含聚四氟乙烯的降粘劑及其制備方法
【專利摘要】一種含聚四氟乙烯的降粘劑及其制備方法，該含聚四氟乙烯的降粘劑包括按照質量份數計的如下原料：聚四氟乙烯粉末20-27份、碳纖維1-3份、丙烯酰胺6-10份、檸檬酸鈉5-8份、碳酸鈉6-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚8-12份、蓖麻油8-12份、乙二醇丁醚20-28份、正戊醇12-18份。本發明將聚四氟乙烯粉末與其他各組分合理復配，制得一種降粘效果良好的降粘劑，其對稠油的降粘率可高達9.6%；本發明中，檸檬酸鈉和蓖麻油的加入可有效提高降粘劑的降粘作用，尤其在低溫下，對降粘劑的降粘效果的提升尤為顯著；本發明的制備方法簡單易行，可大范圍推廣應用。
【專利說明】含聚四氟乙烯的降粘劑及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于新材料領域，具體涉及一種含聚四氟乙烯的降粘劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 稠油是指地層條件下稠油黏度大于50毫帕?秒，或在油層溫度下脫氣原油黏度為 1000?10000毫帕·秒的高黏度重質原油。稠油除黏度高外，密度也高。稠油含輕質餾分 少，膠質與浙青含量高。稠油的黏度隨溫度變化，改變顯著，如溫度增加8?9°C，黏度可減 少一半。一般國外將稠油成為重油。因此，對稠油的開采、輸送，多用熱力降低其黏度，如蒸 氣驅動、熱油循環、火燒油層等。也可采用摻入稀油、乳化、加入活性劑降低其黏度。在油層 溫度下，脫氣原油黏度大于10000毫帕?秒的原油稱為特稠原油（very heavy oil)。在石油 開采中，由于稠油具有特殊的高粘度和高凝固點特性，其開發和應用均有一定的技術難度。
[0003] 可見，對稠油粘度的改善，在稠油開發和應用過程中具有重要的意義，降低稠油的 粘度對提高開采和應用中的經濟效益具有重要的作用。而現有的降粘劑雖具有一定的降 粘效果，但是其效果仍不佳，此外，一般的稠油降粘劑在寒冷冬季，當氣溫過低時，其效果極 差，甚至消失。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是提供一種含聚四氟乙烯的降粘劑及其制備方法，該降粘劑對稠油 具有極佳的降粘效果，且在低溫下仍可保持良好的降粘效果。
[0005] 本發明采用了如下的技術方案： 含聚四氟乙烯的降粘劑，包括按照質量份數計的如下原料：聚四氟乙烯粉末20-27份、 碳纖維1-3份、丙烯酰胺6-10份、檸檬酸鈉5-8份、碳酸鈉6-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚8-12 份、蓖麻油8-12份、乙二醇丁醚20-28份、正戊醇12-18份。
[0006] 進一步地，所述的含聚四氟乙烯的降粘劑，包括按照質量份數計的如下原料：聚四 氟乙烯粉末20-25份、碳纖維1-2份、丙烯酰胺6-8份、檸檬酸鈉5-7份、碳酸鈉6-9份、月旨 肪醇聚氧乙烯醚8-10份、蓖麻油8-11份、乙二醇丁醚20-24份、正戊醇12-16份。
[0007] 進一步優選，所述的含聚四氟乙烯的降粘劑，包括按照質量份數計的如下原料：聚 四氟乙烯粉末25份、碳纖維2份、丙烯酰胺8份、檸檬酸鈉7份、碳酸鈉9份、脂肪醇聚氧乙 烯醚10份、蓖麻油11份、乙二醇丁醚24份、正戊醇16份。
[0008] 所述聚四氟乙烯粉末的粒徑彡5 μ m。
[0009] 含聚四氟乙烯的降粘劑的制備方法，包括以下步驟： 按照質量配比，將乙二醇丁醚20-28份和正戊醇12-18份混合，升溫至85-90°C，依次加 入聚四氟乙烯粉末20-27份、碳纖維1-3份、檸檬酸鈉5-8份、脂肪醇聚氧乙烯醚8-12份和 蓖麻油8-12份，于150-180r/min轉速下，攪拌30-50min，后降溫至60-65°C，加入丙烯酰胺 6-10份，繼續攪拌50-60min后，加入碳酸鈉6-10份，降溫至40-43°C，繼續攪拌10_15min， 冷卻，即得成品。
[0010] 進一步，將乙二醇丁醚20-28份和正戊醇12-18份混合，升溫至88°C。
