一種高性能風電葉片用防護涂料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種高性能風電葉片用防護涂料及其制備方法，其成份按質量百分比計如下：羥基丙烯酸樹脂10－30份，太白粉25－45份，絹云母粉2－15份，光穩定劑0.8－6份，二氧化硅2—4份，輔料8－15份。本發明所述的涂料具有很強使用壽命和使用安全性，降低葉片生產費用以及運行過程中的維修費用，本發明研制的風機葉片涂料經過多種性能的檢測，具有優異的附著力、耐磨性、耐候性，兼顧良好的耐鹽霧、耐濕熱、柔韌性等，能夠用于風力發電廠的風機葉片上，并為風機葉片的運行提供長期有效的防護。
【專利說明】—種高性能風電葉片用防護涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于涂料【技術領域】，涉及一種防護涂料及其制備方法，具體地說是一種高性能風電葉片用防護涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟的快速、持續發展，對能源的需求增長也很快，風能作為一種綠色可再生能源在我國得到越來越多的重視，尤其是近幾年，風電行業在我國正以飛快的速度發展著，并且已經有了一定的基礎。風機葉片是風力發電機組重要的組成部分之一，而且會長期暴露在強紫外線、風沙、高溫、寒流等惡劣環境下，葉片在正常工作時會面臨沙塵、雨水等物質的強烈沖刷及侵蝕。目前制造風機葉片主要原材料環氧玻璃鋼長期暴露在室外環境下，經過紫外光的照射材料會老化，產生粉化現象，用玻璃纖維增強環氧樹脂制造成型的葉片如果不進行表面的防護工作，會使葉片的使用壽命大大縮短，甚至發生斷裂等現象，給風電場帶來不必要的麻煩和損失，因此，在風機葉片使用過程中，必須進行表面防護。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是，為克服現有技術的缺點，提供一種高性能風電葉片用防護涂料及其制備方法，其具有優異的附著力、耐磨性、耐候性，兼顧良好的耐鹽霧、耐濕熱、柔韌性等，能夠用于風力發電廠的風機葉片上，并為風機葉片的運行提供長期有效的防護。
[0004]為了解決以上技術問題，本發明提供一種高性能風電葉片用防護涂料，其成份按質量份計如下:
羥基丙烯酸樹脂10 - 30份
太白粉25 — 45份
絹云母粉2 — 15份
光穩定劑0.8 — 6份
二氧化硅2—4份
輔料8 — 15份。
[0005]本發明的進一步限定技術方案，前述的高性能風電葉片用防護涂料，所述輔料包含分散劑、催干劑、消光劑和流平劑，其成份按質量份計如下:分散劑34-50份，催干劑15-20份，流平劑28-35份。
[0006]前述的高性能風電葉片用防護涂料，所述分散劑為聚胺酸與烷醇胺復合物；所述催干劑為二月桂酸二丁基錫和/或烷基酸鋅；所述流平劑為聚氨酯改性聚醚類和改性聚丙烯酸混合物。
[0007]前述的高性能風電葉片用防護涂料，所述太白粉為R960 二氧化鈦顏料。
[0008]一種高性能風電葉片用防護涂料的制備方法，制作方法步驟如下:
步驟(1):首先配置固含量20%的羥基丙烯酸樹脂，將羥基丙烯酸樹脂與輔料按6:4的質量比例進行混合，并在攪拌釜內進行攪拌分散，攪拌速度400 - 700r/min，攪拌時間70 —90min,攪拌至透明粘稠狀液體；
步驟(2):然后將配置好的鈦白粉、云絹母粉、光穩定劑、二氧化硅全部加入攪拌釜中的透明粘稠狀液體進行攪拌均勻，攪拌速度600 — 800r/min,攪拌時間60 — 90min ；
