一種水性免上光金磁油及其制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種水性免上光金磁油及其制作工藝，按配方量將10-15份水性丙烯酸改性聚酯樹脂和30-40份水性聚酯樹脂及10-12份水溶性氨基樹脂一起加入分散缸，將分散機轉速調至550r/min，分散5min后，加入8份水性鋁銀漿，將分散機轉速調至750r/min，添加0.2-0.5份中和劑、2-5成膜助劑及20-30去離子水，并分散25-30min后，加入3-5封閉型異氰酸酯固化劑，并將分散機轉速調至700r/min，分散均勻后，依次加入助劑（0.2-0.5保鮮劑、0.5-1.2蠟漿、0.3-0.5潤濕劑、0.1-0.2流平劑、0.05-0.2消泡劑、0.2降溫劑），加入完畢后，攪拌30min，直至分散均勻為止；本發明產品以水作為溶劑對環境無污染，并且無需再印深沖罩光油以增加光澤，因此，節省生產所用時間及能耗，提高了生產效率，節約了企業成本。
【專利說明】一種水性免上光金磁油及其制作工藝
【技術領域】
[0001] 本發明涉及五金制罐輥涂油漆領域，具體涉及一種水性免上光金磁油及其制作工 藝。
【背景技術】
[0002] 現今的五金制罐行業，人們越來越注重產品的完美性。很大一部分鐵皮在制作成 鐵盒之前都會在鐵皮上罩一層S-IOMffl金磁油和一層深沖罩光油，用來保護鐵皮不生銹和 提升美觀度。目前，市場上用金磁油和深沖罩光油基本上都是以聚酯樹脂生產油性的金磁 油和深沖罩光油。其金磁油和深沖罩光油的固化條件為烘烤溫度為180度情況下烘烤10 分鐘，金磁印好后，還得印一層深沖罩光油才能達到客戶的要求。因此，其生產時一張鐵皮 須進行兩次加工，即一遍金磁油一遍深沖罩光油，而在這兩個產品在生產和使用過程中，都 會伴隨有很大的刺激性氣味和大量的苯類及有毒有害物質揮發，對環境污染嚴重。同時嚴 重威脅生產工人的身體健康，不利于運輸貯存安全和安全生產。
[0003] 而隨著社會發展，人們對生存環境的保護意識也不斷提高，環保已不僅僅是一個 經濟問題，而是關系到整個人類生存的大問題。五金產品是滲透人類生活最廣泛的產品之 一，理所當然的為社會和人們所關注。在這種大趨勢下，努力開發和應用無污染、無公害的 綠色材料已勢在必行。針對油性金磁油需罩深沖罩光油以及產品的環保缺陷問題，我們找 一種新興的綠色環保材料來替代。所以加大其研究開發力度、提高水性涂料產的品質量是 響應國家環保政策及利于人身安全和安全生產的關鍵。
[0004] 申請號為"201010522964. 4"的中國專利中，公開了名稱為"一種高光高耐磨水性 罩光油及其制作方法"的發明專利，其組分包括：去離子水、水溶性固體丙烯酸樹脂、非成膜 物、成膜物、氨水、水性蠟乳、潤濕流平劑、消泡劑、增稠劑；施工工藝如下：按配方量將去離 子水，水溶性固體丙烯酸樹脂加入分散缸內，邊攪拌邊加入氨水，完畢后分散2?3小時， 至水溶性固體丙烯酸樹脂完全溶解，向上述已溶解的溶液中依次加入非成膜物、成膜物、水 性蠟乳、潤濕流平劑、消泡劑及增稠劑，加入完畢后，攪拌30?60min至完全均勻，取樣檢 測PH值為7. 5?8. 5 ;檢測粘度為25°C涂4#杯40?60秒，粘度可以采用增稠劑調整； 再測含固量，含固量在（40±2)%之間為合格品，含固量的測定方法：取樣1?2克于120°C 烘干1.5小時，稱干膜重量，計算出含固量，將上述檢驗合格的產品采用120或200目過 濾袋過濾、包裝即可。本發明所述的高光高耐磨水性罩光油以水作為溶劑，在使用過程中， 只有水份揮發，對環境友好，且不含重金屬，完全能通過VOC檢測，是一種安全綠色產品， 并且具有優異的耐磨擦性，且不掉色、抗劃痕；但是，其施工工藝較為復雜，在噴涂施工時， 需要分多個步驟施工，因此會花費大量的時間及能耗，增加了企業成本。