[0011] 有益效果 第一，本發明將聚四氟乙烯粉末與其他各組分合理復配，制得一種降粘效果良好的降 粘劑，其對稠油的降粘率可高達9. 6% ; 第二，本發明中，檸檬酸鈉和蓖麻油的加入可有效提高降粘劑的降粘作用，尤其在低溫 下，對降粘劑的降粘效果的提升尤為顯著； 第三，本發明的制備方法簡單易行，可大范圍推廣應用。
【具體實施方式】
[0012] 本發明中的聚四氟乙烯粉末的粒徑小于等于5 μ m，在實施例中用的的原料和試 齊U，若無特別說明，均可通過市購獲得。
[0013] 實施例1 含聚四氟乙烯的降粘劑，包括按照質量份數計的如下原料：聚四氟乙烯粉末20kg、碳 纖維I kg、丙烯酰胺6 kg、朽1檬酸鈉5 kg、碳酸鈉6 kg、脂肪醇聚氧乙烯醚8 kg、菌麻油8 kg、乙二醇丁醚20 kg、正戊醇12 kg。
[0014] 本實施例的制備方法，包括以下步驟： 按照質量配比，將乙二醇丁醚20 kg和正戊醇12 kg混合，升溫至85°C，依次加入聚四 氟乙烯粉末20 kg、碳纖維I kg、朽1檬酸鈉5 kg、脂肪醇聚氧乙烯醚8 kg和菌麻油8 kg,于 150r/min轉速下，攪拌30min，后降溫至60°C，加入丙烯酰胺6 kg,繼續攪拌50min后，加入 碳酸鈉6 kg,降溫至40°C，繼續攪拌IOmin,冷去卩，即得成品。
[0015] 實施例2 含聚四氟乙烯的降粘劑，包括按照質量份數計的如下原料：聚四氟乙烯粉末27 kg、碳 纖維3 kg、丙烯酰胺10 kg、朽1檬酸鈉8 kg、碳酸鈉10 kg、脂肪醇聚氧乙烯醚12 kg、菌麻油 12 kg、乙二醇丁醚28 kg、正戊醇18 kg。
[0016] 本實施例的制備方法，包括以下步驟： 按照質量配比，將乙二醇丁醚28 kg和正戊醇18 kg混合，升溫至90°C，依次加入聚四 氟乙烯粉末27 kg、碳纖維3 kg、朽1檬酸鈉8 kg、脂肪醇聚氧乙烯醚12 kg和菌麻油12 kg, 于180r/min轉速下，攪拌50min，后降溫至65°C，加入丙烯酰胺10 kg,繼續攪拌60min后， 加入碳酸鈉10 kg,降溫至43°C，繼續攪拌15min，冷卻，即得成品。
[0017] 實施例3 含聚四氟乙烯的降粘劑，包括按照質量份數計的如下原料：聚四氟乙烯粉末25 kg、碳 纖維2 kg、丙烯酰胺8 kg、朽1檬酸鈉7 kg、碳酸鈉9 kg、脂肪醇聚氧乙烯醚10 kg、菌麻油 11 kg、乙二醇丁醚24 kg、正戊醇16 kg。
[0018] 本實施例的制備方法，包括以下步驟： 按照質量配比，將乙二醇丁醚24 kg和正戊醇16 kg混合，升溫至88°C，依次加入聚四 氟乙烯粉末25 kg、碳纖維2 kg、朽1檬酸鈉7 kg、脂肪醇聚氧乙烯醚10 kg和菌麻油11 kg, 于160r/min轉速下，攪拌40min，后降溫至60°C，加入丙烯酰胺8 kg,繼續攪拌60min后，力口 入碳酸鈉9 kg，降溫至43°C，繼續攪拌15min，冷卻，即得成品。
[0019] 實施例4 含聚四氟乙烯的降粘劑，包括按照質量份數計的如下原料：聚四氟乙烯粉末22 kg、碳 纖維I kg、丙烯酰胺7 kg、朽1檬酸鈉6 kg、碳酸鈉7 kg、脂肪醇聚氧乙烯醚9 kg、菌麻油9 kg、乙二醇丁醚22 kg、正戊醇13 kg。
[0020] 本實施例的制備方法，包括以下步驟： 按照質量配比，將乙二醇丁醚22 kg和正戊醇13 kg混合，升溫至85°C，依次加入聚四 氟乙烯粉末22 kg、碳纖維I kg、朽1檬酸鈉6 kg、脂肪醇聚氧乙烯醚9 kg和菌麻油9 kg,于 150r/min轉速下，攪拌30min，后降溫至60°C，加入丙烯酰胺7 kg,繼續攪拌60min后，加入 碳酸鈉7 kg,降溫至43°C，繼續攪拌15min，冷卻，即得成品。
[0021] 實施例5 含聚四氟乙烯的降粘劑，包括按照質量份數計的如下原料：聚四氟乙烯粉末24 kg、碳 纖維3 kg、丙烯酰胺8 kg、朽1檬酸鈉7 kg、碳酸鈉8 kg、脂肪醇聚氧乙烯醚10 kg、菌麻油 11 kg、乙二醇丁醚24 kg、正戊醇16 kg。
[0022] 本實施例的制備方法，包括以下步驟： 按照質量配比，將乙二醇丁醚24 kg和正戊醇16 kg混合，升溫至85°C，依次加入聚四 氟乙烯粉末24 kg、碳纖維3 kg、朽1檬酸鈉7 kg、脂肪醇聚氧乙烯醚10 kg和菌麻油11 kg, 于160r/min轉速下，攪拌40min，后降溫至63°C，加入丙烯酰胺8 kg,繼續攪拌55min后，力口 入碳酸鈉8 kg，降溫至42°C，繼續攪拌13min，冷卻，即得成品。
