圖像記錄方法和圖像記錄設備的制作方法
【專利摘要】本發明涉及圖像記錄方法和圖像記錄設備。提供一種圖像記錄方法，其包括用于輸送記錄介質的輸送工序，用于將墨施涂至記錄介質的墨施涂工序，以及用于在墨施涂工序后加熱墨施涂的記錄介質以使得墨施涂的記錄介質的表面溫度不小于70℃的加熱工序，其中墨包含由式(1)表示的表面活性劑、水溶性有機溶劑和水；并且其中相對于墨的總質量，水溶性有機溶劑的含量不小于30質量％。
【專利說明】圖像記錄方法和圖像記錄設備
【技術領域】
[0001] 本發明涉及圖像記錄方法和圖像記錄設備。
【背景技術】
[0002] 近年來，需要能夠高速化記錄的圖像記錄設備如噴墨記錄設備。為了甚至在高速 記錄時也良好地定影圖像，典型地研究了墨盒記錄工序兩者方面的改進。具體地，研究了使 用特定表面活性劑作為墨組分以及在記錄期間和/或之后加熱記錄介質的技術（日本專利 特開 2012-246435、2011-245670 和 2011-063001)。
[0003] 日本專利特開2012-246435公開的技術中，加熱非吸收性記錄介質，然后向其施 涂含氟類表面活性劑的墨，由此改進形成于非吸收性記錄介質上的圖像的品質。日本專利 特開2011-245670公開的技術中，向非吸收性記錄介質施涂含氟類表面活性劑的墨，并且 在兩個階段加熱，換言之，在記錄期間和之后加熱記錄介質，從而提高形成于非吸收性記錄 介質上的圖像的堅牢性和品質。日本專利特開2011-063001公開的技術中，向作為低吸收 性記錄介質的打印用紙施涂含氟類表面活性劑的墨，并且在記錄之后加熱打印用紙，從而 改進形成于打印用紙上的圖像的品質。
【發明內容】
[0004] 根據本發明的方面提供圖像記錄方法，其包括用于輸送記錄介質的輸送工序，用 于將墨施涂至記錄介質的墨施涂工序；以及用于在墨施涂工序后加熱墨施涂的記錄介質以 使得墨施涂的記錄介質的表面溫度不小于70°C的加熱工序，其中所述墨包含由式（1)表示 的表面活性劑、水溶性有機溶劑和水，其中相對于墨的總質量，水溶性有機溶劑的含量不小 于30質量％。
[0005] 本發明的一些方面提供能夠形成顯色性高和圖像品質優異的圖像的圖像記錄方 法和圖像記錄設備。
[0006] 參考附圖，從以下示例性實施方案的描述，本發明的進一步特征將變得顯而易見。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007] 圖1示意性說明用于根據本發明的實施方案的圖像記錄方法中的圖像記錄設備 的實例。
[0008] 圖2說明用于解釋記錄介質的吸收速率常數Ka的吸收曲線的實例。
【具體實施方式】
[0009] 本發明人進行研究并且發現，日本專利特開2012-246435、2011-245670和 2011-063001中公開的圖像記錄方法在一些情況下取決于記錄介質類型，不能同時滿足圖 像的充分顯色性和圖像品質。具體地，在作為低吸收性記錄介質的打印用紙用作記錄介質 的情況下，上面形成的圖像具有條紋狀（streaky)顏色不均勻性和空白區域，同時圖像具 有高的顯色性；因此，圖像品質不令人滿意。在使用不具有墨吸收層的記錄介質，即所謂普 通紙的情況下，上面形成的圖像的顯色性不充分，然而圖像沒有條紋狀顏色不均勻和空白 區域。
[0010] 因此，本發明提供不論記錄介質類型如何能夠形成顯色性高和圖像品質優異的圖 像的圖像記錄方法和圖像記錄設備。
[0011] 現將參考實施方案詳細描述本發明。
[0012] 本發明人研究了常規技術取決于記錄介質類型不能同時滿足的圖像的充分顯色 性和圖像品質問題的原因。本發明人發現，由于滴落在記錄介質上的墨滴具有在上面擴散 的問題，形成于作為低吸收性記錄介質的打印用紙上的圖像遭受條紋狀的顏色不均勻和空 白區域。本發明人還發現，由于墨浸透記錄介質，形成于普通紙上的圖像不具有良好的顯色 性。
