者的勞動強度，進一步的實施例中該噴射器還包括用于驅動轉盤2轉動的驅動裝置3，該驅動裝置3與軸承相連，通過驅動軸承的轉動從而實現轉盤2的同步轉動。
[0031]在一具體實施例中，在該噴射器主體11上開設凹槽，并將轉盤2的一部分插入凹槽內，在轉盤2轉動過程中，轉盤2上的不同調節孔5與噴射器的喉部通道重合，以調節喉部通道的面積。當空調負荷變小，制冷劑的流速較小，這時驅動裝置3驅動轉盤2，使轉盤2上孔徑較小的調節孔5作為噴射器工作時喉部通道流通的面積；空調的負荷變大時，制冷劑的流速變大，這時驅動裝置3驅動轉盤2，使轉盤2上孔徑較大的調節孔5作為噴射器工作時喉部通道流通的面積。
[0032]本發明還公開了一種制冷系統，其包括噴射器，具體的該噴射器為上述實施例中公開的噴射器，因此，具有該噴射器的制冷系統也具有上述所有技術效果，在此不再一一贅述。
[0033]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0034]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種噴射器，包括噴射器主體(11)和設置在所述噴射器主體(11) 一端的噴嘴(12)，其特征在于，還包括可轉動的安裝在所述噴射器主體(11)上的轉盤(2)，所述轉盤(2)上設置有多個孔徑大小不同的調節孔(5)，所述調節孔(5)能夠與所述噴嘴(12)的喉部通道重合，以調節所述噴嘴(12)的喉部通道的面積大小。
2.根據權利要求1所述的噴射器，其特征在于，所述轉盤(2)通過套設在軸承支撐架(4)上的軸承可轉動的安裝在所述噴射器主體(11)上。
3.根據權利要求2所述的噴射器，其特征在于，所述軸承支撐架(4)固定在所述噴射器主體(11)上。
4.根據權利要求2所述的噴射器，其特征在于，所述轉盤(2)的中心與所述轉盤(2)的轉動中心重合。
5.根據權利要求1-4任一項所述的噴射器，其特征在于，所述調節孔(5)沿所述轉盤(2)的周向均勻布置，且所有的所述調節孔(5)的中心到所述轉盤(2)轉動中心的距離均相同。
6.根據權利要求5所述的噴射器，其特征在于，所述噴射器主體(11)上開設有凹槽，所述轉盤(2) —部分插入所述凹槽,并在所述凹槽內轉動。
7.根據權利要求5所述的噴射器，其特征在于，還包括用于驅動所述轉盤(2)轉動的驅動裝置⑶。
8.一種制冷系統，包括噴射器，其特征在于，所述噴射器為如權利要求1-7任一項所述的噴射器。
【文檔編號】B05B12/00GK104374110SQ201410697647
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月26日 優先權日:2014年11月26日
【發明者】田翔, 熊軍, 吳俊鴻, 羅永前 申請人:珠海格力電器股份有限公司