步驟(3):最后加入環烷酸鋅和表面活性劑低速攪拌40 - 55min，攪拌速度400 —500r/min,即可得到高性能風電葉片用防護涂料。
[0009]前述的高性能風電葉片用防護涂料的制備方法，所述輔料包含分散劑、催干劑、消光劑和流平劑，其成份按質量份計如下:分散劑34-50份，催干劑15-20份，流平劑28-35份。
[0010]前述的高性能風電葉片用防護涂料的制備方法，所述分散劑為聚胺酸與烷醇胺復合物；所述催干劑為二月桂酸二丁基錫和/或烷基酸鋅；所述流平劑為聚氨酯改性聚醚類和改性聚丙烯酸混合物。
[0011]前述的高性能風電葉片用防護涂料的制備方法，制作方法步驟如下:
步驟(1):首先配置固含量20%的羥基丙烯酸樹脂，將羥基丙烯酸樹脂與輔料按6:4的質量比例進行混合，并在攪拌釜內進行攪拌分散，攪拌速度550r/min，攪拌時間80min，攪拌至透明粘稠狀液體；
步驟(2):然后將配置好的鈦白粉、云絹母粉、光穩定劑、二氧化硅全部加入攪拌釜中的透明粘稠狀液體進行攪拌均勻，攪拌速度650r/min,攪拌時間70min ； 步驟(3):最后加入環烷酸鋅和表面活性劑低速攪拌50min，攪拌速度450r/min，即可得到高性能風電葉片用防護涂料。
[0012]本發明的有益效果是:本發明所述的涂料具有很強使用壽命和使用安全性，降低葉片生產費用以及運行過程中的維修費用，本文研制的風機葉片涂料經過多種性能的檢測，具有優異的附著力、耐磨性、耐候性，兼顧良好的耐鹽霧、耐濕熱、柔韌性等，能夠用于風力發電廠的風機葉片上，并為風機葉片的運行提供長期有效的防護。
【具體實施方式】
[0013]以下通過具體實施例對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0014]本發明中的分散劑選用德國BYK化學公司生產的分散劑Disperbyk ；
流平劑選用日本諾普科公司生產的SN-THICKENER 612聚氨酯改性聚醚類和S-THICKENER 636改性聚丙烯酸混合；
光穩定劑為苯胺乙二酸光吸收劑與受阻胺光穩定劑復合物。
[0015]實施例1
本實施例提供一種高性能風電葉片用防護涂料，其成份按質量份計如下:羥基丙烯酸樹脂30份，太白粉35份，絹云母粉15份，光穩定劑5份，二氧化硅3份，輔料12份；其中輔料包含分散劑、催干劑、消光劑和流平劑，其成份按質量份計如下:分散劑40份，催干劑20份，流平劑30份。
[0016]制備步驟如下:首先配置固含量20%的羥基丙烯酸樹脂，將羥基丙烯酸樹脂與輔料按設計的質量比例進行混合，并在攪拌釜內進行攪拌分散，攪拌速度450r/min，攪拌時間70min，攪拌至透明粘稠狀液體，待用；然后將配置好的鈦白粉、云絹母粉、光穩定劑、二氧化娃全部加入攪拌爸中攪拌均勻，攪拌速度650r/min,攪拌時間80min,最后加入環燒酸鋅和表面活性劑低速攪拌45min,攪拌速度400r/min,即可得到高性能風電葉片用防護涂料。
[0017]實施例2
本實施例提供一種高性能風電葉片用防護涂料，其成份按質量份計如下:羥基丙烯酸樹脂30份，太白粉40份，絹云母粉10份，光穩定劑6份，二氧化硅3份，輔料11份；其中輔料包含分散劑、催干劑、消光劑和流平劑，其成份按質量份計如下:分散劑45份，催干劑20份，流平劑35份。