[0013] 本發明人進一步進行研究并且發現，與使用其它表面活性劑相比，使用氟類表面 活性劑作為墨組分能夠改進圖像的顯色性和圖像品質。這是因為與其它表面活性劑相比， 氟類表面活性劑趨于降低墨對于記錄介質的接觸角。墨對于記錄介質的接觸角越小，墨越 可能沿著與記錄介質表面水平的方向擴散。因此，著色劑容易保留在記錄介質表面的附近， 這能夠改進顯色性。墨沿著與記錄介質表面水平的方向擴散還減少條紋狀的顏色不均勻和 空白區域，這導致改進圖像品質。因此，為了形成顯色性高和圖像品質優異的圖像，需要墨 沿著與記錄介質表面水平的方向容易地擴散。
[0014] 然而，如上所述，這在一些情況下取決于記錄介質的類型圖像的顯色性和圖像品 質不令人滿意。在普通紙用作記錄介質的情況下，在墨沿著與記錄介質表面水平的方向擴 散前墨浸透記錄介質，因此著色劑未充分地保留在記錄介質的表面附近，導致圖像顯色性 降低。在打印用紙用作記錄介質以及其表面的拒水性高的情況下，即使使用氟類表面活性 齊IJ，墨滴有時也具有擴散的問題，這導致發生條紋狀顏色不均勻和空白區域。
[0015] 然后，本發明人研究了各種方法以甚至在普通紙上記錄顯色性高的圖像，并且甚 至在打印用紙上記錄具有降低的條紋狀顏色不均勻和空白區域的高圖像品質的圖像，并且 完成了本發明；具體地，制備墨從而包含氟類表面活性劑以及相對大量（30質量％以上） 的水溶性有機溶劑，加熱墨施涂的記錄介質以使得墨施涂的記錄介質的表面溫度不小于 70°C。賦予本發明如下的有利效果。
[0016] 為了形成不論記錄介質類型如何顯色性高和圖像品質優異的圖像，如上所述，需 要墨沿著與記錄介質表面水平的方向容易地擴散。本發明人發現，不僅墨對于記錄介質的 接觸角而且墨的粘度對于墨沿著與記錄介質表面水平的方向擴散的力具有大的影響。換言 之，不管墨對于記錄介質的接觸角如何小，墨的大粘度防止墨沿水平方向充分地擴散。然 后，本發明人還在墨的粘度方面進行了研究，并且發現加熱施涂墨的記錄介質的技術。加熱 墨施涂的記錄介質提高了墨中分子的熱運動，這導致墨的粘度降低。另外，由于氟類表面活 性劑取向于墨滴的氣液界面處的速度增加，因此進一步提高墨沿著水平方向的擴散力。在 這種情況下，如果加熱迅速促進了墨中包含的水的蒸發，則墨中的固成分濃度增加，導致墨 的粘度可能增加；然而，本發明中，由于墨包含大量的水溶性有機溶劑，因此抑制因水蒸發 所引起的固成分濃度增加，這消除了墨的粘度增加。在水溶性有機溶劑含量大于水含量以 及使用包含親水基和疏水基兩者的常用表面活性劑的情況下，水溶性有機溶劑顯示與疏水 基的親和性，導致親水性和疏水性之間的平衡打破，這損害了表面活性劑的性能。然而，氟 類表面活性劑中包含的氟原子（-F)是疏水性以及親脂性，因此甚至在水溶性有機溶劑含 量大的條件下也能夠保持親水性和疏水性之間的平衡，從而能夠賦予適當的表面活性劑的 性能。
[0017] 本發明人進一步進行研究并且發現，當加熱墨施涂的記錄介質以使得墨施涂的記 錄介質的表面溫度不小于70°c時以及當墨中的水溶性有機溶劑含量不小于30質量％時， 墨的粘度降低和墨沿著水平方向的擴散力進一步得到提高的效果特別顯著。以此方式加熱 墨施涂的記錄介質和控制墨中的水溶性有機溶劑含量，甚至在普通紙上記錄時也能夠給出 高的顯色性，并且甚至在打印用紙上記錄時也有效減少條紋狀的顏色不均勻和空白區域。
[0018] 通過如上所述的單個要素的組合影響可提供本發明的有利效果。
[0019] 圖像記錄方法
[0020] 本發明的圖像記錄方法包括用于輸送記錄介質的輸送工序，用于將墨施涂至記錄 介質的墨施涂工序；以及用于將墨施涂記錄介質加熱以使得墨施涂記錄介質的表面溫度不 小于70°C的加熱工序。
