一種自動點膠機構的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種自動點膠機構，包括一工作臺面，所述工作臺面一中心線上分別貫穿固設有導軌座，氣缸，點膠管座和回收膠囊；所述導軌座內設有導軌，該導軌與擦膠板固定座一側面固定連接；所述氣缸的活塞桿與擦膠板固定座另一側面固定連接；所述點膠管座上固設有點膠針頭；所述回收膠囊通過軟管及吸膠針頭與擦膠板連接；所述擦膠板固定座上固設有擦膠板，該擦膠板頂端套設于點膠針頭上。本發明完全實現了自動點膠、擦膠的功能，大大提高了擦膠質量和速度，同時可回收利用溢出的膠水，既提高了生產效率，也解放了生產勞動力，同時節約了生產成本，免除了人為對設備的安全隱患，并很好的保證了點膠質量。
【專利說明】一種自動點膠機構
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及電子電路點膠【技術領域】，具體說是一種自動點膠機構。
【背景技術】
[0002]在工業生產上，點膠工序已經廣泛被使用，尤其是電子電路、電器元件等地方。目前，雖然點膠設備已非常成熟，但僅僅是停留在讓膠水順利、自然的從針頭上流出，而每次點膠后都會有殘留在針頭上的膠水溢出，這是無法避免的，也是對點膠效果有巨大影響的問題，如圖1所示。因此，目前只能依靠人工擦除溢出的膠水，而此過程需要給設備一定的停留時間，且很難擦除干凈。同時，由于人為的擦膠，使針頭存在很大的被折彎的隱患，嚴重影響點膠效果。因此，極大的影響了生產速度和產品質量，不利于高效率的生產。
【發明內容】
[0003]為解決現有技術中針頭溢膠的問題，本發明的目的是提供一種自動點膠機構。
[0004]為實現發明的目的所采用的技術方案是:
[0005]一種自動點膠機構，包括一工作臺面，所述工作臺面一中心線上分別貫穿固設有導軌座，氣缸，點膠管座和回收膠囊；所述導軌座內滑設有導軌，該導軌與擦膠板固定座一側面固定連接；所述氣缸的活塞桿與擦膠板固定座另一側面固定連接；所述點膠管座上固設有點膠針頭；所述回收膠囊通過軟管及吸膠針頭與擦膠板連接；所述擦膠板固定座上固設有擦膠板，該擦膠板頂端套設于點膠針頭上。
[0006]本發明的優點是:
[0007]1、本發明旨在解決點膠針頭的溢膠問題，完全實現了自動點膠、擦膠的功能，大大提高了擦膠質量和速度，同時可回收利用溢出的膠水，既提高了生產效率，也解放了生產勞動力，同時節約了生產成本，免除了人為對設備的安全隱患，很好的保證了點膠質量。
[0008]2、本發明在同行業中率先解決了無法自動擦膠問題，并且相對于人工而言，大大提高了擦膠質量和速度，保證了產品的品質和產能，也極大減少了設備故障隱患和操作人員的安全隱患，同時節約了生產資源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是現有涂膠針頭溢膠的示意圖。
[0010]圖2是本發明的涂膠機構示意圖。
[0011]圖3是本發明的涂膠機俯視圖。
[0012]圖4是本發明的擦膠板結構示意圖。
[0013]圖5是本發明的擦膠板結構剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖2-5及附圖標記對本發明進一步詳細說明。
[0015]一種自動點膠機構，包括一工作臺面6，所述工作臺面6—中心線上分別貫穿固設有導軌座11，氣缸9，點膠管座7和回收膠囊8 ;
[0016]所述導軌座11內滑設有導軌10，該導軌10與擦膠板固定座5 —側面固定連接；
[0017]所述氣缸9的活塞桿4與擦膠板固定座5另一側面固定連接；
[0018]所述點膠管座7上固設有至少一個點膠針頭I ;
[0019]所述回收膠囊8通過軟管及吸膠針頭2與擦膠板3連接；
