一種環保無排放新型材料及其制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種環保無排放新型材料及其制作工藝，該新型實用材料包括的各組分的重量份如下：樹脂混合物400-800，分散助劑30-60，表面張力調整助劑20-50，顏料粉0-500，偶聯劑40-50，其制作工藝是先將樹脂混合物加熱至120-150℃熔融為液體，再加入分散助劑和表面張力調整助劑，分散5-10min后再加入顏料粉，高速分散20-30min，然后再加入偶聯劑，保持高速攪拌20-30min后，調低攪拌速度，同時保持溫度繼續攪拌30-60min，最后使用噴粉、擠出或者磨具澆鑄的方式得到最終產品。本發明采用環保無毒的原材料，從生產到使用實現了零VOC和零排放，產品的最終形態可以根據實際需要進行調整，主要應用于工業涂料、油墨以及文具等行業。
【專利說明】一種環保無排放新型材料及其制作工藝
【技術領域】
[0001] 本發明屬于高分子材料及其制作工藝的【技術領域】，具體是一種環保無排放新型材 料及其制作工藝，主要應用于工業涂料、油墨以及文具等行業。
【背景技術】
[0002] 近年來，隨著國家經濟建設進入高速發展的階段，國內化工、石油、電力、冶金、輕 工、食品、醫藥、交通、國防等行業，對高分子材料的年需求量與日俱增。但是，目前使用的產 品，從原料到生產再到使用，都存在溶劑或者產生廢水，這不僅對于生產線上的工人以及使 用者來講都是關乎切身利益的問題，而且還會污染環境。在環保法規日益嚴格以及人們對 環保越來越重視的形勢下，國家對于VOC排放和污水排放控制得越來越嚴格，傳統生產的 材料及其加工工藝越來越受到市場和政府的限制，已無法滿足市場的需要。另外，傳統的工 藝生產出來的材料形態單一，無法滿足不同行業對材料形態的需求。
【發明內容】
[0003] 基于以上的問題，本發明的目的在于克服上述現有技術存在的缺陷，提出一種采 用環保無毒的原材料，從生產到使用實現零VOC和零排放，產品的最終形態可以根據實際 需要進行調整的新型實用材料及其制作工藝。
[0004] 一種環保無排放新型材料，其特征在于，包括的各組分的重量份如下：
[0005] 樹脂混合物 400-800 分散助劑 30-60 表面張力調整助劑 20-50 顏料粉 0-500 偶聯劑 40-50
[0006] 優選地，所述樹脂混合物為丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、硬脂酸或蠟類的一種或兩種 以上混合物。
[0007] 優選地，所述分散助劑為乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酸鋅、甘油和/或硬脂酸甘油酯。
[0008] 優選地，所述表面張力調整助劑為有機硅表面活性劑。
[0009] 優選地，所述有機硅表面活性劑固含量為100%。
[0010] 優選地，所述偶聯劑為乙烯基三氧基硅烷或r-胺基丙基三乙氧基硅烷。
[0011] -種環保無排放新型材料的制作工藝，步驟為：
[0012] 將樹脂混合物加熱至120_150°C熔融為液體；
[0013] 加入分散助劑和表面張力調整助劑，分散5-10min后再加入顏料粉，高速分散 2〇-30min ；
[0014] 加入偶聯劑，保持高速攪拌20-30min后，調低攪拌速度，同時保持溫度繼續攪拌 3〇-60min ；
[0015] 最后使用噴粉、擠出或者磨具澆鑄的方式得到最終產品。
[0016] 本發明的有益效果：采用環保無毒的原材料，從生產到使用實現了零VOC和零排 放，產品的最終形態可以根據實際需要進行調整，主要應用于工業涂料、油墨以及文具等行 業。
【具體實施方式】
[0017] 下面通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0018] 實施例1
[0019] 一種環保無排放新型材料，包括的各組分的重量份如下：
[0020] 樹脂混合物 400 乙撐雙硬脂酰胺 30 表面張力調整助劑 20 顏料粉 400 A-151 40
[0021] 環保無排放新型材料的制作工藝是：在內壁光滑且具備加熱和攪拌裝置的不銹鋼 罐中，加入400份的由丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、硬脂酸和蠟類等物質組成的樹脂混合物， 開始加溫，同時開始慢速攪拌，溫度升至120-150°C時，樹脂混合物開始融化，待樹脂混合物 中所有固體物質全部融化后，加入30份乙撐雙硬脂酰胺和20份表面張力調整助劑，提高 攪拌速度，分散5-10min后加入400份顏料粉，高速攪拌20-30min后，再加入40份偶聯劑 A-151，保持高速攪拌20-30min，然后降低攪拌速度，同時保持溫度繼續攪拌30-60min交聯 熟化，最后將所得的液體倒入相應的模具內降溫成型，即可得到產品。另外，可以根據實際 的需要，加工成相應的幾何形狀和配合相應的器具，以便于使用。
