一種植物基鋁合金表面處理劑的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種植物基鋁合金表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的：皂角提取液1.3-2、碳化釩0.01-0.1、均苯四酸二酐0.6-1、棕櫚蠟2-3、微粉硅膠1.8-2、檸檬油0.2-1、聚酰亞胺0.7-1、輕質碳酸鈣0.1-0.4、丁二酸二異辛酯磺酸鈉1-1.5、十六烷基三甲基氯化銨1-2.4、亞磷酸1.3-2、成膜助劑2-3、硅烷偶聯劑KH570?17-20、去離子水120-140，本發明的表面處理劑加入的檸檬油、皂角提取液等植物基成分，安全環保，而且可以起到很大的增強粘結性的效果，增強了形成涂層的穩定性。
【專利說明】一種植物基鋁合金表面處理劑
【技術領域】
[0001] 本發明主要涉及表面處理領域，尤其涉及一種植物基鋁合金表面處理劑。
【背景技術】
[0002] 鋁合金的表面處理方法有很多，如物理法、化學法、物理化學法和綜合法。現在常 用的方法是陽極氧化法，通過電化學方法在鋁合金表面形成轉化膜，這種方法雖然可提高 鋁合金的耐腐蝕性能，但是其適應環境的能力差，轉化膜層不夠均勻、易脫落，耐磨性能沒 有得到改善，而傳統的磷酸鹽轉化和鉻酸鹽鈍化表面處理技術雖然可以獲得良好的效果， 但處理過程中排出的廢液中含有鋅、錳、鎳、鉻等重金屬離子和亞硝酸鹽等致癌物質，對環 境污染非常嚴重，而金屬表面硅烷化處理技術由于不涉及危害環境的物質，生產工藝能耗 低、技術應用領域廣泛，被認為有望取代磷酸鹽轉化處理和鉻酸鹽鈍化處理，是金屬表面單 獨防護最新發展方向。
【發明內容】
[0003] 本發明目的就是提供一種植物基鋁合金表面處理劑。
[0004] 本發明是通過以下技術方案實現的： 一種植物基鋁合金表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的： 皂角提取液1. 3-2、碳化釩0. 01-0. 1、均苯四酸二酐0. 6-1、棕櫚蠟2-3、微粉硅膠 1. 8-2、檸檬油0. 2-1、聚酰亞胺0. 7-1、輕質碳酸鈣0. 1-0. 4、丁二酸二異辛酯磺酸鈉1-1. 5、 十六烷基三甲基氯化銨1-2. 4、亞磷酸1. 3-2、成膜助劑2-3、硅烷偶聯劑KH570 17-20、去離 子水 120-140 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 硅丙乳液30-40、亞麻籽膠2-3、聚六亞甲基胍0. 3-0. 5、甘油聚氧乙烯醚椰油酸酯 0. 5-1、偏釩酸銨0. 1-0. 2、鎢酸鉀0. 1-0. 2、沙棘油0. 4-1、去離子水60-80 ; 將鎢酸鉀與偏釩酸銨混合，加入到10-20倍的去離子水中，在70-80°C下攪拌加熱4-10 分鐘，加入亞麻籽膠，攪拌至常溫，得凝膠； 將聚六亞甲基胍加入到硅丙乳液中，攪拌均勻后加入上述凝膠，滴加沙棘油，滴加完畢 后，50-60°C下保溫靜置3-5分鐘，加入剩余各原料，200-300轉/分攪拌分散20-30分鐘，即 得所述成膜助劑。
[0005] -種植物基鋁合金表面處理劑的制備方法，包括以下步驟： 將棕櫚蠟、碳化釩、輕質碳酸鈣混合，攪拌均勻后加入檸檬油，40_50°C下保溫攪拌3-5 分鐘，冷卻至常溫； 將十六烷基三甲基氯化銨與丁二酸二異辛酯磺酸鈉混合，加入到去離子水中，攪拌均 勻后加入聚酰亞胺，70-100轉/分攪拌分散1-2分鐘； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，200-300轉/分攪拌分散1-2小時，即得所 述植物基鋁合金表面處理劑。
[0006] 本發明的優點是： 本發明的表面處理劑加入的檸檬油、皂角提取液等植物基成分，安全環保，而且可以起 到很大的增強粘結性的效果，增強了形成涂層的穩定性。
