轉印滾輪、封裝膠膜涂布系統、及封裝膠膜的方法
【專利摘要】公開了一種封裝膠膜涂布系統及其轉印滾輪、和封裝膠膜方法。封裝膠膜涂布系統，包括：支撐臺，設置成用于承載將被封裝的顯示面板；膠液存儲裝置，用于提供膠液；膠液導入裝置，安裝在所述支撐臺上，與膠液存儲裝置連接以接收從膠液存儲裝置輸出的膠液；轉印滾輪，設置成從膠液導入裝置接收膠液；以及涂布滾輪，轉印滾輪將膠液均勻地導入涂布滾輪，涂布滾輪將膠液涂布在顯示面板上。轉印滾輪包括：筒體；吸收層，包覆在筒體外部，吸收層上設有許多與外部連通的微孔；以及轉印層，包覆在吸收層的外部，用于將膠液轉印到涂布滾輪上。所述轉印層上設有多個第一通孔，以允許膠液中的雜質進入到吸收層中的微孔中。利用封裝膠膜涂布系統，能夠將膠液均勻地涂布在顯示面板上。
【專利說明】轉印滾輪、封裝膠膜涂布系統、及封裝膠膜的方法
【技術領域】
[0001] 本發明的實施例涉及一種封裝膠膜涂布系統，尤其涉及一種用于封裝顯示裝置的 基板的封裝膠膜涂布系統及其轉印滾輪、和封裝膠膜的方法。
【背景技術】
[0002] 在顯示器的領域中，有機電致發光二極管（Organic Light Emitting Diode (OLED))、以及主動矩陣有機發光二極管（Active Matrix Organic Light Emitting Diode(AMOLED))由于其具有主動發光、對比度高、能薄型化、響應速度快、制造設備的投資 較小、制程較簡單等特點，因此已廣泛應用于平面顯示器中。例如，OLED的發光原理是在兩 個電極之間積木式蒸鍍若干層有機材料（包括有機發光材料），通過在兩電極之間施加直 流電壓，使有機發光材料發光。
[0003] 在OLED顯示器中，有機發光材料遇水和遇氧容易失效，因而設置在其前面的玻璃 基板必須加后蓋板進行封裝，以便隔絕水汽和氧氣，延長顯示器的使用壽命。OLED顯示器常 用金屬蓋板、玻璃蓋板或薄膜進行封裝。金屬蓋板與玻璃的膨脹系數不同，容易使整個顯示 裝置變形，并且成本高。目前，通常采用玻璃蓋板。基于OLED的制作過程，要求在玻璃蓋板 上刻蝕具有一定范圍而且底部平整的多個凹槽，在凹槽內填裝干燥劑，同時還有刻蝕高精 度的對位標，以便與顯示器的玻璃基板精準對位貼合。
[0004] 目前，在這種玻璃蓋板的制作過程中，先在用于形成基板的平板玻璃的前后表面 涂覆較厚的抗刻蝕保護膜，然后在玻璃的其中一面用曝光的方式制作除出凹槽圖案，經顯 影去除圖案內的保護膜，將玻璃置于刻蝕液中刻蝕出凹槽，最后去除玻璃表面的保護膜。在 這種制作過程中，需要采用高精度的曝光機，否則對位精度達不到封裝要求，這樣制造成本 很高；特別是，保護膜與玻璃表面的粘附力不足，容易脫落，造成大量缺陷，使制作成本進一 步增加。
[0005] 進一步地，由于涂布速度的要求，表面涂膠的均一度要求很高，因此需要提供一種 能夠實現高效涂膠、涂膠均一度高、并且涂布過程很精確的控制涂膠量的面涂膠設備。目前 使用的點滴式涂膠方式，雖然涂布速度比較高，但涂膠均一性低，而且需要設置許多噴頭， 實現部件更換時需要很多時間。
【發明內容】
[0006] 本發明的實施例提供一種封裝膠膜涂布系統及其轉印滾輪、和封裝膠膜的方法， 能夠將膠液均勻地涂布在顯示面板上。
[0007] 根據本發明一個發明的實施例，提供一種轉印滾輪，包括：
[0008] 筒體；
[0009] 吸收層，包覆在所述筒體外部，所述吸收層上設有許多與外部連通的微孔；以及
[0010] 轉印層，包覆在所述吸收層的外部，用于將膠液轉印到涂布滾輪上，
[0011] 其中，所述轉印層上設有多個第一通孔，以允許膠液中的雜質進入到所述吸收層 中的微孔中。
[0012] 在根據本發明的一種實施例的轉印滾輪中，所述吸收層包括：
