一種新型改性粘彈體防腐材料及應用方法
【專利摘要】一種新型改性粘彈體防腐材料及應用方法是管道防腐技術，它解決了目前技術存在的問題，它是由Ａ膠100Kg和Ｂ膠50-110Kg、稀釋劑環已酮15-25Kg制成的；Ａ膠是由苯乙烯-丁二烯-丙烯醇60-100Kg和環氧氯丙烷10-30Kg混合而成；B膠是由二異氰酸甲苯30-60Kg和三羥甲基丙烷10-40Kg混合而成；Ａ膠和Ｂ膠質量配比的范圍廣闊，100KgＡ膠與50-110KgＢ膠之間均能貼合，且不影響其粘接強度，Ａ膠與Ｂ膠也可實現精確配比，并需攪拌均勻后才能粘合。
【專利說明】一種新型改性粘彈體防腐材料及應用方法
[0001]【技術領域】:本發明涉及管道防腐技術，尤其是一種新型改性粘彈體防腐材料及應用方法。
[0002]【背景技術】:粘彈體防腐技術，已經成功應用于多個防水領域，然而，在防腐施工過程中，受現場施工環境、人員的操作熟練程度、責任心等多因素的影響，造成管道施工質量控制的難度，主要表現在防腐補口、地埋管道防腐層失效比例較高，補口粘接性能、結緣性能等質量不佳。
[0003]
【發明內容】
:本發明的目的是提供防水密封性好的一種新型改性粘彈體防腐材料及應用方法，它解決了目前技術存在的問題，本發明的目的是這樣實現的，它是由A膠100Kg和B膠50-110 Kg、稀釋劑環已酮15-25Kg制成的；A膠是由苯乙烯-丁二烯-丙烯醇60-100 Kg和環氧氯丙烷10-30 Kg混合而成；B膠是由二異氰酸甲苯30-60 Kg和三羥甲基丙烷10-40Kg混合而成。A膠和B膠質量配比的范圍廣闊，100 Kg A膠與50-110 Kg B膠之間均能貼合，且不影響其粘接強度，A膠與B膠也可實現精確配比，并需攪拌均勻后才能粘合。其應用方法步驟如下:
第一步根據防腐體的防腐面積和防腐技術設計要求，按照1:0.7的比例量取A膠和B膠。
[0004]第二步將原料準確測取稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合攪拌均勻。
[0005]第三步根據現場 施工情況及施工條件，在施工前先以鏟刀和鋼絲刷、掃帚將待防腐體破損點基層表面的突起物、松動的防腐層、浮銹、腐蝕產物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物及任何其他雜質清除干凈；然后用干凈的抹布擦拭掉表面灰塵，使防腐層缺陷部位完全露出，測量并記錄缺陷尺寸及位置。
[0006]第四步涂刷環氧樹脂底漆和復合層玻璃纖維布:底漆應與多層玻纖維布涂刷均勻，將纖維布按順序依次粘貼于工作面，不應有漏涂、凝塊和流掛等缺陷。其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結強度，防止涂層出現針氣孔等缺陷。
[0007]第五步待底漆靜置30分鐘后，在其表面再均勻涂一層新型改性粘彈體防腐材，涂層厚度一般為0.8mm左右為宜，涂抹時，不得使粘貼的纖維布卷起，不得受荷載直接沖撞纖維布表面。
[0008]第六步用消泡滾筒沿纖維方向反復滾壓，使纖維布與新型改性粘彈體防腐材料工作面緊密結合，擠除氣泡使其平整，穩定固化時間，由施工時的溫度和涂膜固化的程度，以手觸不粘來確定。
[0009]第七步在新型改性粘彈體防腐材料防腐施工完成后，進行外觀和漏點檢測，整個補口表面、粘彈體膠帶表面應平整、無氣泡、皺褶、空鼓等缺陷；否則，再按上述方法重復施工，達到技術施工要求。