【具體實施方式】 [0007] 實施例1 一種植物基鋁合金表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的： 皂角提取液1. 3、碳化釩0. 01、均苯四酸二酐0. 6-1、棕櫚蠟3、微粉硅膠1. 8、檸檬油 0. 2、聚酰亞胺0. 7、輕質碳酸鈣0. 4、丁二酸二異辛酯磺酸鈉1. 5、十六烷基三甲基氯化銨 2. 4、亞磷酸1. 3、成膜助劑2、硅烷偶聯劑KH570 20、去離子水140 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 硅丙乳液40、亞麻籽膠3、聚六亞甲基胍0. 5、甘油聚氧乙烯醚椰油酸酯0. 5、偏釩酸銨 0. 2、鎢酸鉀0. 2、沙棘油0. 4、去離子水80 ; 將鎢酸鉀與偏釩酸銨混合，加入到20倍的去離子水中，在80°C下攪拌加熱10分鐘，力口 入亞麻籽膠，攪拌至常溫，得凝膠； 將聚六亞甲基胍加入到硅丙乳液中，攪拌均勻后加入上述凝膠，滴加沙棘油，滴加完畢 后，50°C下保溫靜置5分鐘，加入剩余各原料，300轉/分攪拌分散30分鐘，即得所述成膜助 劑。
[0008] -種植物基鋁合金表面處理劑的制備方法，包括以下步驟： 將棕櫚蠟、碳化釩、輕質碳酸鈣混合，攪拌均勻后加入檸檬油，50°C下保溫攪拌3分鐘， 冷卻至常溫； 將十六烷基三甲基氯化銨與丁二酸二異辛酯磺酸鈉混合，加入到去離子水中，攪拌均 勻后加入聚酰亞胺，100轉/分攪拌分散2分鐘； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，300轉/分攪拌分散2小時，即得所述植物 基鋁合金表面處理劑。
[0009] 使用方法： 將進行脫脂、水洗后的鋁合金工件置于本發明的表面處理劑中進行浸漬，工作溫度 20-40°C，工作時間 0· 5-lmin。
[0010] 性能測試： 取本發明的表面處理劑處理的鋁合金板材做實驗，該板材的規格為 80_X100_X4mm，將該板材橫向切開，進行噴灑試驗，所用試劑為濃度為5%的氯化鈉溶 液，試驗時間300小時，測量在切割線一側形成的鼓泡寬度，結果鼓泡寬度為0 ; 耐鹽性： 將該板材浸泡在濃度為5%的氯化鈉溶液中，浸泡300小時，材料表面基本無變化，浸 泡300小時，無銹斑出現； 耐酸性： 將該板材用溫度為23°C的0. 05mol/l硫酸進行噴淋實驗，實驗時間20小時，用清水洗 凈，在室內放置2小時，漆膜表面無變化，無起泡、無脫落、無破損； 抗剝離性：
【權利要求】
1. 一種植物基鋁合金表面處理劑，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的： 皂角提取液1. 3-2、碳化釩0. 01-0. 1、均苯四酸二酐0. 6-1、棕櫚蠟2-3、微粉硅膠 1. 8-2、檸檬油0. 2-1、聚酰亞胺0. 7-1、輕質碳酸鈣0. 1-0. 4、丁二酸二異辛酯磺酸鈉1-1. 5、 十六烷基三甲基氯化銨1-2. 4、亞磷酸1. 3-2、成膜助劑2-3、硅烷偶聯劑KH570 17-20、去離 子水 120-140 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 硅丙乳液30-40、亞麻籽膠2-3、聚六亞甲基胍0. 3-0. 5、甘油聚氧乙烯醚椰油酸酯 0. 5-1、偏釩酸銨0. 1-0. 2、鎢酸鉀0. 1-0. 2、沙棘油0. 4-1、去離子水60-80 ; 將鎢酸鉀與偏釩酸銨混合，加入到10-20倍的去離子水中，在70-80°C下攪拌加熱4-10 分鐘，加入亞麻籽膠，攪拌至常溫，得凝膠； 將聚六亞甲基胍加入到硅丙乳液中，攪拌均勻后加入上述凝膠，滴加沙棘油，滴加完畢 后，50-60°C下保溫靜置3-5分鐘，加入剩余各原料，200-300轉/分攪拌分散20-30分鐘，即 得所述成膜助劑。
2. -種如權利要求1所述的植物基鋁合金表面處理劑的制備方法，其特征在于包括以 下步驟： 將棕櫚蠟、碳化釩、輕質碳酸鈣混合，攪拌均勻后加入檸檬油，40_50°C下保溫攪拌3-5 分鐘，冷卻至常溫； 將十六烷基三甲基氯化銨與丁二酸二異辛酯磺酸鈉混合，加入到去離子水中，攪拌均 勻后加入聚酰亞胺，70-100轉/分攪拌分散1-2分鐘； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，200-300轉/分攪拌分散1-2小時，即得所 述植物基鋁合金表面處理劑。
【文檔編號】C09D183/04GK104109461SQ201410269745
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月17日 優先權日:2014年6月17日
【發明者】汪暉 申請人:安徽省六安市朝暉機械制造有限公司