[0013] 存儲層，包覆在所述簡體上，所述微孔形成在所述存儲層中；以及
[0014] 包裹層，包覆在所述存儲層上以固定所述存儲層，所述包裹層上設有多個第二通 孔，以允許所述雜質加入所述微孔中。
[0015] 在根據本發明的一種實施例的轉印滾輪中，所述微孔在徑向方向上從外到內逐漸 變大。
[0016] 在根據本發明的一種實施例的轉印滾輪中，所述微孔中設有吸收顆粒。
[0017] 在根據本發明的一種實施例的轉印滾輪中，所述吸收顆粒的尺寸在所述微孔中從 內部到外部從小逐漸變大。
[0018] 根據本發明進一步方面的實施例，提供一種封裝膠膜涂布系統，包括：支撐臺，設 置成用于承載將被封裝的顯示面板；膠液存儲裝置，用于提供膠液；膠液導入裝置，安裝在 所述支撐臺上，與膠液存儲裝置連接以接收從膠液存儲裝置輸出的膠液；如上述實施例中 任一項所述的轉印滾輪，設置成從所述膠液導入裝置接收膠液；以及涂布滾輪，所述轉印滾 輪將膠液均勻地導入所述涂布滾輪，所述涂布滾輪將膠液涂布在所述顯示面板上。
[0019] 在根據本發明的一種實施例的封裝膠膜涂布系統中，所述轉印滾輪的外側附近安 裝刮板，以除貼附在轉印滾輪上的雜物或者殘余膠液。
[0020] 在根據本發明的一種實施例的封裝膠膜涂布系統中，所述膠液導入裝置包括多個 并排布置的膠液導入單元，每個膠液導入單元包括：儲液室，設置成用于存儲來自于膠液存 儲裝置的膠液；噴嘴，與所述儲液室連通，以向轉印滾輪排出膠液；以及驅動裝置，設置成 用于將儲液室中的膠液驅動到所述噴嘴中。
[0021] 在根據本發明的一種實施例的封裝膠膜涂布系統中，所述驅動裝置包括：氣缸，與 所述儲液室連通，以向所述儲液室中提供氣體壓力；氣管，與所述氣缸連通，以將外部氣源 的氣體輸入到所述氣缸中；以及控制閥，設置在所述氣管上，以控制所述氣缸內的壓力。
[0022] 在根據本發明的一種實施例的封裝膠膜涂布系統中，所述驅動裝置還包括：活塞， 設置在所述儲液室內，并且由來自于所述氣管的氣體驅動所述活塞移動，以推動膠液從噴 嘴流出。
[0023] 根據本發明的一種實施例的封裝膠膜涂布系統還包括控制系統，所述控制系統包 括：檢測裝置，配置成用于檢測已涂布在所述顯示面板上的膠液的分布情況；以及控制器， 配置成用于根據所檢測的膠液的分別情況控制所述驅動裝置，以調節從噴嘴排出的膠液的 量。
[0024] 在根據本發明的一種實施例的封裝膠膜涂布系統中，所述檢測裝置包括至少一個 攝像裝置，所述膠液的分布情況包括膠液的厚度和平面尺寸、氣泡中的至少一種。
[0025] 在根據本發明的一種實施例的封裝膠膜涂布系統中，所述檢測裝置進一步檢測所 述涂布滾輪的涂布壓力。
[0026] 在根據本發明的一種實施例的封裝膠膜涂布系統中，所述控制系統還包括圖像處 理裝置，用于對所述攝像裝置的圖像信號進行處理以得到所述膠液的分布情況，所述圖像 處理裝置被配置成用于濾除所述圖像信號中的噪聲信號。
[0027] 在根據本發明的一種實施例的封裝膠膜涂布系統中，所述涂布滾輪的表面覆蓋由 壓電材料制成的涂布層，所述涂布層被構造成用于控制轉印到顯示面板上的膠液量。
[0028] 在根據本發明的一種實施例的封裝膠膜涂布系統中，所述涂布層上設有凹凸圖 案，所述控制器控制所述凹凸圖案產生與顯示面板的相應區域的待產生的圖案相匹配的形 變。
[0029] 在根據本發明的一種實施例的封裝膠膜涂布系統中，當顯示面板的相應區域具有 凸起時，所述控制器控制所述涂布層的凹凸圖案在與所述凸起的位置對應的位置處產生凹 陷的形變；當顯示面板的相應區域具有凹陷時，所述控制器控制所述涂布層的凹凸圖案在 與所述凹陷的位置對應的位置處產生凸起的形變。