[0010]本發明的性能指標:1、施工溫度范圍-30°C-+70°C;2、在23°C時，對鋼的剝離強度>5N/cm,覆蓋率≤95%，對PE剝離強度>5N/cm，覆蓋率≤96%。對鋼的剪切強度≤0.02Mpa,覆蓋率> 96% ;3、含外帶沖擊強度> 15J ;4、含外帶壓痕試驗lOMpa，15kv無漏電；5、在溫度65°C、電壓1.5V，30天，抗陰極剝離，< 5mm ;6、在70°C熱水浸120天，無變化；7、在90°C條件下120天，覆蓋率> 95% ;8、耐酸堿試驗90天，無變化。
[0011]本發明的技術特點:1、現場表面處理要求低，ST2/3即可滿足要求，可粘接于3PE、PP、環氧、PBE、浙青等各種涂層；2、耐化學性和絕佳的防水密封性，可徹底阻斷水份和氧氣，杜絕水分侵入和微生物腐蝕；3、可直接用于異性設備現場防腐；4、無須現場烘烤，人工纏繞簡單方便；5、施工質量容易控制，使用溫度范圍大，在_30°C _+70°C的高寒高溫環境中施工；6、輕微機械損傷可自我修復；7、可長期存放，無保質期限制，并且材料完全環保。
[0012]本發明的意義是:它是一種新型的高性能粘彈性高分子聚合物材料，該材料具有優異的阻水性、絕緣性、耐候性和化學惰性。在_45°C至110°C的溫度范圍內，既不會流淌，也不會固化，兼具固體膠粘材料和液體膠粘材料的雙重特性，在通常條件下，它的粘彈性可以保持30年以上，具有優異的粘結性、防水密封性、抗陰極保護剝離性和容易使用的特性和現場操作簡單方便的特性。可用于金屬、3PE、PP、環氧、PBE、浙青等粘合木板、玻璃、理石、擠塑板、聚氨酯板、水泥板、浙青等材料。
[0013]【具體實施方式】:實施例1、本發明是由A膠100 Kg和B膠50-110 Kg、稀釋劑環已酮15-25Kg制成的；A膠是由苯乙烯-丁二烯-丙烯醇60-100 Kg和環氧氯丙烷10-30 Kg混合而成；B膠是由二異氰酸甲苯30-60 Kg和三羥甲基丙烷10-40Kg混合而成。A膠和B膠質量配比的范圍廣闊，100 Kg A膠與50-110 Kg B膠之間均能貼合，且不影響其粘接強度，A膠與B膠也可實現精確配比，并需攪拌均勻后才能粘合。
[0014]實施例2、本發明的應用方法步驟如下:第一步根據防腐體的防腐面積和防腐技術設計要求，按照1:0.7的比例量取A膠和B膠；第二步將原料準確測取稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合攪拌均勻；第三步根據現場施工情況及施工條件，在施工前先以鏟刀和鋼絲刷，掃帚將待防腐體破損點基層表面的突起物、松動的防腐層、浮銹、腐蝕產物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物及任何其他雜質清除干凈；然后用干凈的抹布擦拭掉表面灰塵，使防腐層缺陷部位完全露出，測量并記錄缺陷尺寸及位置；第四步涂刷環氧樹脂底漆和復合層玻璃纖維布，底漆與多層玻纖維布涂刷均勻，將纖維布按順序依次粘貼于工作面，不應有漏涂、凝塊和流掛等缺陷；其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結強度，防止涂層出現針氣孔等缺陷；第五步待底漆靜置30分鐘后，在其表面再均勻涂一層新型改性粘彈體防腐材，涂層厚度一般為0.8_左右為宜，涂抹時，不得使粘貼的纖維布卷起，不得受荷載直接沖撞纖維布表面；第六步用消泡滾筒沿纖維方向反復滾壓，使纖維布與新型改性粘彈體防腐材料工作面緊密結合，擠除氣泡使其平整，穩定固化時間，由施工時的溫度和涂膜固化的程度，以手觸不粘來確定;第七步在新型改性粘彈體防腐材料防腐施工完成后，進行外觀和漏點檢測，整個補口表面、粘彈體膠帶表面應平整、無氣泡、皺褶、空鼓等缺陷；否則，再按上述方法重復施工，達到技術施工要求。
