帶有粘結(jié)層的保護(hù)膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有粘結(jié)層的保護(hù)膜。它包括基膜，基膜一面有粘結(jié)層，其特點(diǎn)是所述粘結(jié)層由丙烯酸丁酯、醋酸乙烯、丙烯酸2-乙基已酯、N-羥甲基丙烯酸胺、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸、過氧化苯甲酰、溶劑和氯苯溶液等原料制成。這種帶有粘結(jié)層的保護(hù)膜，揭開比較容易，可避免弄臟或弄壞被保護(hù)物體表面的情況發(fā)生。適用于彩色鋼板、鋁板、塑料門窗和儀器儀表之類需要防護(hù)的物體表面保護(hù)。
【專利說明】帶有粘結(jié)層的保護(hù)膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種薄膜及其生產(chǎn)方法。具體說，是一面帶有粘結(jié)劑的保護(hù)膜。適用 于彩色鋼板、鋁板、塑料門窗和儀器儀表之類需要防護(hù)的物體表面保護(hù)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在彩色鋼板、鋁板、塑料門窗和儀器儀表等各產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)，為保持庫存、運(yùn)輸階 段以及售出之前的這段時間的光亮如新，大都采用塑料薄膜貼在這些物體表面作為保護(hù) 膜。而為了使保護(hù)膜與被保護(hù)物體表面間能夠黏附在一起，又需在保護(hù)膜的一面涂布粘結(jié) 齊IJ。以往使用的粘結(jié)劑大都為水性粘結(jié)劑，當(dāng)需將保護(hù)膜從被保護(hù)物體上揭下時，往往需要 將保護(hù)膜浸濕后才能揭下。這樣，不僅揭開比較麻煩，而且揭開是會弄臟或弄壞被保護(hù)物體 表面。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明要解決的問題是提供一種帶有粘結(jié)層的保護(hù)膜。這種帶有粘結(jié)層的保護(hù) 膜，揭開比較容易，可避免弄臟或弄壞被保護(hù)物體表面的情況發(fā)生。
[0004] 為解決以上問題，采取以下技術(shù)方案： 本發(fā)明國的帶有粘結(jié)層的保護(hù)膜包括基膜，基膜一面有粘結(jié)層，其特征在于所述粘結(jié) 層由以下重量份數(shù)的原料制成： 丙烯酸丁酯24?26重量份； 醋酸乙烯5~7重量份； 丙烯酸2-乙基已酯Γ6重量份； N-羥甲基丙烯酸胺1~3重量份； 丙烯酸羥乙酯1.Γ1.6重量份； 丙烯酸1. 1~1. 3重量份； 過氧化苯甲酰〇. 2~0. 4重量份； 溶劑95?105重量份； 氯苯溶液84?86重量份； 其中，所述氯苯溶液的中重量含量為18重量％; 制備所述粘結(jié)層的方法依次包括以下步驟： 先將溶劑加入反應(yīng)釜內(nèi)，并加熱至72~74攝氏度；與此同時，將丙烯酸丁酯、醋酸乙烯、 丙烯酸2-乙基已酯、N-羥甲基丙烯酸胺、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸放在一起，混合均勻，并加 入95重量％的過氧化苯甲酰，得到混合單體； 然后，將混合單體中重量的1/3加入所述反應(yīng)釜內(nèi)，余量加入預(yù)先備好的高位滴加裝 置中，并將反應(yīng)釜內(nèi)的物料加熱至75~77攝氏度，并在此溫度下、在3. 8~4. 2小時內(nèi)將高位 滴加裝置中的混合單體平穩(wěn)滴入反應(yīng)釜內(nèi)； 之后，將反應(yīng)釜內(nèi)的物料升溫至79~81攝氏度，并在此溫度下反應(yīng)0. 9~1. 1小時后，補(bǔ) 加余下的過氧化苯甲酰，混合均勻； 之后，停止加溫，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料溫度降至常溫； 之后，加入氯苯溶液，得到所述粘結(jié)劑； 最后，將所述粘結(jié)劑均勻涂布在基膜上，形成粘結(jié)層。