[0023] 對照例1 與實施例3的區別在于：未加入檸檬酸鈉和蓖麻油。具體是指： 含聚四氟乙烯的降粘劑，包括按照質量份數計的如下原料：聚四氟乙烯粉末25 kg、碳 纖維2 kg、丙烯酰胺8 kg、碳酸鈉9 kg、脂肪醇聚氧乙烯醚10 kg、乙二醇丁醚24 kg、正戊 醇 16 kg。
[0024] 本實施例的制備方法，包括以下步驟： 按照質量配比，將乙二醇丁醚24 kg和正戊醇16 kg混合，升溫至88°C，依次加入聚 四氟乙烯粉末25 kg、碳纖維2 kg和脂肪醇聚氧乙烯醚10 kg,于160r/min轉速下,攪拌 40min，后降溫至60°C，加入丙烯酰胺8 kg,繼續攪拌60min后，加入碳酸鈉9 kg,降溫至 43°C，繼續攪拌15min，冷卻，即得成品。
[0025] 對照例2 與實施例3的區別在于：未加入檸檬酸鈉，具體是指： 含聚四氟乙烯的降粘劑，包括按照質量份數計的如下原料：聚四氟乙烯粉末25 kg、碳 纖維2 kg、丙烯酰胺8 kg、碳酸鈉9 kg、脂肪醇聚氧乙烯醚10 kg、菌麻油11 kg、乙二醇丁 醚24 kg、正戊醇16 kg。
[0026] 本實施例的制備方法，包括以下步驟： 按照質量配比，將乙二醇丁醚24 kg和正戊醇16 kg混合，升溫至88°C，依次加入聚四 氟乙烯粉末25 kg、碳纖維2 kg、脂肪醇聚氧乙烯醚10 kg和菌麻油11 kg,于160r/min轉 速下，攪拌40min，后降溫至60°C，加入丙烯酰胺8 kg,繼續攪拌60min后，加入碳酸鈉9 kg, 降溫至43°C，繼續攪拌15min，冷卻，即得成品。
[0027] 性能試驗 分別取50g實施例1至5、對照例1和2所得成品，加入粘度為9689mPa *S的稠油中攪 拌均勻，測試攪拌后的稠油粘度，結果見下表： 表1降粘效果
【權利要求】
1. 含聚四氟乙烯的降粘劑，其特征在于，包括按照質量份數計的如下原料：聚四氟乙 烯粉末20-27份、碳纖維1-3份、丙烯酰胺6-10份、檸檬酸鈉5-8份、碳酸鈉6-10份、脂肪 醇聚氧乙烯醚8-12份、蓖麻油8-12份、乙二醇丁醚20-28份、正戊醇12-18份。
2. 根據權利要求1所述的含聚四氟乙烯的降粘劑，其特征在于，包括按照質量份數計 的如下原料：聚四氟乙烯粉末20-25份、碳纖維1-2份、丙烯酰胺6-8份、檸檬酸鈉5-7份、 碳酸鈉6-9份、脂肪醇聚氧乙烯醚8-10份、蓖麻油8-11份、乙二醇丁醚20-24份、正戊醇 12-16 份。
3. 根據權利要求1所述的含聚四氟乙烯的降粘劑，其特征在于，包括按照質量份數計 的如下原料：聚四氟乙烯粉末25份、碳纖維2份、丙烯酰胺8份、檸檬酸鈉7份、碳酸鈉9份、 脂肪醇聚氧乙烯醚10份、蓖麻油11份、乙二醇丁醚24份、正戊醇16份。
4. 根據權利要求1所述的含聚四氟乙烯的降粘劑，其特征在于，所述聚四氟乙烯粉末 的粒徑< 5 y m。
5. 權利要求1所述的含聚四氟乙烯的降粘劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 按照質量配比，將乙二醇丁醚20-28份和正戊醇12-18份混合，升溫至85-90°C，依次加 入聚四氟乙烯粉末20-27份、碳纖維1-3份、檸檬酸鈉5-8份、脂肪醇聚氧乙烯醚8-12份和 蓖麻油8-12份，于150-180r/min轉速下，攪拌30-50min，后降溫至60-65°C，加入丙烯酰胺 6-10份，繼續攪拌50-60min后，加入碳酸鈉6-10份，降溫至40-43°C，繼續攪拌10_15min， 冷卻，即得成品。
6. 根據權利要求4所述的含聚四氟乙烯的降粘劑的制備方法，其特征在于，將乙二醇 丁醚20-28份和正戊醇12-18份混合，升溫至88°C。
【文檔編號】C09K8/588GK104312569SQ201410482839
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月19日 優先權日:2014年9月19日
【發明者】李海濤, 李恒濱 申請人:山東瑞特新材料有限公司