一種輪轂自動(dòng)遮蔽裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輪轂自動(dòng)遮蔽裝置，其設(shè)置于噴涂輸送裝置上，其中，包括一基架，一設(shè)置在所述基架上用于支撐輪轂的中心桿，套接在所述中心桿上并且可在中心桿上上下移動(dòng)的伸縮套和支撐桿，一設(shè)置在所述伸縮套頂部的遮蔽板；所述遮蔽板在輪轂噴涂時(shí)與輪轂的安裝面緊密接觸并且可完全遮蔽輪轂的安裝面，在輪轂轉(zhuǎn)件時(shí)完全與輪轂的安裝面分離。本發(fā)明所提供的輪轂自動(dòng)遮蔽裝置，由于采用在支撐輪轂的中心桿上設(shè)置有能自動(dòng)遮蔽輪轂安裝面的遮蔽裝置，使得輪轂在噴涂時(shí)其安裝面避免被噴涂到，在將輪轂轉(zhuǎn)件時(shí)能用夾具夾持安裝面，整個(gè)工序不觸碰輪轂的噴涂面，其噴涂質(zhì)量大大提高。
【專利說明】一種輪穀自動(dòng)遮蔽裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輪轂噴涂領(lǐng)域，尤其涉及的是一種在全噴涂時(shí)能自動(dòng)遮蔽輪轂安裝面的自動(dòng)遮蔽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于全涂裝輪轂的噴涂，噴涂結(jié)束后需要轉(zhuǎn)件至烘干線進(jìn)行烘干，在噴涂時(shí)，輪轂內(nèi)部頂部有一安裝面為非噴涂面，輪轂頂部還有一安裝孔也無需噴涂，傳統(tǒng)治具無法配合轉(zhuǎn)件機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)噴涂的要求。因?yàn)檩嗇灴孔陨碇亓ψ饔檬馆嗇灠惭b面與治具遮蔽擋板貼緊，也就是說只有輪轂向上移動(dòng)，才能脫離治具，但全涂后的輪轂只有安裝面能與夾具接觸，這也正是傳統(tǒng)治具的一大弊端；現(xiàn)有靠機(jī)械手將噴涂好的輪轂抓取至烘干室，其機(jī)械手與輪轂的四周緣接觸，導(dǎo)致噴涂效果不理想，甚至不合格的現(xiàn)象發(fā)生，整體噴涂質(zhì)量下降。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能在輪轂噴涂時(shí)自動(dòng)遮蔽安裝面的遮蔽裝置。
[0005]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
一種輪轂自動(dòng)遮蔽裝置，其設(shè)置于噴涂輸送裝置上，其中，包括一基架，一設(shè)置在所述基架上用于支撐輪轂的中心桿，套接在所述中心桿上并且可在中心桿上上下移動(dòng)的伸縮套和支撐桿，一設(shè)置在所述伸縮套頂部的遮蔽板；所述遮蔽板在輪轂噴涂時(shí)與輪轂的安裝面緊密接觸并且可完全遮蔽輪轂的安裝面，在輪轂轉(zhuǎn)件時(shí)完全與輪轂的安裝面分離。
[0006]所述支撐桿的頂部可拆卸連接設(shè)置有與輪轂的安裝孔相適配的定位錐頭。
[0007]所述中心桿內(nèi)設(shè)置有與所述伸縮套連接的彈性裝置，所述中心桿上位于所述伸縮套的下方固定設(shè)置一抵持部，所述抵持部用于輪轂噴涂時(shí)抵持所述伸縮套。
[0008]所述伸縮套套設(shè)在所述中心桿的外面，所述支撐桿套設(shè)在所述中心桿內(nèi)。
[0009]所述彈性裝置包括:設(shè)置在所述中心桿內(nèi)的第一彈簧，設(shè)置在所述中心桿與伸縮套之間的第二彈簧；
所述第一彈簧兩端分別與所述中心桿的底端和所述支撐桿的頂端彈性接觸，所述第二彈簧的兩端分別與所述伸縮套的底端和遮蔽板的頂端彈性接觸，所述第一彈簧、第二彈簧在輪轂噴涂時(shí)為壓縮狀態(tài)，在轉(zhuǎn)件時(shí)所述第一彈簧的最大彈力為可將所述支撐桿彈出至所述伸縮套并且不彈出所述中心桿。
[0010]所述輪轂自動(dòng)遮蔽裝置還包括一與所述中心桿連接用于驅(qū)動(dòng)中心桿旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。