[0030] 根據本發明再進一步方面的實施例，提供一種利用上述實施例中的任一項所述的 封裝膠膜涂布系統對顯示面板封裝膠膜的方法，包括如下步驟：
[0031] 將顯示面板固定在支撐臺上；
[0032] 由膠液存儲裝置向膠液導入裝置輸送膠液；
[0033] 由膠液導入裝置將膠液均勻地涂覆在轉印滾輪的表面上；
[0034] 通過轉印滾輪相對于涂布滾輪的轉動，轉印滾輪將膠液轉印到涂布滾輪上，并由 吸收層吸附粘附在所述轉印滾輪上的雜物；以及
[0035] 通過所述涂布滾輪與顯示面板之間的相對移動，將膠液涂布在所述顯示面板上。
[0036] 在根據本發明的一種實施例的對顯示面板封裝膠膜的方法中，由膠液導入裝置將 膠液均勻地涂覆在轉印滾輪的表面上的步驟包括：檢測已涂布在所述顯示面板上的膠液的 分布情況；以及根據所檢測的膠液的分別情況調節從膠液導入裝置的噴嘴排出的膠液的 量。
[0037] 在根據本發明的一種實施例的對顯示面板封裝膠膜的方法中，所述膠液的分布情 況包括膠液的厚度和平面尺寸、氣泡中的至少一種。
[0038] 在根據本發明的一種實施例的對顯示面板封裝膠膜的方法中，檢測已涂布在所述 顯示面板上的膠液的分布情況的步驟包括：利用圖像處理裝置對所述攝像裝置的圖像信號 進行處理以得到所述膠液的分布情況，并且在對圖像信號進行處理過程中濾除所述圖像信 號中的噪聲信號。
[0039] 在根據本發明的一種實施例的對顯示面板封裝膠膜的方法中，在將膠液涂布在所 述顯示面板上的步驟中，涂布在顯示面板的邊緣部分的膠液與涂布在邊緣部分內側的主體 部分的膠液的物理性質不同，使得在邊緣部分形成的膠膜的密封性比在主體部分形成的膠 膜的密封性高。
[0040] 在根據本發明的一種實施例的對顯示面板封裝膠膜的方法中，所述物理性質包括 膠液的濃度、厚度、和粘度中的至少一種。
[0041] 在根據本發明的一種實施例的對顯示面板封裝膠膜的方法中，由膠液導入裝置將 膠液均勻地涂覆在轉印滾輪的表面上的步驟中，位于兩側的至少一個膠液輸入單元排出的 膠液與位于所述兩側之間的多個膠液輸入單元排出的膠液的物理性質不同。
[0042] 在根據本發明的一種實施例的對顯示面板封裝膠膜的方法中，在完成位于所述兩 側之間的多個膠液輸入單元排出膠液之后再執行位于兩側的至少一個膠液輸入單元排出 膠液的操作。
[0043] 在根據本發明的一種實施例的對顯示面板封裝膠膜的方法中，位于所述兩側之間 的多個膠液輸入單元和位于兩側的至少一個膠液輸入單元同時排出膠液。
[0044] 在根據本發明的一種實施例的對顯示面板封裝膠膜的方法中，由膠液導入裝置將 膠液均勻地涂覆在轉印滾輪的表面上的步驟包括：在膠液存儲裝置的每個膠液導入單元完 成一個階段的排出膠液的操作之后，已露出所述膠液導入單元的噴嘴的膠液液滴被吸入所 述噴嘴內。
[0045] 根據本發明上述實施例的封裝膠膜涂布系統及其轉印滾輪、和封裝膠膜方法，在 轉印滾輪與涂布滾輪相對轉動以將轉印滾輪上的膠液均勻地涂布在涂布滾輪上的同時，吸 收層能夠吸附涂布滾輪表面上存留的膠液或者粘附在涂布滾輪表面上的其它雜物。這樣， 能夠對涂布滾輪進行有效清潔，確保涂布滾輪在下一次涂布時能夠將膠液均勻地涂布在顯 示面板上，并有效保護包覆在涂布滾輪的表面上的涂布材料，延長涂布材料的使用壽命，減 少更換涂布材料的次數。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0046] 為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照 附圖，對本發明作進一步的詳細說明，其中：
[0047] 圖1是根據本發明的第一種示例性實施例的封裝膠膜涂布系統的原理方框圖；