[0020]所述擦膠板固定座5上固設有擦膠板3，該擦膠板3頂端套設于點膠針頭I上。
[0021]所述擦膠板3為圓角三角形板，擦膠板3頂角端設有供點膠針頭I貫穿的針孔，該針孔與針頭I數量及位置對應設置，擦膠板3對應底邊上設有與擦膠板固定座5連接的固定孑U
[0022]所述擦膠板3針孔的上部設有便于收集膠水的內倒角12，形成碗狀結構，下部為孔狀結構。
[0023]針頭I可以根據需要來選擇單針或者多針。
[0024]所述擦膠板3頂端側壁上開設有吸膠孔。
[0025]所述擦膠板3頂端側壁上的吸膠孔向內延伸與針孔連通形成容膠腔13。
[0026]所述吸膠孔與吸膠針頭2固接，該吸膠針頭2通過軟管12與回收膠囊8連接。
[0027]所述擦膠板固定座5為倒置“L”型結構，其一側面開設有導軌10固定的腰型孔；可方便調節導軌10的高度。另一側面分別開設有擦膠板3及活塞桿4固定的腰型孔，方便調節氣缸9固定位置，以便達到調節氣缸9行程的目的。
[0028]實施例
[0029]工作過程，在初始時，氣缸9處于收緊狀態，擦膠板3與點膠管座7上平面重合。工作時，工件接近點膠針頭I點膠，當一次點膠完成后，膠水會溢出針管。此時，氣缸9的活塞桿伸出，并將擦膠板3移動到點膠針頭I的出膠口處，由于在擦膠板3上開設有容膠腔13，將由點膠針頭I溢出的膠水通過碗狀結構圍入到容膠腔13內，而吸膠針頭2安裝在容膠腔13 一側，當氣缸9將擦膠板3頂出時，吸膠針頭2開通抽氣閥，將溢出的膠水吸收到回收膠囊8內。在氣缸9從收縮到完全收緊的過程中，回收膠囊8 一直保持抽氣狀態，且短暫停留，這樣就完成了一個工作循環。
【權利要求】
1.一種自動點膠機構，包括一工作臺面(6)，其特征在于: 所述工作臺面(6) —中心線上分別貫穿固設有導軌座，氣缸(9)，點膠管座7和回收膠囊⑶； 所述導軌座內設有導軌(10)，該導軌(10)與擦膠板固定座(5) —側面固定連接； 所述氣缸(9)的活塞桿與擦膠板固定座(5)另一側面固定連接； 所述點膠管座(7)上固設有至少一個點膠針頭(I)； 所述回收膠囊(8)通過軟管及吸膠針頭(2)與擦膠板(3)連接； 所述擦膠板固定座(5)上固設有擦膠板(3)，該擦膠板(3)頂端套設于點膠針頭(I)上。
2.根據權利要求1所述的一種自動點膠機構，其特征在于: 所述擦膠板(3)為圓角三角形板，擦膠板(3)頂角端設有供點膠針頭(I)貫穿的針孔，該針孔與針頭數量及位置對應設置，擦膠板(3)對應底邊上設有與擦膠板固定座(5)連接的固定孔。
3.根據權利要求2所述的一種自動點膠機構，其特征在于: 所述擦膠板(3)針孔的上部設有便于收集膠水的內倒角(12)，為碗狀結構，下部為孔狀結構。
4.根據權利要求1所述的一種自動點膠機構，其特征在于: 針頭(I)可以根據需要來選擇單針或者多針。
5.根據權利要求2所述的一種自動點膠機構，其特征在于: 所述擦膠板(3)頂端側壁上開設有吸膠孔。
6.根據權利要求1所述的一種自動點膠機構，其特征在于: 所述擦膠板(3)頂端側壁上的吸膠孔向內延伸與針孔連通形成容膠腔(13)。
7.根據權利要求2所述的一種自動點膠機構，其特征在于: 所述吸膠孔與吸膠針頭(2)固接，該吸膠針頭(2)通過軟管與回收膠囊(8)連接。
8.根據權利要求1所述的一種自動點膠機構，其特征在于: 所述擦膠板固定座(5)為倒置“L”型結構，其一側面開設有導軌(10)固定的腰型孔，另一側面分別開設有擦膠板(3)及活塞桿(4)固定的腰型孔。
【文檔編號】B05C5/02GK104043561SQ201410200534
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月13日 優先權日:2014年5月13日
【發明者】楊繼東, 吳發權, 萬程鵬 申請人:遼寧中藍電子科技有限公司