[0011]本發(fā)明所提供的輪轂自動(dòng)遮蔽裝置，由于采用在支撐輪轂的中心桿上設(shè)置有能自動(dòng)遮蔽輪轂安裝面的遮蔽裝置，使得輪轂在噴涂時(shí)其安裝面避免被噴涂到，在將輪轂轉(zhuǎn)件時(shí)能用夾具夾持安裝面，整個(gè)工序不觸碰輪轂的噴涂面，其噴涂質(zhì)量大大提高?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明輪轂自動(dòng)遮蔽裝置在噴涂時(shí)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明輪轂自動(dòng)遮蔽裝置在轉(zhuǎn)件時(shí)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]請(qǐng)參見圖1，圖1是本發(fā)明輪轂自動(dòng)遮蔽裝置的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一般的，在輪轂10的內(nèi)側(cè)的頂部有不可噴涂的安裝面110，其通常為圓形的平面，該安裝面110還有一通過輪轂軸心的安裝孔120，也無需噴涂，可以與支撐裝置接觸，該安裝孔120的截面通常為錐形，不同型號(hào)有不同尺寸的錐形安裝孔120，如圖1所示。
[0016]本發(fā)明提供的輪轂自動(dòng)遮蔽裝置，其設(shè)置于噴涂輸送裝置上，具體的，其隨噴涂輸送裝置輸送向前移動(dòng)，該輸送裝置一般設(shè)為環(huán)形的輸送鏈，本發(fā)明的輪轂自動(dòng)遮蔽裝置其包括一基架60，一設(shè)置在所述基架60上用于支撐輪轂10的中心桿20，該中心桿20與所述基架60可拆卸鏈接，套接在所述中心桿20上并且可在中心桿20上上下移動(dòng)的伸縮套30和支撐桿40，一設(shè)置在所述伸縮套30頂部的遮蔽板31 ;所述遮蔽板31在輪轂10噴涂時(shí)與輪轂10的安裝面110緊密接觸并且可完全遮蔽輪轂10的安裝面110，在輪轂10轉(zhuǎn)件時(shí)完全與輪轂10的安裝面110分離，在輪轂10轉(zhuǎn)件至烘干線時(shí)，轉(zhuǎn)件裝置90上的夾具910可托住該安裝面110向上舉起直至輪轂10離開所述中心桿20，如圖2所示。
[0017]優(yōu)選的，所述支撐桿40的頂部設(shè)置有與輪轂10的安裝孔120相適配的定位錐頭41,其頂部定位錐頭41的外形大小與輪轂10安裝孔120適配，在噴涂和運(yùn)行時(shí)能保證輪轂10的穩(wěn)固ο
[0018]具體的，所述中心桿20內(nèi)設(shè)置有與所述伸縮套30連接的彈性裝置，所述中心桿20上位于所述伸縮套30的下方固定設(shè)置一抵持部50，所述抵持部50用于輪轂10噴涂時(shí)抵持所述伸縮套30，所述抵持部50底部還設(shè)置有抵持部50裝配的軸承的行走軌道80，其用于保持整個(gè)機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)件工位與轉(zhuǎn)件裝置90上的夾具910配合的穩(wěn)定性及對(duì)接精度。
[0019]具體的，所述伸縮套30套設(shè)在所述中心桿20的外面，所述支撐桿40套設(shè)在所述中心桿20內(nèi)，所述彈性裝置包括:設(shè)置在所述中心桿20內(nèi)的第一彈簧(圖未示)，設(shè)置在所述中心桿20與伸縮套30之間的第二彈簧70 ;所述第一彈簧兩端分別與所述中心桿20的底端和所述支撐桿40的頂端彈性接觸，所述第二彈簧70的兩端分別與所述伸縮套30的底端和遮蔽板31的頂端彈性接觸，所述第一彈簧、第二彈簧70在輪轂10噴涂時(shí)為壓縮狀態(tài)，噴涂時(shí)，所述第二彈簧70頂持所述遮蔽板31，使遮蔽板31與輪轂10的安裝面110緊密接觸，在轉(zhuǎn)件時(shí)所述第一彈簧的最大彈力為可將所述支撐桿40彈出至所述伸縮套30并且不彈出所述中心桿20，如此，在轉(zhuǎn)件時(shí)，所述遮蔽板31與所述定位錐頭41和輪轂10的安裝面110脫離，并且伸縮套30仍套在所述中心桿20上，所述第二彈簧70頂持所述支撐桿40，所述輪轂10的安裝孔120與所述支撐桿40的定位錐頭41緊密接觸，支撐桿40將輪轂10托舉至預(yù)定的高度，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)件的需要，在下一次噴涂時(shí)，由于輪轂10自身的重力，其將支撐桿40向下壓，遮蔽板31與輪轂10安裝面110緊密接觸，輪轂10繼續(xù)向下壓，直至所述伸縮套30與所述抵持部50相抵觸，此時(shí)，輪轂10穩(wěn)穩(wěn)地套在所述支撐桿40的定位錐頭41上，并且遮蔽板31完全遮蔽輪轂10的安裝面110，參照?qǐng)D1、圖2，當(dāng)然，所述彈性裝置可以是但不僅限于彈簧，設(shè)置的彈簧可以分別是對(duì)稱設(shè)置的多根具有相同彈力的彈簧。