[0005] 申請號為"201310340346. 1"的中國專利中，公開了名稱為"一種罩光油墨"的發 明專利，以質量份計含有以下成分：環氧丙烯酸齊聚物樹脂35?50質量份，己二醇二丙烯 酸酯10?15質量份，鄰苯二甲酸二丁酯1?4質量份，三羥甲基丙烷三甲基丙酸酯15? 30質量份，乙二醇丁醚10?20質量份，2-羥基-2-甲苯丙酮5?10質量份，蠟2?4質 量份，二乙醇胺1?4質量份，醋酸乙酯25?30質量份，甲基硅油0. 1?0. 8質量份，純凈 水10?15質量份。本發明具有耐摩擦、耐熱性、耐粘連性強，防止曾臟和粘連，，并能摞放 的罩光，還具有不泛黃、低臭的優點；但是，其生產和使用過程中，都會伴隨有很大的刺激性 氣味和大量的苯類及有毒有害物質揮發，對環境污染嚴重。同時嚴重威脅生產工人的身體 健康，不利于運輸貯存安全和安全生產。
【發明內容】
[0006] 本發明提供了一種水性免上光金磁油及其制作工藝，以解決現有金磁油對環境造 成污染及制作工藝復雜，成本高的問題。本發明產品以水作為溶劑對環境無污染，并且無需 再印深沖罩光油以增加光澤，因此，節省生產所用時間及能耗，提高了生產效率，節約了企 業成本。
[0007] -種水性免上光金磁油，由以下原料組分組成(按重量百分比）： 水性聚酯樹脂30-40,水性丙烯酸改性聚酯樹脂10-15,水溶性氨基氨基10-12,水性鋁 銀漿8,中和劑0. 2-0. 5,成膜助劑2-5,固化劑3-5,保鮮劑0. 2-0. 5,蠟漿0. 5-1. 2,潤濕劑 0. 3-0. 5,流平劑0. 3-0. 6,消泡劑0. 05-0. 2,降溫劑0. 2,去離子水20-30,色漿余量。
[0008] 進一步的，一種水性免上光金磁油，由以下原料組分組成(按重量百分比）：水性聚 酯樹脂30-40,水性丙烯酸改性聚酯樹脂10-15,甲醚化三聚氰氨甲醛樹脂10-12,水性鋁銀 漿8, N，N-二甲基乙醇胺0. 2-0. 5,正丁醇2-5,封閉型異氰酸酯固化劑3-5,有機胺混合物 0. 2-0. 5,聚四氟乙烯改性聚乙烯蠟0. 5-1. 2,聚醚矽氧烷共聚物0. 3-0. 5,流平劑0. 3-0. 6， 以疏水化合物為載體的礦物油溶液〇. 05-0. 2,封閉型磺酸鹽烘漆固化促進劑0. 2,去離子 水20-30,色漿余量。
[0009] 進一步的，所述的水性鋁銀漿的粒徑為12ΜΠ 1。
[0010] 進一步的，所述的流平劑為有機改性聚二甲基硅氧烷溶液〇. 1-0. 2及無硅丙烯酸 改性聚酯0. 2-0. 4。
[0011] 一種水性免上光金磁油的制作工藝，包括以下工藝步驟： (1) 按配方量將水性丙烯酸改性聚酯樹脂和水性聚酯樹脂及水溶性氨基樹脂一起加入 分散缸，將分散機轉速調至550r/min，分散5min ; (2) 待上述成分分散均勻后，加入水性鋁銀漿，將分散機轉速調至750r/min，添加中和 齊U、成膜助劑及去離子水，并分散25-30min ; (3) 待上述成分分散均勻后，加入封閉型異氰酸酯固化劑，并將分散機轉速調至700r/ min，分散均勻； (4) 待上述成分分散均勻后，依次加入助劑(保鮮劑、蠟漿、潤濕劑、流平劑、消泡劑、降 溫劑），加入完畢后，攪拌30min，直至分散均勻為止。