[0005] 采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)： 由上述方案可以看出，由于所述基膜一面上的粘結(jié)層采用丙烯酸丁酯、醋酸乙烯、丙烯 酸2-乙基已酯、N-羥甲基丙烯酸胺、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸、過氧化苯甲酰、溶劑、氯苯溶液 等原料制成，使得制成的粘結(jié)層為油性粘結(jié)層。由于所述基膜一面的粘結(jié)層為油性粘結(jié)層， 當(dāng)從被保護(hù)物體上揭下時，與【背景技術(shù)】相比，不需要將保護(hù)膜浸濕就能揭下。不僅揭開比較 容易，而且避免了弄臟或弄壞被保護(hù)物體表面的情況發(fā)生。
【具體實(shí)施方式】 [0006] 實(shí)施例一 先備好基膜，所述基膜為聚乙烯薄膜。
[0007] 再選取24重量份的丙烯酸丁酯、5重量份的醋酸乙烯、4重量份的丙烯酸2-乙基 已酯、1重量份的N-羥甲基丙烯酸胺、1. 4重量份的丙烯酸羥乙酯1. 1重量份的丙烯酸、0. 2 重量份的過氧化苯甲酰、95重量份的溶劑、84重量份的氯苯溶液。其中，所述氯苯溶液的中 重量含量為18重量％。
[0008] 之后，將溶劑加入反應(yīng)釜內(nèi)，并加熱至72攝氏度。與此同時，將丙烯酸丁酯、醋酸 乙烯、丙烯酸2-乙基已酯、N-羥甲基丙烯酸胺、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸放在一起，混合均 勻，并加入95重量％的過氧化苯甲酰，得到混合單體。
[0009] 之后，將混合單體總重量的1/3加入所述反應(yīng)釜內(nèi)，余量加入預(yù)先備好的高位滴 加裝置中，并將反應(yīng)釜內(nèi)的物料加熱至75攝氏度，并在此溫度下、在3. 8小時內(nèi)將高位滴加 裝置中的混合單體平穩(wěn)滴入反應(yīng)釜內(nèi)。
[0010] 之后，將反應(yīng)釜內(nèi)的物料升溫至79攝氏度，并在此溫度下反應(yīng)0. 9小時后，補(bǔ)加余 下的過氧化苯甲酰，混合均勻。
[0011] 之后，停止加溫，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料溫度降至常溫。
[0012] 之后，加入氯苯溶液，得到所述粘結(jié)劑； 最后，將所述粘結(jié)劑均勻涂布在所述基膜上，在基膜的一面形成粘結(jié)層，制成帶有粘結(jié) 層的保護(hù)膜。
[0013] 實(shí)施例二 先備好基膜，所述基膜為聚乙烯薄膜。
[0014] 再選取25重量份的丙烯酸丁酯、6重量份的醋酸乙烯、5重量份的丙烯酸2-乙基 已酯、2重量份的N-羥甲基丙烯酸胺、1. 5重量份的丙烯酸羥乙酯1. 2重量份的丙烯酸、0. 3 重量份的過氧化苯甲酰、100重量份的溶劑、85重量份的氯苯溶液。其中，所述氯苯溶液的 中重量含量為18重量％。
[0015] 之后，將溶劑加入反應(yīng)釜內(nèi)，并加熱至73攝氏度。與此同時，將丙烯酸丁酯、醋酸 乙烯、丙烯酸2-乙基已酯、N-羥甲基丙烯酸胺、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸放在一起，混合均 勻，并加入95重量％的過氧化苯甲酰，得到混合單體。
[0016] 之后，將混合單體總重量的1/3加入所述反應(yīng)釜內(nèi)，余量加入預(yù)先備好的高位滴 加裝置中，并將反應(yīng)釜內(nèi)的物料加熱至76攝氏度，并在此溫度下、在4小時內(nèi)將高位滴加裝 置中的混合單體平穩(wěn)滴入反應(yīng)釜內(nèi)。
[0017] 之后，將反應(yīng)釜內(nèi)的物料升溫至80攝氏度，并在此溫度下反應(yīng)1小時后，補(bǔ)加余下 的過氧化苯甲酰，混合均勻。
[0018] 之后，停止加溫，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料溫度降至常溫。