[0020]具體的，所述輪轂10自動(dòng)遮蔽裝置還包括一與所述中心桿20連接用于驅(qū)動(dòng)中心桿20旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(圖未示)，帶動(dòng)輪轂10轉(zhuǎn)動(dòng)，以滿足輪轂10除塵、噴涂的需求。
[0021]當(dāng)然，本遮蔽裝置不僅僅局限應(yīng)用于輪轂的全噴涂加工中，其還可以應(yīng)用在其他工件的全噴涂加工中，比如，手機(jī)外殼的全噴涂或者其他工件全噴涂時(shí)只有安裝面不需噴涂的情況，該遮蔽裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定，無需人工操控，遮蔽板自動(dòng)完全遮蔽輪轂的安裝面，轉(zhuǎn)件時(shí)遮蔽板自動(dòng)脫離安裝面，使得夾具方便夾取，工件的噴涂質(zhì)量大大提高，加工效率也有所提升。
[0022]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輪轂自動(dòng)遮蔽裝置，其設(shè)置于噴涂輸送裝置上，其特征在于，包括一基架，一設(shè)置在所述基架上用于支撐輪轂的中心桿，套接在所述中心桿上并且可在中心桿上上下移動(dòng)的伸縮套和支撐桿，一設(shè)置在所述伸縮套頂部的遮蔽板；所述遮蔽板在輪轂噴涂時(shí)與輪轂的安裝面緊密接觸并且可完全遮蔽輪轂的安裝面，在輪轂轉(zhuǎn)件時(shí)完全與輪轂的安裝面分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂自動(dòng)遮蔽裝置，其特征在于，所述支撐桿的頂部可拆卸連接設(shè)置有與輪轂的安裝孔相適配的定位錐頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂自動(dòng)遮蔽裝置，其特征在于，所述中心桿內(nèi)設(shè)置有與所述伸縮套連接的彈性裝置，所述中心桿上位于所述伸縮套的下方固定設(shè)置一抵持部，所述抵持部用于輪轂噴涂時(shí)抵持所述伸縮套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂自動(dòng)遮蔽裝置，其特征在于，所述伸縮套套設(shè)在所述中心桿的外面，所述支撐桿套設(shè)在所述中心桿內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪轂自動(dòng)遮蔽裝置，其特征在于，所述彈性裝置包括:設(shè)置在所述中心桿內(nèi)的第一彈簧，設(shè)置在所述中心桿與伸縮套之間的第二彈簧； 所述第一彈簧兩端分別與所述中心桿的底端和所述支撐桿的頂端彈性接觸，所述第二彈簧的兩端分別與所述伸縮套的底端和遮蔽板的頂端彈性接觸，所述第一彈簧、第二彈簧在輪轂噴涂時(shí)為壓縮狀態(tài)，在轉(zhuǎn)件時(shí)所述第一彈簧的最大彈力為可將所述支撐桿彈出至所述伸縮套并且不彈出所述中心桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂自動(dòng)遮蔽裝置，其特征在于，所述輪轂自動(dòng)遮蔽裝置還包括一與所述中心桿連接用于驅(qū)動(dòng)中心桿旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B05B15/04GK103962268SQ201410205131
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】熊立斌, 王斌 申請(qǐng)人:深圳市柳溪機(jī)械設(shè)備有限公司