[0021] 圖1示意性說明用于本發明圖像記錄方法的圖像記錄設備的實例。圖1所示的 圖像記錄設備中，在卷繞成卷的記錄介質上進行記錄，并且將進行記錄的記錄介質再次卷 繞成卷。記錄設備包括作為用于保持和進給卷繞成卷的記錄介質的單元的記錄介質進給 單元1，作為用于將墨施涂至記錄介質的單元的墨施涂單元2,作為用于加熱記錄介質的 單元的加熱器3,以及作為用于卷繞上面已記錄圖像的記錄介質的單元的記錄介質回收器 (retriever)4。將記錄介質通過包括例如一對棍和帶的輸送單元沿著由圖1中實線所示的 記錄介質輸送路徑進行輸送，并且在各單元進行記錄工序。在將記錄介質通過記錄介質回 收器4而卷繞成卷后，可以將記錄介質例如切割成預定大小或在另一設備中進行卷繞。
[0022] 在用于輸送本發明記錄介質的輸送工序中，記錄介質優選以不小于50m/分鐘、更 優選以不小于l〇〇m/分鐘的速度進行輸送。
[0023] 本發明中，記錄介質可處于張力下。換言之，圖像記錄設備可包括使得記錄介質處 于張力下的張力施加單元。具體地，用于施加張力至記錄介質的張力施加部和用于控制記 錄介質張力的張力控制部可配置在圖1中的記錄介質進給單元1與記錄介質回收器4之間 的輸送機構部。在記錄介質處于張力下的情況下，能夠抑制由于墨中包含的水引起的記錄 介質纖維的溶脹。記錄介質纖維的溶脹在纖維之間產生間隙，導致墨浸透時的速度增加；然 而，墨浸透時的速度增加引起墨更可能沿著與記錄介質表面垂直的方向深深地浸透，這導 致在一些情況下損害圖像的顯色性。如上所述，由于施加張力至記錄介質減少了由于墨中 的水含量引起的記錄介質纖維的溶脹，因此能夠抑制因墨浸透時的速度增加引起的圖像顯 色性降低。
[0024] 施加至記錄介質的張力可不小于20N/m。具體地，在墨施涂工序中，可將墨施涂至 施加不小于20N/m張力的記錄介質。在不小于20N/m的張力下，能夠進一步有效抑制因墨 中包含的水引起的記錄介質纖維的溶脹。然而，施加至記錄介質的張力優選不小于30N/m, 更優選在40N/m至100N/m的范圍內。
[0025] 現將描述墨施涂工序和加熱工序。
[0026] (1)墨施涂工序
[0027] 本發明中，在墨施涂工序中將墨施涂至記錄介質。用于將墨施涂至記錄介質的方 法可為噴墨方法。因此，本發明的圖像記錄方法可為噴墨記錄方法。噴墨方法可以為將熱 能量施加至墨以從記錄頭的噴射口噴射墨的熱噴墨方法，或者可以為將壓電裝置用于從記 錄頭的噴射口噴射墨的壓電噴墨方法。
[0028] 記錄頭可為通過借助于記錄頭沿著與輸送記錄介質的方向相交的方向來掃描進 行記錄的串聯型，或者可以為排列多個噴嘴從而覆蓋要使用的記錄介質最大寬度的整行 (full-line)型。為了以更高速度記錄圖像，記錄頭可為整行型的噴墨記錄頭。整行型的噴 墨記錄頭中，噴嘴可垂直于輸送記錄介質的方向并行排列。此外，對于具有不同顏色的各墨 可設置多個整行型的噴墨記錄頭并且沿著平行于輸送方向的方向配置。
[0029] (2)加熱工序
[0030] 本發明中，在加熱工序中進行加熱從而墨施涂的記錄介質的表面溫度不小于 70°C。術語"墨施涂的記錄介質的表面溫度"在本文中定義如下：假定墨施涂至記錄介質時 為零秒，在轉印記錄介質已轉印0.5秒時測量記錄介質的表面溫度，所得溫度為墨施涂的 記錄介質的表面溫度。具體地，假定輸送記錄介質的速度為V(m/分鐘），當從墨施涂的位 置（圖1中的位置A)沿著平行于記錄介質輸送方向的方向移動的墨施涂部X達到距離位 置A為" VX0.5/60(m)"的位置處（圖1中的位置B)時，測量記錄介質墨施涂部X的表面 溫度。本發明的實例中，沿著基本垂直的方向在距離記錄介質表面為l〇cm的位置處用非接 觸型紅外測溫儀數字紅外溫度傳感器FT-H20(由Keyence Corporation制造）測量記錄介 質的表面溫度。
