一種水溶性氨基聚醚樹脂涂料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種水溶性氨基聚醚樹脂涂料及其制備方法，稱取聚醚多元醇、辛酸鋅、三聚氰胺甲醛樹脂、二甲基乙醇胺、異丙醇、富馬酸、鋁銀漿、二甲苯、丁醇、甘油、催干劑、松香、丙二醇和增塑劑，將聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛樹脂和異丙醇投入反應釜中，邊攪拌邊升溫，再加入丁醇和二甲苯，恒溫反應，加入辛酸鋅和鋁銀漿，升溫，加入剩余原料，研磨后即得產物；產品粘度65-75s，附著力1-2級；細度15-25μm，表干時間50-60min，實干2-6h；涂膜在飽和氫氧化鈣中浸泡5-15d不起泡、皺皮；在水中浸泡20-30d不脫落、起泡，遮蓋力280-300g/m，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。
【專利說明】一種水溶性氨基聚醚樹脂涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種涂料，尤其涉及一種水溶性氨基聚醚樹脂涂料及其制備方法，屬于水溶性涂料【技術領域】。
[0002]
【背景技術】
[0003]涂料屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，涂料屬于精細化工產品。現代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。涂料英文名稱:coating products定義:涂于物體表面能形成具有保護裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐、標志等)的固態涂膜的一類液體或固體材料之總稱。涂料種類繁多、用途極廣。在國民經濟和人民生活中起重要作用。人均年使用涂料量是一個國家生活水平的重要指標。水性涂料與粉末涂料已成氣候，尤其是以水性漆為主的建筑涂料已在我國涂料總量中占到約38%。涂料即涂于物體表面能形成具有保護、裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐、標志等)的固態涂膜的一類液體或固體材料的總稱。包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。
[0004]水溶性涂料是以水為溶劑成分散介質的涂料，均稱為水溶性涂料。水溶性涂料已形成多品種、多功能、多用途、龐大而完整的體系。水溶性涂料是以水溶性合成樹脂為主要成膜物質，水為稀釋劑，加入適量的顏料、填料及輔助材料等，經研磨而成的一種涂料。水溶性涂料分為水溶性涂料、水分散性涂料；又分為電沉積涂料、乳膠涂料水溶性自干或低溫烘干涂料；按用途分類可分為:水溶性木器底漆、裝飾性水溶性涂料、內外墻建筑用水溶性涂料、工業用水溶性涂料，其中以水溶性涂料、電沉積涂料以及乳膠涂料占據主要地位。
[0005]世界涂料品種結構向著減少VOC等方向發展，水性涂料是其中發展方向之一。中國傳統的溶劑型涂料比重逐漸下降，水性涂料的發展速度也很快，但聚乙烯醇類低檔品種仍占較大比重。提高水性涂料的質量、開發新的品種是鞏固和發展水性涂料的重要環節。重點研究和開發應以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及純丙烯酸系列為基料的乳膠涂料為主，并爭取在耐久性、漆膜平滑性、豐滿度、施工性、裝飾性等方面有所突破；對于已較成熟的環氧乳液、水性聚氨酯的水性基料應繼續研究具有高性能的水性涂料，滿足部分的特殊要求，隨著社會城市化、科技化、人性化的發展，設計一種粘度高、干燥快、遮蓋力好和附著力優異的水溶性氨基聚醚樹脂涂料及其制備方法，以滿足市場需求，是非常必要的。
[0006]
【發明內容】
[0007] 解決的技術問題:
本申請針對現有水溶性涂料粘度、附著力和遮蓋力低、干燥慢、耐堿性和耐水性均較差的技術問題，提供一種利用水溶性氨基聚醚樹脂涂料及其制備方法。
[0008]技術方案:
一種水溶性氨基聚醚樹脂涂料，原料按重量份數配比如下:聚醚多元醇100份，辛酸鋅1-5份，三聚氰胺甲醛樹脂35-45份，二甲基乙醇胺5-15份，異丙醇25-45份，富馬酸15-35份，鋁銀漿20-40份，二甲苯15-25份，丁醇10-30份，甘油10-20份，催干劑25-35份，松香30-40份，丙二醇25-45份，增塑劑20-30份。
[0009]作為本發明的一種優選技術方案:所述水溶性氨基聚醚樹脂涂料的原料按重量份數配比如下:聚醚多元醇100份，辛酸鋅2-4份，三聚氰胺甲醛樹脂38-42份，二甲基乙醇胺8-12份，異丙醇30-40份，富馬酸20-30份，鋁銀漿25-35份，二甲苯17-23份，丁醇15-25份，甘油12-18份，催干劑27-33份，松香33-37份，丙二醇30-40份，增塑劑22-28份。