[0048] 圖2是根據本發明的第一種示例性實施例的封裝膠膜涂布系統的一種側視圖，圖 中未示出支撐臺；
[0049] 圖3是根據本發明的第一種示例性實施例的封裝膠膜涂布系統的另一種側視圖， 圖中示出了支撐臺；
[0050] 圖4是根據一種示例性實施例的轉印滾輪的軸向方向上的側視圖；
[0051] 圖5是根據一種不例性實施例的一個膠液導入單兀的原理不意圖；
[0052] 圖6是根據本發明的第一種示例性實施例的封裝膠膜涂布系統的控制原理方框 圖；
[0053] 圖7是根據一種示例性實施例的一個涂布操作階段的脈沖時序圖；
[0054] 圖8是根據一種示例性實施例的顯示基板上的封膠膜布置方式的示意圖；以及
[0055] 圖9是根據一種示例性實施例的利用控制系統控制膠液排出量的原理方框圖。
【具體實施方式】
[0056] 下面通過實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。在說明 書中，相同或相似的附圖標號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本發明實施方式的 說明旨在對本發明的總體發明構思進行解釋，而不應當理解為對本發明的一種限制。
[0057] 根據本發明總體上的發明構思，提供一種封裝膠膜涂布系統，包括：支撐臺，設置 成用于承載將被封裝的顯示面板；膠液存儲裝置，用于提供膠液；膠液導入裝置，安裝在所 述支撐臺上，與膠液存儲裝置連接以接收從膠液存儲裝置輸出的膠液；以及轉印滾輪，設 置成從所述膠液導入裝置接收膠液。轉印滾輪構造成用于將膠液導入涂布滾輪上，包括： 筒體；吸收層，包覆在所述筒體外部，所述吸收層上設有許多與外部連通的微孔；以及轉印 層，包覆在所述吸收層的外部，用于將膠液轉印到涂布滾輪上，其中，所述轉印層上設有多 個第一通孔，以允許膠液中的雜質進入到所述吸收層中的微孔中。
[0058] 在下面的詳細描述中，為便于解釋，闡述了許多具體的細節以提供對本披露實施 例的全面理解。然而明顯地，一個或多個實施例在沒有這些具體細節的情況下也可以被實 施。在其他情況下，公知的結構和裝置以圖示的方式體現以簡化附圖。
[0059] 圖1是根據本發明的第一種示例性實施例的封裝膠膜涂布系統的原理方框圖； 圖2是根據本發明的第一種示例性實施例的封裝膠膜涂布系統的一種側視圖，圖中未示出 支撐臺；圖3是根據本發明的第一種示例性實施例的封裝膠膜涂布系統的另一種側視圖， 圖中示出了支撐臺。根據本發明一種示例性實施例的封裝膠膜涂布系統用于向顯示面板 封裝膠膜，例如，本發明的顯示面板可以基于有機發光二極管（Organic Light Emitting Diode (OLED))、以及主動矩陣有機發光二極管（Active Matrix Organic Light Emitting Diode(AMOLED))顯示面板，并包括對盒在一起的陣列基板和觸摸基板，通過在顯示面板的 基板外部封裝膠膜，可以防止例如水、水蒸氣、氧氣之類的外部雜物進入顯示面板內部，從 而使得顯示面板內部的發光材料與外部物理隔絕，長期保持發光材料的性能穩定，延長顯 示面板的使用壽命。
[0060] 參見圖1-3,根據本發明一種示例性實施例的封裝膠膜涂布系統包括：支撐臺1、 膠液存儲裝置2、膠液導入裝置3、轉印滾輪4和涂布滾輪5。支撐臺1設置成用于承載并固 定將被封裝的顯示面板100 ;膠液存儲裝置2用于提供膠液；膠液導入裝置3安裝在支撐臺 1上，例如通過導管與膠液存儲裝置2連接以接收從膠液存儲裝置2輸出的膠液；轉印滾輪 4設置成從膠液導入裝置2接收膠液；所述轉印滾輪4將膠液均勻地導入涂布滾輪5,涂布 滾輪5將膠液涂布在顯示面板100上，涂布在顯示面板上的膠液形成封裝膠膜，可以防止例 如水、水蒸氣、氧氣之類的外部雜物進入顯示面板內部，從而使得顯示面板內部的發光材料 與外部物理隔絕。