[0031] 本發明中，墨施涂的記錄介質的表面溫度可不小于80°C。為了防止記錄介質的熱 變形，表面溫度可不大于140°C。記錄介質可用例如從記錄介質的頂側（施涂墨的側）和/ 或背側施加熱的加熱器進行加熱。
[0032] 本發明的加熱工序中，可以在施涂墨之前開始加熱以及在施涂墨之后連續進行加 熱，條件是在施涂墨后記錄介質的表面溫度不小于70°C。本發明中，將墨施涂至記錄介質之 前，優選不進行加熱；可選擇地，甚至當施涂墨之前進行加熱時，記錄介質的表面溫度優選 不小于70°C，更優選60°C以下，特別優選40°C以下。
[0033] 加熱工序中，可以在例如用加壓輥施加壓力下加熱記錄介質。施加壓力能夠使圖 像進一步定影。在施加壓力的情況下，無需在整個加熱工序中施加壓力；可以在部分加熱 工序中施加壓力。此外，可以在多個階段施加壓力。此外，可在加熱工序后進行壓力施加工 序。
[0034] 墨
[0035] 用于本發明中的墨包含由式（1)表示的表面活性劑、水溶性有機溶劑和水。此外， 墨可以包含著色劑或者其它組分。現將描述用于本發明中的墨中可包含的組分。
[0036] 表面活件劑
[0037] 用于本發明中的墨包含由式（1)表示的表面活性劑：
[0038] R1 (CR2R3) nCH2CH2 (0CH2CH2) m0H (1)
[0039] (式（1)中，R1為氟原子或氫原子，R2和R3各自獨立地表示氟原子或氫原子，R 2和 R3中之一至少為氟原子。η為1至30, m為1至60)。
[0040] 由式（1)表示的表面活性劑的實例包括FS-3100 (由DuPont制造）和 MEGAFACEF-444(由 DIC Corporation 制造）。
[0041] 在由式（1)表示的表面活性劑的親水親油平衡值（HLB)通過Griffin法測量的情 況下，HLB優選在4至15,更優選6至10的范圍內。
[0042] 由式⑴表示的表面活性劑的量相對于墨的總質量可以在0. 1質量％至5. 0質 量％的范圍內。
[0043] 用于本發明中的墨還可包含不同于由式（1)表示的表面活性劑的非離子性表面 活性劑。在這種情況下，墨中由式（1)表示的表面活性劑相對于墨的總質量的量可為非離 子性表面活性劑相對于墨的總質量的量的0. 1至2. 0倍（基于質量）。與由式（1)表示的 表面活性劑組合使用的非離子性表面活性劑可為乙炔二醇（acetyleneglycol)和氧化乙 烯加成至乙炔二醇的非離子性表面活性劑。
[0044] 用于本發明中的墨還可包含著色劑。著色劑的實例包括顏料和染料，可以采用任 何已知的著色劑。本發明中，相比于染料，顏料更可能保留在記錄介質表面的附近，因此從 圖像顯色性的觀點可以使用顏料。著色劑含量相對于墨的總質量優選在0. 1質量％至15. 0 質量％的范圍內，更優選1. 0質量％至10. 0質量％。
[0045] 在顏料用作本發明中的著色劑的情況下，基于顏料的分散方法，顏料可以為使用 樹脂作為分散劑的樹脂分散型（例如，使用樹脂分散劑的樹脂分散的顏料，顏料顆粒表面 用樹脂涂布的微膠囊顏料，或者將含有機基團的樹脂化學結合到顏料顆粒表面的樹脂結合 的顏料），或者將親水基引入至顏料顆粒表面的自分散型（例如，自分散型顏料）。采用不 同分散方法的顏料可組合使用。特別地，炭黑和有機顏料可作為顏料使用。單一顏料可以 單獨使用，或兩種以上顏料可組合使用。在要使用的顏料為樹脂分散型的情況下，使用樹脂 作為分散劑。用作分散劑的樹脂可具有親水性部分和疏水性部分兩者。此類樹脂的具體實 例包括通過將含羧基單體如丙烯酸和甲基丙烯酸和含芳族基團的單體如苯乙烯共聚而生 產的樹脂，以及通過含陰離子基團的二醇類如二羥甲基丙酸的聚合而生產的聚氨酯樹脂。 用作分散劑的樹脂的酸值可在50mgK0H/g至300mgK0H/g的范圍內。用作分散劑的樹脂通 過凝膠浸透色譜法（GPC)換算為聚苯乙烯而獲得的重均分子量（Mw)可在1，000至15, 000 的范圍內。墨中的樹脂分散劑含量相對于墨的總質量優選在0. 1質量％至10. 0質量％的 范圍內，更優選0.2質量％至4.0質量％。樹脂分散劑含量可為顏料含量的0. 1至1.0倍 (基于質量）。