[0012] 進一步的，步驟（4)之后的工藝步驟如下： (5) 將步驟（4)中制備得到的金磁油樣品加入水性色精調色，顏色確定后停機送檢； (6) 根據檢測指標，加入去離子水，并將分散機轉速調至550r/min，分散10-15min，以 調整粘度及固體份； (7) 過濾包裝，產品采用80目的過濾袋過濾包裝即可。
[0013] 本發明的優點在于：（1)本發明產品以水作為溶劑，在使用過程中只有微量的醇 和水份揮發，且不含苯類及有毒有害物質，是一種安全綠色產品，不會對環境造成危害； (2)該產品以水性丙烯酸改性聚酯樹脂和水性聚酯樹脂為主體基料，配以水溶性氨基樹脂， 因此，產品具有較好的附著力及加工性能；（3)本發明產品涂一遍金磁油即可以達到涂一 遍金磁油及涂一遍罩光油的版面效果，所以節省了能源消耗、節省人工開支及節省時間從 而提高了生產效益；（4)本發明產品不可燃，沒有腐蝕性，因此，使用運輸貯存安全。
【具體實施方式】
[0014] 本發明提供了一種水性免上光金磁油及其制作工藝，以解決現有金磁油對環境造 成污染及制作工藝復雜，成本高的問題。本發明產品以水作為溶劑對環境無污染，并且無需 再印深沖罩光油以增加光澤，因此，節省生產所用時間及能耗，提高了生產效率，節約了企 業成本。
[0015] 下面將對本發明中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本發 明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒 有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0016] 一種水性免上光金磁油，由以下原料組分組成(按重量百分比）： 水性聚酯樹脂30-40,水性丙烯酸改性聚酯樹脂10-15,水溶性氨基氨基10-12,水性鋁 銀漿8,中和劑0. 2-0. 5,成膜助劑2-5,固化劑3-5,保鮮劑0. 2-0. 5,蠟漿0. 5-1. 2,潤濕劑 0. 3-0. 5,流平劑0. 3-0. 6,消泡劑0. 05-0. 2,降溫劑0. 2,去離子水20-30,色漿余量。
[0017] 作為優選的配方，一種水性免上光金磁油，由以下原料組分組成(按重量百分比）： 水性聚酯樹脂30-40,水性丙烯酸改性聚酯樹脂10-15,甲醚化三聚氰氨甲醛樹脂10-12， 水性鋁銀漿8, N，N-二甲基乙醇胺0. 2-0. 5,正丁醇2-5,封閉型異氰酸酯固化劑3-5,有機 胺混合物〇. 2-0. 5,聚四氟乙烯改性聚乙烯蠟0. 5-1. 2,聚醚矽氧烷共聚物0. 3-0. 5,流平 劑0. 3-0. 6,以疏水化合物為載體的礦物油溶液0. 05-0. 2,封閉型磺酸鹽烘漆固化促進劑 0. 2,去離子水20-30,色漿余量，配方中，所述的水性鋁銀漿的粒徑為12ΜΠ 1，所述的流平劑 為有機改性聚二甲基硅氧烷溶液0. 1-0. 2及無硅丙烯酸改性聚酯0. 2-0. 4。
[0018] 一種水性免上光金磁油的制作工藝，包括以下工藝步驟： (1) 按配方量將水性丙烯酸改性聚酯樹脂和水性聚酯樹脂及水溶性氨基樹脂一起加入 分散缸，將分散機轉速調至550r/min，分散5min ; (2) 待上述成分分散均勻后，加入水性鋁銀漿，將分散機轉速調至750r/min，添加中和 齊U、成膜助劑及去離子水，并分散25-30min ; (3) 待上述成分分散均勻后，加入封閉型異氰酸酯固化劑，并將分散機轉速調至700r/ min，分散均勻； (4) 待上述成分分散均勻后，依次加入助劑(保鮮齊IJ、蠟漿、潤濕齊?、流平劑、消泡齊?、降 溫劑），加入完畢后，攪拌30min，直至分散均勻為止； (5) 將步驟（4)中制備得到的金磁油樣品加入水性色精調色，顏色確定后停機送檢； (6) 根據檢測指標，加入去離子水，并將分散機轉速調至550r/min，分散10-15min，以 調整粘度及固體份； (7) 過濾包裝，產品采用80目的過濾袋過濾包裝即可。
