一種隔熱防腐防干擾漆及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種隔熱防腐防干擾漆，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚環氧乙烷樹脂18-22、納米磷酸鋅鈣2-4、防霉劑BDBDK-11-2、復合鐵鈦粉4-5、二氧化硅2-4、沸石粉4-6、超細旦云母粉4-6、椰油酸單乙醇酰胺1-2、環氧大豆油1-2、二甲基羥基硅油0.5-1.0、擴散劑NNO1-2、聚酰胺樹脂32-36、異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯1-2、醋酸丁酯10-15、異佛爾酮7-9、粉煤灰微珠4-5、助劑4-7；本發明添加的磷酸鋅鈣無毒無害，在油漆中分散性好，防銹效果顯著，添加的粉煤灰微珠隔熱效果顯著，且成本低，添加的助劑促進油漆成膜，性能優異，還能增加油漆的抗電磁干擾的功能，本發明的油漆性能優異，使用廣泛。
【專利說明】 一種隔熱防腐防干擾漆及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油漆及其制備方法，特別是一種隔熱防腐防干擾漆及其制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的進步和電力體制改革的不斷深化，變電自動化技術得到越來越快的發展，從電磁型保護到晶體管保護，再發展到微機型保護，以及變電綜合自動化裝置大多數實現了微機自動控制，它們以通信網絡技術為基礎，把各種繼電保護裝置及自動裝置與RTU和調度端連接起來，使變電站實現高質量、高速度、高靈活性和低成本的生產管理。但由于變電站的特殊環境，如強電磁場等眾多因素的影響，使變電站的二次設備受到各種各樣的干擾，為提高其運行的安全和工作的可靠性，在變電所設計時應考慮周全，根據不同的干擾源，采取相應的抗干擾措施，總結抗干擾的經驗，逐漸達到變電所電磁兼容的要求。由于雷電天氣帶來的電磁波輻射干擾，會對變電站帶來很大的危害，電磁屏蔽型涂料會是很好的一種屏蔽手段，能夠減少電磁對變電站帶來的損害。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種隔熱防腐防干擾漆及其制備方法。
[0004]為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施:
一種隔熱防腐防干擾漆，由下列重量份的原料制成:聚環氧乙烷樹脂18-22、納米磷酸鋅鈣2-4、防霉劑BDBDK-11-2、復合鐵鈦粉4_5、二氧化硅2_4、沸石粉4_6、超細旦云母粉
4-6、椰油酸單乙醇酰胺1-2、環氧大豆油1-2、二甲基羥基硅油0.5-1.0、擴散劑NN01-2、聚酰胺樹脂32-36、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯1-2、醋酸丁酯10-15、異佛爾酮7-9、粉煤灰微珠4-5、助劑4-7 ；
所述助劑是由下列重量份的原料制成:丙酸鈣3-5、硫化油酸1-2、鹽酸木油4-6、硅烷偶聯劑KH5502-3、雙十四碳醇酯1-2、氮化鋁粉2_3、脫氫乙酸鈉0.7-1.4、2_氨基-2-甲基-1-丙醇2-3、季銨鹽改性的有機膨潤土 2-3、叔丁基過氧化氫1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、醋酸乙稀酷5_8、丙稀酸3_5、乙醇10_15、銀粉3_4、膨脹石墨6_8、片狀鉆粉8_11、稀硫酸0.4-0.8 ;制備方法是(I)將片狀鈷粉、銀粉、氮化鋁粉、膨脹石墨、乙醇、稀硫酸混合均勻，溫度控制在70-80° C反應20-30分鐘，靜置析出固體粉末備用；(2)將鹽酸木油、硫化油酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和步驟(I)的產物混合，通過高速分散進行機械共混，然后加入叔丁基過氧化氫攪拌反應1-2小時；(3)將硅烷偶聯劑KH550加到3-6重量份的乙醇中，混合均勻后噴灑到步驟(2)的產物上，再加入其余剩余物質高速分散0.5-1小時即可。
[0005]本發明所述一種隔熱防腐防干擾漆，由以下具體步驟制成:
(I)將納米磷酸鋅鈣、復合鐵鈦粉、二氧化硅、沸石粉、粉煤灰微珠、超細旦云母粉、擴散劑NNO加到醋酸丁酯和異佛爾酮混合溶劑中，超聲分散20-30分鐘，加熱至50-80° C時加入環氧大豆油、助劑繼續攪拌反應30-40分鐘；
(2)將步驟(I)的產物繼續升高溫度至80-90°C，加入聚環氧乙烷樹脂、聚酰胺樹脂、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯，1200-1400轉/分下高速混合攪拌反應1-2小時；
(3)將剩余物質加到步驟(2)的產物中，混合均勻后加到研磨機中研磨分散均勻，過濾得到細度為20-40 μ m的物料，包裝即可。
[0006]本發明的優點是:本發明添加的磷酸鋅鈣作為防銹顏料，無毒無害，在油漆中分散性好，防銹效果顯著，完全取代了傳統鉻系、鉛系顏料等有毒顏料，添加的粉煤灰微珠隔熱效果顯著，且成本低，添加的助劑促進油漆成膜，性能優異，還能增加油漆的抗電磁干擾的功能，本發明的油漆性能優異，使用廣泛。
[0007]具體實施方案
下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。
