一種耐高溫密封膠的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐高溫密封膠，它包括如下重量份數的組分：雙酚A型環氧樹脂100份；超細潛伏性固化劑8～12份；增韌劑15～20份；無機填料100～150份；金屬填料100～150份；觸變劑3～5份；偶聯劑2～4份。本發明還公開了上述耐高溫密封膠的制備方法與應用。本發明的密封膠無毒無溶劑，有較好的觸變性，施工方便，粘接強度高，密封性能好，固化產物韌性好，硬度高。適用于金屬噴塑件鉚釘、螺釘、夾縫處帶膠密封。
【專利說明】一種耐高溫密封膠
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種可以應用在金屬可搬移機箱、機柜等金屬噴塑件噴塑前螺釘、鉚 釘、縫隙處粘接密封的耐高溫密封膠。
【背景技術】
[0002] 可搬移機箱是用來承載系統設備，使設備具有可搬移、快速架設功能，可應用與車 載的機動式指揮所、地面的固定式指揮所和帳篷式指揮所以及倉庫、車站、港口碼頭等場所 的可搬移式機箱體結構。
[0003] 可搬移機箱主要是用鋁板經過數沖、銑、折、鉗、鉚等加工步驟后成型，最后需要涂 覆成甲方需要的顏色（軍用一般為軍綠、草綠等）。涂覆層有塑粉和油漆兩種，塑粉耐磨性 較好，一般情況下噴涂塑粉。
[0004] 機箱內裝載電子設備，因此可搬移機箱需要有很好的密封性能，不能漏水。所以， 其鉚釘處，接縫處，其它有漏水隱患的地方均需要密封。密封膠膠固化后，應為硬質，可以打 磨。由于噴塑的固化溫度需要200°C，一般的密封膠很難耐此溫度，能夠耐此問題的密封膠 均較軟（硅酮類），不能打磨，同時靜電粉末噴涂需要容易上粉。因此需要研制一種方便工 人施工操作，固化產物有一定的硬度，能夠耐200°C高溫，靜電粉末噴涂容易上粉的密封膠， 才能解決金屬可搬移機箱噴塑密封問題。
【發明內容】
[0005] 本發明所要解決的技術問題是提供一種耐高溫密封膠，其在180?200°C條件下 固化，滿足金屬件噴塑耐熱及噴塑時容易上粉要求。
[0006] 為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：
[0007] -種耐高溫密封膠，它包括如下重量份數的組分：
[0008] 雙酚A型環氧樹脂 100份； 超細潛伏性固化劑 8?12份； 增韌劑 15?20份；
[0009] 無機填料 100?150份； 金屬填料 100?150份； 觸變劑 3?5份； 偶聯劑 2?4份。
[0010] 優選配方如下：
[0011] 雙酚A型環氧樹脂 100份； 超細潛伏性固化劑 8?10份； 增韌劑 20份； 無機填料 100?140份； 金屬填料 100?120份； 觸變劑 3份； 偶聯劑 3份。
[0012] 其中，所述的雙酚A環氧樹脂為E51和E44中的任意一種或者兩者的混合物。
[0013] 其中，所述的超細潛伏性固化劑為超微細活性雙氰胺；其粒徑D50為5±0. 2um。
[0014] 其中，所述的增韌劑為粉末丁腈橡膠。
[0015] 其中，所述的無機填料為硫酸鈣晶須。
[0016] 其中，所述的金屬填料為鋁粉。
[0017] 其中，所述的觸變劑為氣相二氧化硅。
[0018] 其中，所述的偶聯劑為KH550硅烷偶聯劑或KH560硅烷偶聯劑。
[0019] 上述耐高溫密封膠的制備方法：
[0020] 將配方量的雙酚A型環氧樹脂、超細潛伏性固化劑、增韌劑、無機填料、金屬填料、 觸變劑和偶聯劑混合攪拌均勻，再經三棍研磨機研磨后即得產品。
[0021] 上述耐高溫密封膠在可搬移機箱防水密封中的應用也在本發明的保護范圍之內。 可搬移機箱的鉚釘處、接縫處以及其它有漏水隱患的地方都可以使用本耐高溫密封膠。