[0019] 以下實施例中所用到的原料均為市售，在沒有具體說明的情況下，單位均為（kg):
【權利要求】
1. 一種水性免上光金磁油，其特征在于，由以下原料組分組成(按重量百分比）： 水性聚酯樹脂30-40,水性丙烯酸改性聚酯樹脂10-15,水溶性氨基氨基10-12,水性鋁 銀漿8,中和劑0. 2-0. 5,成膜助劑2-5,固化劑3-5,保鮮劑0. 2-0. 5,蠟漿0. 5-1. 2,潤濕劑 0. 3-0. 5,流平劑0. 3-0. 6,消泡劑0. 05-0. 2,降溫劑0. 2,去離子水20-30,色漿余量。
2. 根據權利要求1所述的一種水性免上光金磁油，其特征在于，由以下原料組分組成 (按重量百分比）：水性聚酯樹脂30-40,水性丙烯酸改性聚酯樹脂10-15,甲醚化三聚氰氨 甲醛樹脂10-12,水性鋁銀漿8, N，N-二甲基乙醇胺0. 2-0. 5,正丁醇2-5,封閉型異氰酸酯 固化劑3-5,有機胺混合物0. 2-0. 5,聚四氟乙烯改性聚乙烯蠟0. 5-1. 2,聚醚矽氧烷共聚物 0. 3-0. 5,流平劑0. 3-0. 6,以疏水化合物為載體的礦物油溶液0. 05-0. 2,封閉型磺酸鹽烘 漆固化促進劑〇. 2,去離子水20-30,色漿余量。
3. 根據權利要求1或2所述的一種水性免上光金磁油，其特征在于，所述的水性鋁銀漿 的粒徑為12Mm。
4. 根據權利要求1或2所述的一種水性免上光金磁油，其特征在于，所述的流平劑為有 機改性聚二甲基硅氧烷溶液0. 1-0. 2及無硅丙烯酸改性聚酯0. 2-0. 4。
5. -種水性免上光金磁油的制作工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟： (1) 按配方量將水性丙烯酸改性聚酯樹脂和水性聚酯樹脂及水溶性氨基樹脂一起加入 分散缸，將分散機轉速調至550r/min，分散5min ; (2) 待上述成分分散均勻后，加入水性鋁銀漿，將分散機轉速調至750r/min，添加中和 齊U、成膜助劑及去離子水，并分散25-30min ; (3) 待上述成分分散均勻后，加入封閉型異氰酸酯固化劑，并將分散機轉速調至700r/ min，分散均勻； (4) 待上述成分分散均勻后，依次加入助劑(保鮮劑、蠟漿、潤濕劑、流平劑、消泡劑、降 溫劑），加入完畢后，攪拌30min，直至分散均勻為止。
6. 根據權利要求5所述的一種水性免上光金磁油的制作工藝，其特征在于，步驟（4)之 后的工藝步驟如下： (5) 將步驟（4)中制備得到的金磁油樣品加入水性色精調色，顏色確定后停機送檢； (6) 根據檢測指標，加入去離子水，并將分散機轉速調至550r/min，分散10-15min，以 調整粘度及固體份； (7) 過濾包裝，產品采用80目的過濾袋過濾包裝即可。
【文檔編號】C09D167/06GK104277677SQ201410478653
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月18日 優先權日:2014年9月18日
【發明者】劉文革, 劉建平 申請人:英德市雅家涂料有限公司