[0046] 在染料用作本發明中的著色劑的情況下，可采用因存在陰離子基團如磺酸基或羧 基而為水溶性的染料；其具體實例包括國際色指數（Colour Index International)中全部 列舉的酸性染料、直接染料（direct dyes)和反應性染料。可適當使用國際色指數中未列 舉的染料，條件是染料各自至少具有陰離子基團如磺酸基或羧基。
[0047] 水件介質
[0048] 用于本發明中的墨可包含水和水溶性有機溶劑。水可以為去離子水（離子交換 水）。要使用的水溶性有機溶劑可以為常用使用的任何已知溶劑。其實例包括醇類、二醇 類、亞烷基二醇類、聚乙二醇類、含氮化合物類和含硫化合物類。可以適當使用這些水溶性 有機溶劑中至少之一。特別地，可采用甘油和二乙二醇。
[0049] 本發明中，墨中的水溶性有機溶劑含量相對于墨的總質量優選不小于30質量，更 優選不小于40質量％ ;水溶性有機溶劑含量優選不大于90質量％。
[0050] 墨中的水含量相對于墨的總質量可在10質量％至60質量％的范圍內。
[0051] 其它鉬分
[0052] 除上述組分以外，用于本發明中的墨可任選地包含常溫下為固體形式的水溶性有 機化合物，如多元醇類（例如三羥甲基丙烷或三羥甲基乙烷）、脲、或脲衍生物類（例如亞 乙基脲）。此外，用于本發明中的墨可任選包含各種添加劑，如不同于上述表面活性劑的表 面活性劑、pH調節劑、抗蝕劑、防腐劑、殺真菌劑、抗氧化劑、還原抑制劑、蒸發促進劑和螯合 劑。
[0053] 記錄介質
[0054] 本發明中采用的記錄介質可為常用使用的任何已知記錄介質。此類記錄介質的 實例包括浸透性記錄介質，如普通紙和光澤紙；低浸透性記錄介質，如打印用紙；以及非浸 透性記錄介質，如玻璃、塑性材料和膜。特別地，可使用水吸收速率常數Ka不大于0. 3mL/ m2 · ms1/2的記錄介質。
[0055] 本發明中，為了獲得記錄介質的吸收速率常數Ka，采用紙和紙漿試驗方 法 No. 51 "Explanation of Test Method of Liquid Absorptivity of Paper and Paperboard". JAPAN TAPPI JOURNAL中所述的Bristow法。許多商購可得書籍中述及 Bristow法，本文中省略其詳細說明。使用濕潤時間Tw、吸收速率常數Ka(mL/m2 ·πι81/2)以及 粗糙度指數Vr(mL/m2)來定義Bristow法。圖2說明吸收曲線的實例。圖2中所述的吸收 曲線基于浸透模型，其中在經過濕潤時間Tw后與記錄介質接觸的液體開始浸透記錄介質。 經過濕潤時間Tw后的直線斜率為吸收速率常數Ka，吸收速率常數Ka對應于液體浸透記錄 介質時的速度。濕潤時間Tw確定如下：如圖2中所述，通過最小二乘法定義近似直線A從 而計算吸收速率常數Ka，定義V(液體的轉移量）=Vr (粗糙度指數）的直線B，確定直線 A與直線B之間的交叉點AB，將濕潤時間Tw定義為到達交叉點AB所用的時間。本發明中， 25°C下的水用作浸透記錄介質的液體。換言之，Ka在本文中為25°C下的水吸收速率常數。
[0056] 用于本發明的噴墨記錄方法的記錄介質可以預先切斷為預定大小，或者可以呈卷 的形式并且在形成圖像后切斷成預定大小。可以更適當地使用卷繞成卷的記錄介質，因為 容易地向其施加張力。
[0057] 實施例
[0058] 現將參考實施例和比較例進一步描述本發明。然而，在不脫離本發明精神的前提 下本發明不限于此。實施例中，除非另有說明，術語〃份〃基于質量。
[0059] 墨的制各
[0060] 顏料分散液的制各