[0061] 如圖3和4所示，轉印滾輪4構造成用于將膠液導入涂布滾輪5上，并包括：安裝 在轉軸41上的筒體42、吸收層和轉印層，吸收層包覆在筒體42外部，吸收層42上設有許 多與外部連通的微孔。轉印層45包覆在吸收層的外部，用于將膠液轉印到涂布滾輪5上。 轉印層45上設有多個第一通孔，以允許膠液中的雜質進入到吸收層中的微孔中。例如，轉 印層45由柔軟的細孔材料構成，能夠與包裹層44緊密接觸，以控制涂布在涂布滾輪5上的 膠液量。這樣，可以吸收膠液中的雜物，使轉印涂布滾輪5上的膠液均勻地涂布在涂布滾輪 上。而且，吸收層還可以吸收轉印滾輪上多余的膠液。
[0062] 在一種示例性實施例中，吸收層包括存儲層43和包裹層44,其中，存儲層43包覆 在筒體42上，微孔形成在存儲層中，以存儲雜物或者多余的膠液。包裹層44包覆在存儲層 43上以固定存儲層43,包裹層44上設有多個第二通孔，以允許雜質加入微孔中。所述微孔 中設有吸收顆粒，以提高吸附能力。
[0063] 根據本發明實施例的轉印滾輪4和包括這種轉印滾輪的封裝膠膜涂布系統，由于 轉印滾輪4設置了吸收層，能夠均勻地吸收來自于膠液導入裝置2的膠液，實現膠液的均勻 分布。例如，吸收層的存儲層43可以由聚胺乙酯、聚四氟乙烯、碳納米管中的任何一利制成 并形成類似泡沫結構。在轉印滾輪4與涂布滾輪5相對轉動以將轉印滾輪4上的膠液均勻 地涂布在涂布滾輪5上的同時，吸收層的存儲層43能夠通過轉印層上的第一通孔和包裹層 44上的第二通孔吸附膠液中的其它雜物或者多余的膠液，這些雜物進入到位于微孔中的吸 收顆粒上。
[0064] 在一種示例性實施例中，存儲層43中的微孔在徑向方向上從外到內逐漸變大；吸 收顆粒的尺寸在微孔中從內部到外部從小逐漸變大。這樣，有利于雜物在微孔中在徑向方 向上向內部集中，從而容納更多的雜物。
[0065] 在一種示例性實施例中，轉印滾輪4的轉印層45外側附近安裝刮板46,轉印滾輪 4相對于刮板46旋轉，使刮板46刮除貼附在轉印滾輪4上的雜物或者殘余的膠液。這樣， 能夠對轉印滾輪進一步進行有效清潔，確保轉印滾輪在下一次轉印時能夠將膠液均勻地分 布在轉印滾輪5上，并有效保護包覆在涂布滾輪的表面上的涂布材料，延長涂布材料的使 用壽命，減少更換涂布材料的次數。
[0066] 例如，膠液存儲裝置2設置在支撐臺上，可以設置數字顯示系統，以能清楚地表明 作業時的膠液的輸入量并可根據作業情況及時地調節膠液量。涂布滾輪5將膠液涂布在顯 示面板100上的過程中，涂布滾輪5相對于顯示面板100。
[0067] 在本發明的一種實施例中，如圖1所示，膠液導入裝置3、轉印滾輪4和涂布滾輪5 都安裝在支架11上，支架11通過導軌12可相對于支撐臺1移動地安裝在支撐臺1上。在 支架11上還設置有定位裝置36,用于對膠液導入裝置3、轉印滾輪4和涂布滾輪5的具體 位置進行定位。定位裝置36包括分別膠液導入裝置3、轉印滾輪4和涂布滾輪5對應的一 個或者多個電機。通過操作相應的電機，可以使膠液導入裝置3、轉印滾輪4和涂布滾輪5 相對于支撐臺在橫向方向（涂布滾輪5的軸向方向）或者縱向方向上移動。在一種可替換 的實施例中，支撐臺1設置成可以沿導軌移動的。
[0068] 參見圖1-3和5,在一種示例性實施例中，膠液導入裝置3包括多個并排布置的膠 液導入單元，每個膠液導入單元包括儲液室31、噴嘴32和驅動裝置。儲液室31設置成用于 存儲來自于膠液存儲裝置的膠液；噴嘴32與儲液室31連通，以向轉印滾輪4排出膠液；驅 動裝置設置成用于將儲液室31中的膠液驅動到噴嘴32中。如圖2所示，多個噴嘴排成一 行，向轉印滾輪4的大致整個軸向方向的表面上排出膠液，使得膠液膠液涂覆在轉印滾輪 上。由于膠液具有粘性，而且噴嘴32的開口很小，利用驅動裝置可以向儲液室31中的膠液 施加壓力，驅動膠液從噴嘴32流出。