[0010]作為本發明的一種優選技術方案:所述水溶性氨基聚醚樹脂涂料的原料按重量份數配比如下:聚醚多元醇100份，辛酸鋅3份，三聚氰胺甲醛樹脂40份，二甲基乙醇胺10份，異丙醇35份，富馬酸25份，鋁銀漿30份，二甲苯20份，丁醇20份，甘油15份，催干劑30份，松香35份，丙二醇35份，增塑劑25份。
[0011]作為本發明的一種優選技術方案:所述催干劑采用環烷酸鈷。
[0012]作為本發明的一種優選技術方案:所述增塑劑采用DBP或鄰苯二甲酸酐。
[0013]作為本發明的一種優選技術方案:所述水溶性氨基聚醚樹脂涂料的制備方法步驟為:
第一步:將聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛樹脂和異丙醇投入帶有攪拌器和溫度計的反應釜中，邊攪拌邊升溫至60-80°C，反應50-60min ；
第二步:再加入丁醇和二甲苯，繼續恒溫反應30-40min ；
第三步:加入辛酸鋅和鋁銀漿，升溫至90-120°C ；
第四步:加入剩余原料，恒溫攪拌l_2h,冷卻至室溫后加入研磨機中研磨40-60min即得產物。
[0014]作為本發明的一種優選技術方案:所述第四步中的研磨機研磨至細度為15-25 μ m0
[0015]有益效果:
本發明所述一種水溶性氨基聚醚樹脂涂料及其制備方法采用以上技術方案和現有技術相比，具有以下技術效果:1、產品粘度65-75S，附著力1-2級；2、細度15-25μπι，表干時間50-60min，實干2_6h ;3、涂膜在飽和氫氧化鈣中浸泡5_15d不起泡、皺皮；4、在水中浸泡20-30d不脫落、起泡，遮蓋力280-300g/m，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。
【具體實施方式】
[0016]實施例1:
按重量份數配比稱取聚醚多元醇100份，辛酸鋅1份，三聚氰胺甲醛樹脂35份，二甲基乙醇胺5份，異丙醇25份，富馬酸15份，鋁銀漿20份，二甲苯15份，丁醇10份，甘油10份，環烷酸鈷25份，松香30份，丙二醇25份，DBP20份，將聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛樹脂和異丙醇投入帶有攪拌器和溫度計的反應釜中，邊攪拌邊升溫至60°C，反應50min，再加入丁醇和二甲苯，繼續恒溫反應30min，加入辛酸鋅和鋁銀漿，升溫至90°C，加入剩余原料，恒溫攪拌Ih,冷卻至室溫后加入研磨機中分散到細度為15 μ m,研磨40min即得產物。
[0017]產品粘度65s，附著力2級；細度15μπι，表干時間60min，實干6h ;涂膜在飽和氫氧化鈣中浸泡5d不起泡、皺皮；在水中浸泡20d不脫落、起泡，遮蓋力280g/m。
[0018]實施例2:
按重量份數配比稱取聚醚多元醇100份，辛酸鋅5份，三聚氰胺甲醛樹脂45份，二甲基乙醇胺15份，異丙醇45份，富馬酸35份，鋁銀漿40份，二甲苯25份，丁醇30份，甘油20份，環烷酸鈷35份，松香40份，丙二醇45份，DBP30份，將聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛樹脂和異丙醇投入帶有攪拌器和溫度計的反應釜中，邊攪拌邊升溫至80°C，反應60min，再加入丁醇和二甲苯，繼續恒溫反應40min，加入辛酸鋅和鋁銀漿，升溫至120°C，加入剩余原料，恒溫攪拌2h，冷卻至室溫后加入研磨機中分散到細度為25 μ m，研磨60min即得產物。
[0019]產品粘度68s，附著力2級；細度25μπι，表干時間58min，實干5h ;涂膜在飽和氫氧化鈣中浸泡7d不起泡、皺皮；在水中浸泡22d不脫落、起泡，遮蓋力285g/m。
[0020]實施例3:
按重量份數配比稱取聚醚多元醇100份，辛酸鋅2份，三聚氰胺甲醛樹脂38份，二甲基乙醇胺8份，異丙醇30份，富馬酸20份，鋁銀漿25份，二甲苯17份，丁醇15份，甘油12份，環烷酸鈷27份，松香33份，丙二醇30份，鄰苯二甲酸酐22份，將聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛樹脂和異丙醇投入帶有攪拌器和溫度計的反應釜中，邊攪拌邊升溫至65°C，反應52min，再加入丁醇和二甲苯，繼續恒溫反應33min，加入辛酸鋅和鋁銀漿，升溫至10(TC，加入剩余原料，恒溫攪拌lh，冷卻至室溫后加入研磨機中分散到細度為18 μ m，研磨45min即得產物。
[0021]產品粘度70s，附著力2級；細度18μπι，表干時間55min，實干4h ;涂膜在飽和氫氧化鈣中浸泡1d不起泡 、皺皮；在水中浸泡25d不脫落、起泡，遮蓋力290g/m。