[0061] 將500mL配置有機械攪拌器的回收燒瓶（recovery flask)放入超聲波發生器的 槽中，將5. 0g酸值為170mgK0H/g的乙烯基樹脂和120mL四氫呋喃放入其中，然后在施加超 聲波下進行攪拌。向另一容器中放入5g青色顏料（C. I.顏料藍15:3)，向其添加120mL四 氫呋喃，將內容物用行星式混合機（由KURAB0 INDUSTRIES LTD.制造）混合至用溶劑使顏 料表面完全濕潤的程度。將所得混合物放入上述500mL回收燒瓶中，然后將其與乙烯基樹 脂混合均勻。
[0062] 然后，將氫氧化鉀水溶液滴加至產物以便相轉移，從而使得乙烯基樹脂的中和 比為 100 %，進行預混合 60 分鐘，然后用 Nanomizer NM2-L200AR(由 YY0SHIDA KIKAI CO.，LTD.制造）進行分散兩小時。從該分散液中將四氫呋喃用旋轉蒸發儀蒸餾掉，向其添 加離子交換水以調整其濃度，由此制備顏料含量為6質量％的顏料分散液。
[0063] 墨的制各
[0064] 將表1中所示的材料混合并且充分攪拌以分散，將混合物通過玻璃過濾器 AP20(由Millipore Corporation制造）過濾，并且將氫氧化鉀水溶液適當添加至所得混合 物以制備pH調整至9. 5的墨。表1中，F-444為由DIC Corporation制造并且對應于由式 (1)表示的氟類表面活性劑。F-444的HLB值通過griffin法確定并且在8. 2至9. 1的范圍 內。Acetylenol E-100 為由 Kawaken Fine Chemicals Co·, Ltd 制造的 Acetylenol 表面活 性劑。
[0065] 表 1
[0066] 墨的制備（單位：份）
[0067]
【權利要求】
1. 一種圖像記錄方法，其包括： 用于輸送記錄介質的輸送工序； 用于將墨施涂至所述記錄介質的墨施涂工序；以及 用于在所述墨施涂工序后加熱墨施涂的記錄介質以使得所述墨施涂的記錄介質的表 面溫度不小于70°c的加熱工序， 其中，所述墨包含由式（1)表示的表面活性劑、水溶性有機溶劑和水；并且 其中相對于所述墨的總質量，所述水溶性有機溶劑的含量不小于30質量％， . . (1) 其中，R1為氟原子或氫原子，R2和R3各自獨立地為氟原子或氫原子，R 2和R3中至少之 一為氟原子，η為1至30,且m為1至60。
2. 根據權利要求1所述的方法，其中所述墨施涂工序包括將所述墨施涂至在不小于 20N/m的張力下的記錄介質。
3. 根據權利要求1所述的方法，其中在所述輸送工序中以不小于50m/分鐘的速度輸送 所述記錄介質。
4. 一種圖像記錄設備，其包括： 用于輸送記錄介質的輸送單元， 用于將墨施涂至所述記錄介質的墨施涂單元；以及 在施涂所述墨后使得所述墨施涂的記錄介質的表面溫度能夠不小于70°C的加熱器， 其中，所述墨包含由式（1)表示的表面活性劑、水溶性有機溶劑和水；并且 其中相對于所述墨的總質量，所述水溶性有機溶劑的含量不小于30質量％， . . (1) 其中，R1表示氟原子或氫原子，R2和R3各自獨立地表示氟原子或氫原子，R 2和R3中至 少之一表不氟原子，η為1至30,且m為1至60。
5. 根據權利要求4所述的設備，其進一步包括用于將不小于20N/m的張力施加至記錄 介質的張力施加單元。
6. 根據權利要求4所述的設備，其中所述輸送單元以不小于50m/分鐘的速度輸送所述 記錄介質。
【文檔編號】C09D11/30GK104249581SQ201410299508
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月26日 優先權日:2013年6月28日
【發明者】田谷彰大, 寺田匡宏, 河村英孝, 政田陽平, 大塚正宣, 青谷貴治 申請人:佳能株式會社