[0008]一種隔熱防腐防干擾漆，由下列重量份(公斤)的原料制成:聚環氧乙烷樹脂20、納米磷酸鋅鈣4、防霉劑BDBDK-11、復合鐵鈦粉4、二氧化硅2、沸石粉4、超細旦云母粉5、椰油酸單乙醇酰胺1、環氧大豆油2、二甲基羥基硅油0.7、擴散劑NN01、聚酰胺樹脂35、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯1、醋酸丁酯14、異佛爾酮7、粉煤灰微珠5、助劑6 ；
所述助劑是由下列重量份(公斤)的原料制成:丙酸鈣5、硫化油酸2、鹽酸木油4、硅烷偶聯劑KH5502、、雙十四碳醇酯1、氮化鋁粉3、脫氫乙酸鈉0.9、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2、季銨鹽改性的有機膨潤土 2、叔丁基過氧化氫1、脂肪醇聚氧乙烯醚1、醋酸乙烯酯8、丙烯酸4、乙醇14、銀粉3、膨脹石墨7、片狀鈷粉9、稀硫酸0.6 ;制備方法是(I)將片狀鈷粉、銀粉、氮化鋁粉、膨脹石墨、乙醇、稀硫酸混合均勻，溫度控制在70-80° C反應20-30分鐘，靜置析出固體粉末備用；(2)將鹽酸木油、硫化油酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和步驟(I)的產物混合，通過高速分散進行機械共混，然后加入叔丁基過氧化氫攪拌反應1-2小時；(3)將硅烷偶聯劑KH550加到3-6重量份的乙醇中，混合均勻后噴灑到步驟(2)的產物上，再加入其余剩余物質高速分散0.5-1小時即可。
[0009]本發明所述一種隔熱防腐防干擾漆，由以下具體步驟制成:
(1)將納米磷酸鋅鈣、復合鐵鈦粉、二氧化硅、沸石粉、粉煤灰微珠、超細旦云母粉、擴散劑NNO加到醋酸丁酯和異佛爾酮混合溶劑中，超聲分散20-30分鐘，加熱至50-80° C時加入環氧大豆油、助劑繼續攪拌反應30-40分鐘；
(2)將步驟(I)的產物繼續升高溫度至80-90°C，加入聚環氧乙烷樹脂、聚酰胺樹脂、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯，1200-1400轉/分下高速混合攪拌反應1-2小時；
(3)將剩余物質加到步驟(2)的產物中，混合均勻后加到研磨機中研磨分散均勻，過濾得到細度為20-40 μ m的物料，包裝即可。
[0010]本發明的油漆漆膜平整，無硬塊，硬度:3H，附著力:2級，耐熱性實驗(300° C，120h):漆膜完整，不脫落，耐堿性實驗(72h):不起泡，不起皺，不脫落，耐酸性實驗(72h):不起泡，不起皺，不脫落，耐人工老化性實驗:1500h不起泡、不剝落、無裂紋，電磁屏蔽率實驗:57dB。
【權利要求】
1.一種隔熱防腐防干擾漆，其特征在于，由下列重量份的原料制成:聚環氧乙烷樹脂18-22、納米磷酸鋅鈣2-4、防霉劑BDBDK-11-2、復合鐵鈦粉4-5、二氧化硅2-4、沸石粉4-6、超細旦云母粉4-6、椰油酸單乙醇酰胺1-2、環氧大豆油1-2、二甲基羥基硅油0.5-1.0、擴散劑NN01-2、聚酰胺樹脂32-36、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯1_2、醋酸丁酯10-15、異佛爾酮7-9、粉煤灰微珠4-5、助劑4-7 ； 所述助劑是由下列重量份的原料制成:丙酸鈣3-5、硫化油酸1-2、鹽酸木油4-6、硅烷偶聯劑KH5502-3、雙十四碳醇酯1-2、氮化鋁粉2_3、脫氫乙酸鈉0.7-1.4、2_氨基-2-甲基-1-丙醇2-3、季銨鹽改性的有機膨潤土 2-3、叔丁基過氧化氫1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、醋酸乙稀酷5_8、丙稀酸3_5、乙醇10_15、銀粉3_4、膨脹石墨6_8、片狀鉆粉8_11、稀硫酸0.4-0.8 ;制備方法是(I)將片狀鈷粉、銀粉、氮化鋁粉、膨脹石墨、乙醇、稀硫酸混合均勻，溫度控制在70-80° C反應20-30分鐘，靜置析出固體粉末備用；(2)將鹽酸木油、硫化油酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和步驟(I)的產物混合，通過高速分散進行機械共混，然后加入叔丁基過氧化氫攪拌反應1-2小時；(3)將硅烷偶聯劑KH550加到3-6重量份的乙醇中，混合均勻后噴灑到步驟(2)的產物上，再加入其余剩余物質高速分散0.5-1小時即可。
2.根據權利要求1所述一種隔熱防腐防干擾漆，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將納米磷酸鋅鈣、復合鐵鈦粉、二氧化硅、沸石粉、粉煤灰微珠、超細旦云母粉、擴散劑NNO加到醋酸丁酯和異佛爾酮混合溶劑中，超聲分散20-30分鐘，加熱至50-80° C時加入環氧大豆油、助劑繼續攪拌反應30-40分鐘； (2)將步驟(I)的產物繼續升高溫度至80-90°C，加入聚環氧乙烷樹脂、聚酰胺樹脂、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯，1200-1400轉/分下高速混合攪拌反應1-2小時； (3)將剩余物質加到步驟(2)的產物中，混合均勻后加到研磨機中研磨分散均勻，過濾得到細度為20-40 μ m的物料，包裝即可。
【文檔編號】C09D7/12GK104479538SQ201410671741
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月21日 優先權日:2014年11月21日
【發明者】黃浩 申請人:蕪湖市鴻坤汽車零部件有限公司