[0015]實施例3、本發明的性能指標:施工溫度范圍-30°C -+70 °C ;在23°C時，對鋼的剝離強度>5N/cm，覆 蓋率≥95%，對PE剝離強度>5N/cm，覆蓋率≥96% ;對鋼的剪切強度≥0.02Mpa，覆蓋率≥96% ;含外帶沖擊強度≥15J ;含外帶壓痕試驗lOMpa，15kv無漏電；在溫度65°C、電壓1.5V，30天，抗陰極剝離，< 5mm ;在70°C熱水浸120天，無變化；在90°C條件下120天,覆蓋 率> 95% ;耐酸堿試驗90天,無變化。
【權利要求】
1.一種新型改性粘彈體防腐材料，其特征是:它由A膠100 Kg和B膠50-110 Kg、稀釋劑環已酮15-25Kg制成的；A膠是由苯乙烯-丁二烯-丙烯醇60-100 Kg和環氧氯丙烷10-30 Kg混合而成；B膠是由二異氰酸甲苯30-60 Kg和三羥甲基丙烷10_40Kg混合而成；A膠和B膠質量配比的范圍廣闊，100 Kg A膠與50-110 Kg B膠之間均能貼合，且不影響其粘接強度，A膠與B膠也可實現精確配比，并需攪拌均勻后才能粘合。
2.一種新型改性粘彈體防腐材料的應用方法，其特征是:第一步根據防腐體的防腐面積和防腐技術設計要求，按照1:0.7的比例量取A膠和B膠；第二步將原料準確測取稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合攪拌均勻；第三步根據現場施工情況及施工條件，在施工前先以鏟刀和鋼絲刷，掃帚將待防腐體破損點基層表面的突起物、松動的防腐層、浮銹、腐蝕 產物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物及任何其他雜質清除干凈；然后用干凈的抹布擦拭掉表面灰塵，使防腐層缺陷部位完全露出，測量并記錄缺陷尺寸及位置；第四步涂刷環氧樹脂底漆和復合層玻璃纖維布，底漆與多層玻纖維布涂刷均勻，將纖維布按順序依次粘貼于工作面，不應有漏涂、凝塊和流掛等缺陷；其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結強度，防止涂層出現針氣孔等缺陷；第五步待底漆靜置30分鐘后，在其表面再均勻涂一層新型改性粘彈體防腐材，涂層厚度一般為0.8mm左右為宜，涂抹時，不得使粘貼的纖維布卷起，不得受荷載直接沖撞纖維布表面；第六步用消泡滾筒沿纖維方向反復滾壓，使纖維布與新型改性粘彈體防腐材料工作面緊密結合，擠除氣泡使其平整，穩定固化時間，由施工時的溫度和涂膜固化的程度，以手觸不粘來確定；第七步在新型改性粘彈體防腐材料防腐施工完成后，進行外觀和漏點檢測，整個補口表面、粘彈體膠帶表面應平整、無氣泡、皺褶、空鼓等缺陷；否則，再按上述方法重復施工，達到技術施工要求。
3.一種新型改性粘彈體防腐材料及應用方法的性能指標，其特征是:施工溫度范圍-300C -+700C ;在23°C時，對鋼的剝離強度>5N/cm，覆蓋率≥95%，對PE剝離強度>5N/cm，覆蓋率> 96% ;對鋼的剪切強度> 0.02Mpa，覆蓋率> 96% ;含外帶沖擊強度> 15J ;含外帶壓痕試驗IOMpa, 15kv無漏電；在溫度65°C、電壓1.5V, 30天,抗陰極剝離，< 5mm ;在70°C熱水浸120天，無變化；在90°C條件下120天，覆蓋率> 95% ;耐酸堿試驗90天，無變化。
【文檔編號】C09J175/04GK103980856SQ201410182820
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月4日 優先權日:2014年5月4日
【發明者】楊蘇南, 李東風, 楊建華, 晁凱 申請人:濮陽市勝凱石油工程技術有限公司