Uv-復合鐳射涂料組合物及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種UV-復合鐳射涂料組合物及其制備方法；包括以下重量份數的各組分：光固化樹脂1～80，光聚合單體1～100，溶劑1～50，光引發劑1～30，助劑0～10。將光固化樹脂、光聚合單體和溶劑置于反應釜中，攪拌、混合均勻；加入光引發劑，攪拌至完全溶解；再加入助劑，攪拌至分散均勻，即得所述的涂料。本發明的UV-復合鐳射涂料組合物因采用模壓同時UV光照固化工藝，采用模壓和固化成膜同時進行的模壓工藝，所形成的鐳射效果立體感更強。與現有技術相比，本發明用該組合物所制成的膜層很薄，在微米級，故生產成本低；鐳射信息飽滿度好，產品具有更加靚麗的外觀；涂層固化時溫度較低、壓力低，基材受溫度和壓力的影響變形小。
【專利說明】UV-復合鐳射涂料組合物及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及涂料領域，具體涉及一種UV-復合鐳射涂料組合物及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 現有的熱塑性復合鐳射涂料在通過模壓工藝制作鐳射效果時，涂層已成膜，只有 在較高的溫度或較高的壓力下才能在成膜的涂層上壓出鐳射效果，此時，基材易受熱變形， 涂布機器在高壓下運行而壽命折損的較嚴重。
[0003] 但現在隨著人們對產品包裝的要求越來越高，需要根據不同的需求制作出不同鐳 射效果的圖案，包裝行業不斷推陳出新，更加追求個性化的需求，正逐漸在催生包裝行業發 生日新月異的變化，而傳統的熱燙金工藝因其燙印速度慢，工序復雜，圖像邊緣受燙印模板 及工藝限制無法滿足更加精細化效果，并且熱燙印易受金屬燙金版的加熱及壓力條件波動 影響造成燙金品質出現較大差異問題等。UV-復合鐳射涂料與熱塑性復合鐳射涂料因固化 方式的差異，可以采用模壓和固化成膜同時進行的模壓工藝，所形成的鐳射效果立體感更 強。在整個制作工藝中，沒有過高的溫度和壓力，所以基材受熱影響是可控的。
[0004] UV-復合鐳射涂料采用光固化交聯的方式成膜，涂層耐熱性能較佳，與基材牢度較 好，在使用過程中鐳射圖案不易受熱變形，受環境變化的影響小，故UV-復合鐳射涂料所做 的鐳射鍍鋁膜時效性長。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的是提供一種UV-復合鐳射涂料組合物及其制備方法；可根據不同的 需求制作出不同效果的鐳射圖案。
[0006] 本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：
[0007] 本發明涉及一種UV-復合鐳射涂料組合物，所述組合物包括以下重量分數的各組 分：
【權利要求】
1. 一種UV-復合鐳射涂料組合物，其特征在于，所述組合物包括以下重量分數的各組 分： 光固化樹脂 1?80， 光聚合單體 1?100， 溶劑 1?60， 光引發劑 1?30， 助劑 0?10。
2. 根據權利要求1所述的UV-復合鐳射涂料組合物，其特征在于，所述組合物包括以下 重量分數的各組分： 光固化樹脂 1?50， 光聚合單體 5?80， 溶劑 1?50， 光引發劑 1?20， 助劑 0?5。
3. 根據權利要求1或2所述的UV-復合鐳射涂料組合物，其特征在于，所述的UV-復合 鐳射涂料組合物的固含為20?100%。
4. 根據權利要求1或2所述的UV-復合鐳射涂料組合物，其特征在于，所述光固化樹脂 為分子中含有兩個以上的乙烯型不飽和鍵的光固化樹脂。
5. 根據權利要求1或2所述的UV-復合鐳射涂料組合物，其特征在于，所述光聚合單體 選自含有羥基的（甲基）丙烯酸酯、單官能（甲基）丙烯酸酯、雙官能（甲基）丙烯酸酯、 多官能（甲基）丙烯酸酯、乙氧基化多官能丙烯酸酯、丙氧基化多官能丙烯酸酯中的一種或 幾種的組合。
6. 根據權利要求1或2所述的UV-復合鐳射涂料組合物，其特征在于，所述溶劑選自 醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯、異丙醇、正丁醇、乙醇、丙二醇甲醚、丁酮中的一種或幾 種。
7. 根據權利要求1或2所述的UV-復合鐳射涂料組合物，其特征在于，所述光引發劑為 苯偶姻、苯乙酮類光引發劑、二苯甲酮類光引發劑、蒽醌類光引發劑、縮酮類光引發劑、2,4， 6-三甲基苯甲酰基二苯基磷氧化物中的一種或幾種的組合。
8. 根據權利要求1或2所述的UV-復合鐳射涂料組合物，其特征在于，所述助劑為流平 齊U、消泡劑、潤濕劑、阻聚劑中的一種或幾種的組合。
9. 一種根據權利要求1?8中任一項所述的UV-復合鐳射涂料組合物的制備方法，其 特征在于，所述方法包括如下步驟： A、 將所述固化樹脂、光聚合單體和溶劑置于反應釜中，攪拌、混合均勻； B、 加入所述光引發劑，攪拌至完全溶解； C、 加入所述助劑，攪拌至分散均勻，即得所述UV-復合鐳射涂料組合物。
【文檔編號】C09D7/12GK104312416SQ201410510256
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】虞明東, 王志欣, 牛輝楠, 蔣天龍 申請人:上海乘鷹新材料有限公司, 上海維凱光電新材料有限公司