[0069] 在一種實施例中，驅動裝置包括氣缸33、氣管34和控制閥35。氣缸33與儲液室 31連通，以向儲液室31中提供氣體壓力；氣管34與所述氣缸33連通，以將外部氣源（未 示出）的氣體輸入到氣缸33中，從而向儲液室31施加壓力，驅動膠液從噴嘴流出；控制閥 35設置在氣管34上，以控制氣缸33內的壓力。進一步地，每個膠液導入單元還包括用于 定位整個膠液導入單元的定位裝置36,該定位裝置36安裝在設置在支撐臺1上的支架11 上。定位裝置36例如包括電機，以驅動相應的膠液導入單元相對于支撐臺的位置，例如高 度。另外，轉印滾輪4和涂布滾輪5也安裝在定位裝置36上。
[0070] 進一步地，驅動裝置還包括：活塞（未示出），活塞設置在儲液室31內，并且由來 自于氣管34的氣體驅動氣缸移動，以推動膠液從噴嘴32排出。在由氣體直接與膠液接觸 并驅動膠液的情況下，可以提高響應速度，但由于膠液自身的粘性，位于儲液室管壁附近的 膠液趨于粘附中管壁上，從而使得位于中心的膠液容易被推動，造成從噴嘴排出的膠液不 均勻。在設置活塞的情況下，活塞與膠液接觸并推動膠液，使得膠液的受力均勻，可以從噴 嘴均勻排出，但降低了響應速度，在氣體壓力變動時，會產生滯后現象。
[0071] 在本發明的實施例中，利用帶壓的氣體，例如氮氣作為驅動介質驅動膠液從噴嘴 32排出，可以簡化整個膠液導入裝置的結構。在可替換的實施例中，可以采用壓電元件驅動 膠液，還可以采用由電機驅動的活塞或凸輪驅動膠液。可以根據實際情況選擇驅動裝置，本 發明不作限定。
[0072] 參見圖1、8和9,根據本發明的一種示例性實施例的封裝膠膜涂布系統還包括控 制系統，所述控制系統包括：檢測裝置和控制器，其中檢測裝置配置成用于檢測已涂布在顯 示面板100上的膠液的分布情況；例如可編程控制器8 (PLC)之類的控制器配置成用于根據 所檢測的膠液的分別情況控制驅動裝置，以調節從噴嘴32排出的膠液的量。通過控制器可 以控制膠液噴出的量和排出時機，例如采用類似醫用點滴方式從噴嘴32排出膠液，可獨立 控制每個噴嘴處的排出量，且可以通過定位裝置36 (圖5)自行調節相鄰膠液導入單元之間 的間距。這樣，能夠避免例如氣泡、涂布失敗、液滴聚積等缺陷的發生，可以使膠液均勻地涂 布的顯示面板上，通過涂布質量。
[0073] 參見圖6,在一種示例性實施例中，檢測裝置包括至少一個攝像裝置6,例如設置 三個紅外攝像裝置。可以根據需要調節三個攝像裝置6之間的位置關系、以及每個攝像裝 置與支撐臺之間的位置關系。膠液的分布情況包括膠液的厚度、平面尺寸、氣泡中的至少一 種。進一步地，可以通過檢測裝置進一步檢測涂布滾輪5的涂布壓力。例如，根據攝像裝置 6獲得的涂布滾輪5與支撐臺1上的顯示面板之間的距離，確定涂布壓力。
[0074] 控制系統還包括圖像處理裝置7,用于對攝像裝置6的圖像信號進行處理以得到 膠液的分布情況，例如，圖像處理裝置7被配置成用于濾除圖像信號中的噪聲信號。
[0075] 在利用攝像裝置進行拍攝時，所獲取的圖像中可能帶有噪聲干擾。噪聲易惡化圖 像的質量，模糊圖像，淹沒圖像特征，給圖像分析帶來困難。圖像噪聲產生的主要原因是來 源于圖像的采集和傳輸過程中環境的擾動以及人為的因素。在圖像處理過程中，由于采集 過程中受到各種噪聲源影響，在圖像上常常會出現一些孤立的像素點。這些像素點與相鄰 像素點有顯著不同，干擾了圖像采集效果。如不進行濾波，將對以后的圖像區域分割、分析、 處理帶來影響。例如，采用線性濾波器能夠較好的消除圖像采集中噪聲干擾問題。