[0019] 之后，加入氯苯溶液，得到所述粘結(jié)劑。
[0020] 最后，將所述粘結(jié)劑均勻涂布在所述基膜上，在基膜的一面形成粘結(jié)層，制成帶有 粘結(jié)層的保護(hù)膜。
[0021] 實(shí)施例三 先備好基膜，所述基膜為聚乙烯薄膜。
[0022] 再選取26重量份的丙烯酸丁酯、7重量份的醋酸乙烯、6重量份的丙烯酸2-乙基 已酯、3重量份的N-羥甲基丙烯酸胺、1. 6重量份的丙烯酸羥乙酯1. 3重量份的丙烯酸、0. 4 重量份的過氧化苯甲酰、105重量份的溶劑、86重量份的氯苯溶液。其中，所述氯苯溶液的 中重量含量為18重量％。
[0023] 之后，將溶劑加入反應(yīng)釜內(nèi)，并加熱至74攝氏度。與此同時，將丙烯酸丁酯、醋酸 乙烯、丙烯酸2-乙基已酯、N-羥甲基丙烯酸胺、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸放在一起，混合均 勻，并加入95重量％的過氧化苯甲酰，得到混合單體。
[0024] 之后，將混合單體總重量的1/3加入所述反應(yīng)釜內(nèi)，余量加入預(yù)先備好的高位滴 加裝置中，并將反應(yīng)釜內(nèi)的物料加熱至77攝氏度，并在此溫度下、在4小時內(nèi)將高位滴加裝 置中的混合單體平穩(wěn)滴入反應(yīng)釜內(nèi)。
[0025] 之后，將反應(yīng)釜內(nèi)的物料升溫至81攝氏度，并在此溫度下反應(yīng)1. 1小時后，補(bǔ)加余 下的過氧化苯甲酰，混合均勻。
[0026] 之后，停止加溫，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料溫度降至常溫。
[0027] 之后，加入氯苯溶液，得到所述粘結(jié)劑。
[0028] 最后，將所述粘結(jié)劑均勻涂布在所述基膜上，在基膜的一面形成粘結(jié)層，制成帶有 粘結(jié)層的保護(hù)膜。
【權(quán)利要求】
1.帶有粘結(jié)層的保護(hù)膜，包括基膜，基膜一面有粘結(jié)層，其特征在于所述粘結(jié)層由以下 重量份數(shù)的原料制成： 丙烯酸丁酯24?26重量份； 醋酸乙烯5~7重量份； 丙烯酸2-乙基已酯Γ6重量份； N-羥甲基丙烯酸胺1~3重量份； 丙烯酸羥乙酯1.Γ1.6重量份； 丙烯酸1. 1~1. 3重量份； 過氧化苯甲酰〇. 2~0. 4重量份； 溶劑95?105重量份； 氯苯溶液84?86重量份； 其中，所述氯苯溶液的中重量含量為18重量％; 制備所述粘結(jié)層的方法依次包括以下步驟： 先將溶劑加入反應(yīng)釜內(nèi)，并加熱至72~74攝氏度；與此同時，將丙烯酸丁酯、醋酸乙烯、 丙烯酸2-乙基已酯、N-羥甲基丙烯酸胺、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸放在一起，混合均勻，并加 入95重量％的過氧化苯甲酰，得到混合單體； 然后，將混合單體中重量的1/3加入所述反應(yīng)釜內(nèi)，余量加入預(yù)先備好的高位滴加裝 置中，并將反應(yīng)釜內(nèi)的物料加熱至75~77攝氏度，并在此溫度下、在3. 8~4. 2小時內(nèi)將高位 滴加裝置中的混合單體平穩(wěn)滴入反應(yīng)釜內(nèi)； 之后，將反應(yīng)釜內(nèi)的物料升溫至79~81攝氏度，并在此溫度下反應(yīng)0. 9~1. 1小時后，補(bǔ) 加余下的過氧化苯甲酰，混合均勻； 之后，停止加溫，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料溫度降至常溫； 之后，加入氯苯溶液，得到所述粘結(jié)劑； 最后，將所述粘結(jié)劑均勻涂布在基膜上，形成粘結(jié)層。
【文檔編號】C09J7/02GK104194665SQ201410450753
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】王惠紅 申請人:無錫歐易博閥業(yè)科技有限公司