[0022] 實施例2
[0023] 一種環保無排放新型材料，包括的各組分的重量份如下：
[0024] 樹脂混合物 800
[0025] 乙撐雙硬脂酰胺 60 表面張力調整助劑 50 顏料粉 500 A-1106 50
[0026] 環保無排放新型材料的制作工藝是：在螺桿擠出機中加入800份的由丙烯酸樹 月旨、聚氨酯樹脂、硬脂酸和蠟類等物質組成的樹脂混合物，開始加溫，同時開始慢速攪拌，溫 度升至120-150°C時，樹脂混合物開始融化，待樹脂混合物中所有固體物質全部融化后，加 入60份乙撐雙硬脂酰胺和50份表面張力調整助劑，提高攪拌速度，分散5-10min后加入 500份顏料粉，高速攪拌20-30min后，再加入50份偶聯劑A-1106,保持高速攪拌20-30min， 然后降低攪拌速度，同時保持溫度繼續攪拌30-60min交聯熟化，最后通過擠出端控制產生 連續的設定直徑的均勻圓柱體，根據設定長度進行裁截，即可得到產品。使用螺桿擠出機作 為加工設備，可以實現連續高效的生產。
[0027] 實施例3
[0028] 一種環保無排放新型材料，包括的各組分的重量份如下：
[0029] 樹脂混合物 500 乙撐雙硬脂酰胺 40 表面張力調整助劑 30 顏料粉 400 A-1106 45
[0030] 環保無排放新型材料的制作工藝是：在螺桿擠出機中加入500份的由丙烯酸樹 月旨、聚氨酯樹脂、硬脂酸和蠟類等物質組成的樹脂混合物，開始加溫，同時開始慢速攪拌，溫 度升至120-150°C時，樹脂混合物開始融化，待樹脂混合物中所有固體物質全部融化后，加 入40份乙撐雙硬脂酰胺和30份表面張力調整助劑，提高攪拌速度，分散5-10min后加入 400份顏料粉，高速攪拌20-30min后，再加入45份偶聯劑A-1106,保持高速攪拌20-30min， 然后降低攪拌速度，同時保持溫度繼續攪拌30-60min交聯熟化，通過噴粉設備實現粉末成 品。
[0031] 產品應用于涂料或者油墨時，主要用于被涂覆物體表面的臨時保護或者常規標 示，可根據具體要求調整配方比例，提供相應的物理化學性能，也可以根據使用要求長期保 持或者臨時保持，臨時保持時，可以提供相應的方法進行簡單快捷的去除，方便使用。對于 全面積涂覆，可以使用低溫熱熔工藝實現。
[0032] 產品也可以應用于文具，目前主要考慮液體涂改液的替代，可以輕松方便的提供 覆蓋和再書寫性能。
[0033] 上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范 圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本發明的技 術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明的權利要求書確定的保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種環保無排放新型材料，其特征在于，包括的各組分的重量份如下： 樹脂混合物 400-800 分散助劑 30-60 表面張力調整助劑 20-50 顏料粉 0-500 偶聯劑 40-50
2. 根據權利要求1所述的環保無排放新型材料，其特征在于，所述樹脂混合物為丙烯 酸樹脂、聚氨酯樹脂、硬脂酸或蠟類的一種或兩種以上混合物。
3. 根據權利要求1所述的環保無排放新型材料，其特征在于，所述分散助劑為乙撐雙 硬脂酰胺、硬脂酸鋅、甘油和/或硬脂酸甘油酯。
4. 根據權利要求1所述的環保無排放新型材料，其特征在于，所述表面張力調整助劑 為有機硅表面活性劑。
5. 根據權利要求4所述的環保無排放新型材料，其特征在于，所述有機硅表面活性劑 固含量為1〇〇%。
6. 根據權利要求1所述的環保無排放新型材料，其特征在于，所述偶聯劑為乙烯基三 氧基硅烷或r-胺基丙基三乙氧基硅烷。
7. -種環保無排放新型材料的制作工藝，步驟為： 將樹脂混合物加熱至120-150°C熔融為液體； 加入分散助劑和表面張力調整助劑，分散5-10min后再加入顏料粉，高速分散 2〇-30min； 加入偶聯劑，保持高速攪拌20-30min后，調低攪拌速度，同時保持溫度繼續攪拌 3〇-60min； 最后使用噴粉、擠出或者磨具澆鑄的方式得到最終產品。
【文檔編號】C09D133/00GK104449133SQ201410584121
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】楊其峰 申請人:上海統研新材料科技有限公司