[0076] 在本發明的一種示例性實施例中，采用一種基于高效的中值濾波圖像處理算法消 除圖像中的噪聲，效地抑制噪聲，濾除脈沖干擾和圖像掃描噪聲，同時避免了線性濾波器帶 來的圖像細節模糊，并保留了邊緣信息。
[0077] 在圖像處理中的中值定義為：一組數X1，X2，X3,……Xn(Xl彡X2彡X3……彡Xn)， 把這n個數按值大小順序排列如下：
【權利要求】
1. 一種轉印滾輪，包括： 筒體； 吸收層，包覆在所述筒體外部，所述吸收層上設有許多與外部連通的微孔；以及 轉印層，包覆在所述吸收層的外部，用于將膠液轉印到涂布滾輪上， 其中，所述轉印層上設有多個第一通孔，以允許膠液中的雜質進入到所述吸收層中的 微孔中。
2. 如權利要求1所述的轉印滾輪，其中，所述吸收層包括： 存儲層，包覆在所述筒體上，所述微孔形成在所述存儲層中；以及 包裹層，包覆在所述存儲層上以固定所述存儲層，所述包裹層上設有多個第二通孔，以 允許所述雜質加入所述微孔中。
3. 如權利要求2所述的轉印滾輪，其中，所述微孔在徑向方向上從外到內逐漸變大。
4. 如權利要求1-3中的任一項所述的轉印滾輪，其中，所述微孔中設有吸收顆粒。
5. 如權利要求4所述的轉印滾輪，其中，所述吸收顆粒的尺寸在所述微孔中從內部到 外部從小逐漸變大。
6. -種封裝膠膜涂布系統，包括： 支撐臺，設置成用于承載將被封裝的顯示面板； 膠液存儲裝置，用于提供膠液； 膠液導入裝置，安裝在所述支撐臺上，與膠液存儲裝置連接以接收從膠液存儲裝置輸 出的膠液； 如權利要求1-5中任一項所述的轉印滾輪，設置成從所述膠液導入裝置接收膠液；以 及 涂布滾輪，所述轉印滾輪將膠液均勻地導入所述涂布滾輪，所述涂布滾輪將膠液涂布 在所述顯示面板上。
7. 如權利要求6所述的封裝膠膜涂布系統，其中，所述轉印滾輪的外側附近安裝刮板， 以除貼附在轉印滾輪上的雜物或者殘余膠液。
8. 如權利要求6所述的封裝膠膜涂布系統，其中，所述膠液導入裝置包括多個并排布 置的膠液導入單元，每個膠液導入單元包括： 儲液室，設置成用于存儲來自于膠液存儲裝置的膠液； 噴嘴，與所述儲液室連通，以向轉印滾輪排出膠液；以及 驅動裝置，設置成用于將儲液室中的膠液驅動到所述噴嘴中。
9. 如權利要求8所述的封裝膠膜涂布系統，其中，所述驅動裝置包括： 氣缸，與所述儲液室連通，以向所述儲液室中提供氣體壓力； 氣管，與所述氣缸連通，以將外部氣源的氣體輸入到所述氣缸中；以及 控制閥，設置在所述氣管上，以控制所述氣缸內的壓力。
10. 如權利要求9所述的封裝膠膜涂布系統，其中，所述驅動裝置還包括： 活塞，設置在所述儲液室內，并且由來自于所述氣管的氣體驅動所述活塞移動，以推動 膠液從噴嘴流出。
11. 如權利要求8-10中的任一項所述的封裝膠膜涂布系統，還包括控制系統，所述控 制系統包括： 檢測裝置，配置成用于檢測已涂布在所述顯示面板上的膠液的分布情況；以及 控制器，配置成用于根據所檢測的膠液的分別情況控制所述驅動裝置，以調節從噴嘴 排出的膠液的量。
12. 如權利要求11所述的封裝膠膜涂布系統，其中，所述檢測裝置包括至少一個攝像 裝置，所述膠液的分布情況包括膠液的厚度和平面尺寸、氣泡中的至少一種。
13. 如權利要求12所述述的封裝膠膜涂布系統，其中，所述檢測裝置進一步檢測所述 涂布滾輪的涂布壓力。
14. 如權利要求12所述述的封裝膠膜涂布系統，其中，所述控制系統還包括圖像處理 裝置，用于對所述攝像裝置的圖像信號進行處理以得到所述膠液的分布情況， 所述圖像處理裝置被配置成用于濾除所述圖像信號中的噪聲信號。