[0022] 有益效果：本發明的密封膠無毒無溶劑，有較好的觸變性，施工方便，粘接強度高， 密封性能好，固化產物韌性好，硬度高。適用于金屬噴塑件鉚釘、螺釘、夾縫處帶膠密封。本 發明耐高溫密封膠可在180?200°C條件下固化，滿足金屬件后噴塑耐熱要求。本發明產品 的技術參數與性能指標如下：
[0023] 顏色： 灰色
[0024] 密度(克/立方厘米@20°C): 1.8±0.05 粘度(mPa.s) 漿狀 粘度(mPa.s) 200000-300000 儲存器： 6?12月 固化時間（180 "C ) 60?90分鐘 耐環境溫度變化： -45°C到20(TC 短暫耐溫（1小時）： 25(TC。
【具體實施方式】
[0025] 根據下述實施例，可以更好地理解本發明。然而，本領域的技術人員容易理解，實 施例所描述的內容僅用于說明本發明，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本 發明。
[0026] 實施例1 :
[0027] 準確稱取E51環氧樹脂25Kg，超微細活性雙氰胺2. 5Kg，粉末丁腈橡膠5Kg，硫酸鈣 晶須25Kg，鋁粉30Kg，氣相二氧化硅0· 75Kg，KH550 0· 75Kg放于攪拌釜內，加熱攪拌均勻， 然后用三棍研磨機研磨3遍后，出料包裝。
[0028] 實施例2 :
[0029] 準確稱取E44環氧樹脂25Kg，超微細活性雙氰胺2Kg，粉末丁腈橡膠5Kg，硫酸鈣晶 須32. 5Kg，鋁粉25Kg，氣相二氧化硅0. 75Kg，KH560 0. 75Kg放于攪拌釜內，加熱攪拌均勻， 然后用三棍研磨機研磨3遍，出料包裝。
[0030] 實施例3 :
[0031] 準確稱取E51環氧樹脂12. 5Kg、E44環氧樹脂12. 5Kg，超微細活性雙氰胺2. 5Kg， 粉末丁腈橡膠5Kg，硫酸鈣晶須35Kg，鋁粉30Kg，氣相二氧化硅0· 75Kg，KH550 0· 75Kg放于 攪拌釜內，加熱攪拌均勻，然后用三棍研磨機研磨3遍，出料包裝。
【權利要求】
1. 一種耐高溫密封膠，其特征在于，它包括如下重量份數的組分：
2. 根據權利要求1所述的耐高溫密封膠，其特征在于，所述的雙酚A環氧樹脂為E51和 E44中的任意一種或者兩者的混合物。
3. 根據權利要求1所述的耐高溫密封膠，其特征在于，所述的超細潛伏性固化劑為超 微細活性雙氰胺；其粒徑D50為5±0· 2um。
4. 根據權利要求1所述的耐高溫密封膠，其特征在于，所述的增韌劑為粉末丁腈橡膠。
5. 根據權利要求1所述的耐高溫密封膠，其特征在于，所述的無機填料為硫酸鈣晶須。
6. 根據權利要求1所述的耐高溫密封膠，其特征在于，所述的金屬填料為鋁粉。
7. 根據權利要求1所述的耐高溫密封膠，其特征在于，所述的觸變劑為氣相二氧化硅。
8. 根據權利要求1所述的耐高溫密封膠，其特征在于，所述的偶聯劑為KH550硅烷偶聯 劑或KH560硅烷偶聯劑。
9. 權利要求1所述的耐高溫密封膠的制備方法，其特征在于，將配方量的雙酚A型環氧 樹脂、超細潛伏性固化劑、增韌劑、無機填料、金屬填料、觸變劑和偶聯劑混合攪拌均勻，再 經三棍研磨機研磨后即得產品。
10. 權利要求1所述的耐高溫密封膠在可搬移機箱防水密封中的應用。
【文檔編號】C09J109/02GK104388024SQ201410610667
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月3日 優先權日:2014年11月3日
【發明者】朱正柱, 田陽 申請人:中國電子科技集團公司第二十八研究所