[0022]實施例4:
按重量份數配比稱聚醚多元醇100份，辛酸鋅4份，三聚氰胺甲醛樹脂42份，二甲基乙醇胺12份，異丙醇40份，富馬酸30份，鋁銀漿35份，二甲苯23份，丁醇25份，甘油18份，環烷酸鈷33份，松香37份，丙二醇40份，鄰苯二甲酸酐28份，將聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛樹脂和異丙醇投入帶有攪拌器和溫度計的反應釜中，邊攪拌邊升溫至75°C，反應58min，再加入丁醇和二甲苯，繼續恒溫反應37min，加入辛酸鋅和鋁銀漿，升溫至110°C，加入剩余原料，恒溫攪拌2h，冷卻至室溫后加入研磨機中分散到細度為22 μ m，研磨55min即得產物。
[0023]產品粘度72s，附著力I級；細度22μπι，表干時間53min，實干3h ;涂膜在飽和氫氧化鈣中浸泡12d不起泡、皺皮；在水中浸泡28d不脫落、起泡，遮蓋力295g/m。
[0024]實施例5:
按重量份數配比稱取聚醚多元醇100份，辛酸鋅3份，三聚氰胺甲醛樹脂40份，二甲基乙醇胺10份，異丙醇35份，富馬酸25份，鋁銀漿30份，二甲苯20份，丁醇20份，甘油15份，環烷酸鈷30份，松香35份，丙二醇35份，鄰苯二甲酸酐25份，將聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛樹脂和異丙醇投入帶有攪拌器和溫度計的反應釜中，邊攪拌邊升溫至70°C，反應55min，再加入丁醇和二甲苯，繼續恒溫反應35min，加入辛酸鋅和鋁銀漿，升溫至105°C，加入剩余原料，恒溫攪拌1.5h，冷卻至室溫后加入研磨機中分散到細度為20 μ m，研磨50min即得產物。
[0025]產品粘度75s，附著力I級；細度20μπι，表干時間50min，實干2h ;涂膜在飽和氫氧化鈣中浸泡15d不起泡、皺皮；在水中浸泡30d不脫落、起泡，遮蓋力300g/m。
[0026]以上實施例中的所有組分均可以商業購買。
[0027]上述實施例只是用于對本發明的內容進行闡述，而不是限制，因此在和本發明的權利要求書相當的含義和范圍內的任何改變，都應該認為是包括在權利要求書的范圍內。
【權利要求】
1.一種水溶性氨基聚醚樹脂涂料，其特征在于，所述水溶性氨基聚醚樹脂涂料的原料按重量份數配比如下:聚醚多元醇100份，辛酸鋅1-5份，三聚氰胺甲醛樹脂35-45份，二甲基乙醇胺5-15份，異丙醇25-45份，富馬酸15-35份，鋁銀漿20-40份，二甲苯15-25份，丁醇10-30份，甘油10-20份，催干劑25-35份，松香30-40份，丙二醇25-45份，增塑劑20-30份。
2.根據權利要求1所述的一種水溶性氨基聚醚樹脂涂料，其特征在于，所述水溶性氨基聚醚樹脂涂料的原料按重量份數配比如下:聚醚多元醇100份，辛酸鋅2-4份，三聚氰胺甲醛樹脂38-42份，二甲基乙醇胺8-12份，異丙醇30-40份，富馬酸20-30份，鋁銀漿25-35份，二甲苯17-23份，丁醇15-25份，甘油12-18份，催干劑27-33份，松香33-37份，丙二醇30-40份，增塑劑22-28份。
3.根據權利要求1所述的一種水溶性氨基聚醚樹脂涂料，其特征在于，所述水溶性氨基聚醚樹脂涂料的原料按重量份數配比如下:聚醚多元醇100份，辛酸鋅3份，三聚氰胺甲醛樹脂40份，二甲基乙醇胺10份，異丙醇35份，富馬酸25份，鋁銀漿30份，二甲苯20份，丁醇20份，甘油15份，催干劑30份，松香35份，丙二醇35份，增塑劑25份。
4.根據權利要求1所述的一種水溶性氨基聚醚樹脂涂料，其特征在于:所述催干劑采用環烷酸鈷。
5.根據權利要求1所述的一種水溶性氨基聚醚樹脂涂料，其特征在于:所述增塑劑采用DBP或鄰苯二甲酸酐。
6.一種權利要求1所述水溶性氨基聚醚樹脂涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 第一步:將聚醚多元醇、三聚氰胺甲醛樹脂和異丙醇投入帶有攪拌器和溫度計的反應釜中，邊攪拌邊升溫至60-80°C，反應50-60min ； 第二步:再加入丁醇和二甲苯，繼續恒溫反應30-40min ； 第三步:加入辛酸鋅和鋁銀漿，升溫至90-120°C ； 第四步:加入剩余原料，恒溫攪拌l_2h,冷卻至室溫后加入研磨機中研磨40-60min即得產物。
7.根據權利要求6所述的一種水溶性氨基聚醚樹脂涂料的制備方法，其特征在于:所述第四步中的研磨在研磨機分散至細度為15-25 μ m。
【文檔編號】C09D7/12GK104073042SQ201410281887
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月23日 優先權日:2014年6月23日
【發明者】潘琳, 章隆泉, 顧肖紅 申請人:無錫市崇安區科技創業服務中心