15. 如權利要求11-13中的任一項所述的封裝膠膜涂布系統，其中，所述涂布滾輪的表 面覆蓋由壓電材料制成的涂布層，所述涂布層被構造成用于控制轉印到顯示面板上的膠液 量。
16. 如權利要求15所述的封裝膠膜涂布系統，其中，所述涂布層上設有凹凸圖案，所述 控制器控制所述凹凸圖案產生與顯示面板的相應區域的待產生的圖案相匹配的形變。
17. 如權利要求16所述的封裝膠膜涂布系統，其中，當顯示面板的相應區域具有凸起 時，所述控制器控制所述涂布層的凹凸圖案在與所述凸起的位置對應的位置處產生凹陷的 形變；當顯示面板的相應區域具有凹陷時，所述控制器控制所述涂布層的凹凸圖案在與所 述凹陷的位置對應的位置處產生凸起的形變。
18. -種利用權利要求6-17中的任一項所述的封裝膠膜涂布系統對顯示面板封裝膠 膜的方法，包括如下步驟： 將顯示面板固定在支撐臺上； 由膠液存儲裝置向膠液導入裝置輸送膠液； 由膠液導入裝置將膠液均勻地涂覆在轉印滾輪的表面上； 通過轉印滾輪相對于涂布滾輪的轉動，轉印滾輪將膠液轉印到涂布滾輪上，并由吸收 層吸附粘附在所述轉印滾輪上的雜物；以及 通過所述涂布滾輪與顯示面板之間的相對移動，將膠液涂布在所述顯示面板上。
19. 如權利要求18所述的對顯示面板封裝膠膜的方法，其中，由膠液導入裝置將膠液 均勻地涂覆在轉印滾輪的表面上的步驟包括： 檢測已涂布在所述顯示面板上的膠液的分布情況；以及 根據所檢測的膠液的分別情況調節從膠液導入裝置的噴嘴排出的膠液的量。
20. 如權利要求19所述的對顯示面板封裝膠膜的方法，其中，所述膠液的分布情況包 括膠液的厚度和平面尺寸、氣泡中的至少一種。
21. 如權利要求19或20所述的對顯示面板封裝膠膜的方法，其中，檢測已涂布在所述 顯示面板上的膠液的分布情況的步驟包括：利用圖像處理裝置對所述攝像裝置的圖像信號 進行處理以得到所述膠液的分布情況，并且在對圖像信號進行處理過程中濾除所述圖像信 號中的噪聲信號。
22. 如權利要求19所述的對顯示面板封裝膠膜的方法，其中，在將膠液涂布在所述顯 示面板上的步驟中，涂布在顯示面板的邊緣部分的膠液與涂布在邊緣部分內側的主體部分 的膠液的物理性質不同，使得在邊緣部分形成的膠膜的密封性比在主體部分形成的膠膜的 密封性高。
23. 如權利要求22所述的對顯示面板封裝膠膜的方法，其中，所述物理性質包括膠液 的濃度、厚度、和粘度中的至少一種。
24. 如權利要求22所述的對顯示面板封裝膠膜的方法，其中，由膠液導入裝置將膠液 均勻地涂覆在轉印滾輪的表面上的步驟中，位于兩側的至少一個膠液輸入單元排出的膠液 與位于所述兩側之間的多個膠液輸入單元排出的膠液的物理性質不同。
25. 如權利要求24所述的對顯示面板封裝膠膜的方法，其中，在完成位于所述兩側之 間的多個膠液輸入單元排出膠液之后再執行位于兩側的至少一個膠液輸入單元排出膠液 的操作。
26. 如權利要求24所述的對顯示面板封裝膠膜的方法，其中，位于所述兩側之間的多 個膠液輸入單元和位于兩側的至少一個膠液輸入單元同時排出膠液。
27. 如權利要求24所述的對顯示面板封裝膠膜的方法，其中，由膠液導入裝置將膠液 均勻地涂覆在轉印滾輪的表面上的步驟包括： 在膠液存儲裝置的每個膠液導入單元完成一個階段的排出膠液的操作之后，已露出所 述膠液導入單元的噴嘴的膠液液滴被吸入所述噴嘴內。
【文檔編號】B05C11/10GK104307686SQ201410624528
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月7日 優先權日:2014年11月7日
【發明者】井楊坤, 武興 申請人:合肥京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團股份有限公司