[0018]制備步驟如下:首先配置固含量20%的羥基丙烯酸樹脂，將羥基丙烯酸樹脂與輔料按設計的質量比例進行混合，并在攪拌釜內進行攪拌分散，攪拌速度400r/min，攪拌時間65min，攪拌至透明粘稠狀液體，待用；然后將配置好的鈦白粉、云絹母粉、光穩定劑、二氧化娃全部加入攪拌爸中攪拌均勻，攪拌速度600r/min,攪拌時間70min,最后加入環燒酸鋅和表面活性劑低速攪拌45min,攪拌速度300r/min,即可得到高性能風電葉片用防護涂料。
[0019]實施例3
本實施例提供一種高性能風電葉片用防護涂料，其成份按質量份計如下:羥基丙烯酸樹脂30份，太白粉35份，絹云母粉10份，光穩定劑6份，二氧化硅4份，輔料15份；其中輔料包含分散劑、催干劑、消光劑和流平劑，其成份按質量份計如下:分散劑45份，催干劑20份，流平劑35份。
[0020]制備步驟如下:首先配置固含量20%的羥基丙烯酸樹脂，將羥基丙烯酸樹脂與輔料按設計的質量比例進行混合，并在攪拌釜內進行攪拌分散，攪拌速度320r/min，攪拌時間50，攪拌至透明粘稠狀液體，待用；然后將配置好的鈦白粉、云絹母粉、光穩定劑、二氧化硅全部加入攪拌爸中攪拌均勻，攪拌速度800r/min,攪拌時間90min,最后加入環燒酸鋅和表面活性劑低速攪拌65min,攪拌速度480r/min,即可得到高性能風電葉片用防護涂料。
[0021]將本發明所述防腐涂料噴涂在金屬表面形成涂層，涂層厚度為40 um，進行相關物理性能檢測，數據如下表1:
表1本發明涂料性能檢測數據
【權利要求】
1.一種高性能風電葉片用防護涂料，其特征在于，其成份按質量份計如下: 羥基丙烯酸樹脂10 - 30份 太白粉25 — 45份 絹云母粉2 — 15份 光穩定劑0.8 — 6份 二氧化硅2—4份 輔料8 — 15份。
2.根據權利要求1所述的高性能風電葉片用防護涂料，其特征在于，所述輔料包含分散劑、催干劑、消光劑和流平劑，其成份按質量份計如下:分散劑34-50份，催干劑15-20份，流平劑28-35份。
3.根據權利要求2所述的高性能風電葉片用防護涂料，其特征在于，所述分散劑為聚胺酸與烷醇胺復合物；所述催干劑為二月桂酸二丁基錫和/或烷基酸鋅；所述流平劑為聚氨酯改性聚醚類和改性聚丙烯酸混合物。
4.根據權利要求1所述的高性能風電葉片用防護涂料，其特征在于，所述太白粉為R960 二氧化鈦顏料。
5.一種高性能風電葉片用防護涂料的制備方法，其特征在于，制作方法步驟如下: 步驟(1):首先配置固含量20%的羥基丙烯酸樹脂，將羥基丙烯酸樹脂與輔料按預設的質量比例進行混合，并在攪拌釜內進行攪拌分散，攪拌速度400 - 700r/min，攪拌時間70 —90min,攪拌至透明粘稠狀液體； 步驟(2):然后將配置好的鈦白粉、云絹母粉、光穩定劑、二氧化硅全部加入攪拌釜中的透明粘稠狀液體進行攪拌均勻，攪拌速度600 — 800r/min,攪拌時間60 — 90min ； 步驟(3):最后加入環烷酸鋅和表面活性劑低速攪拌40 - 55min，攪拌速度400 —500r/min,即可得到高性能風電葉片用防護涂料。
6.根據權利要求5所述的高性能風電葉片用防護涂料的制備方法，其特征在于，所述輔料包含分散劑、催干劑、消光劑和流平劑，其成份按質量份計如下:分散劑34-50份，催干劑15-20份，流平劑28-35份。
7.根據權利要求6所述的高性能風電葉片用防護涂料的制備方法，其特征在于，所述分散劑為聚胺酸與烷醇胺復合物；所述催干劑為二月桂酸二丁基錫和/或烷基酸鋅；所述流平劑為聚氨酯改性聚醚類和改性聚丙烯酸混合物。
8.根據權利要求5所述的高性能風電葉片用防護涂料的制備方法，其特征在于，制作方法步驟如下: 步驟(1):首先配置固含量20%的羥基丙烯酸樹脂，將羥基丙烯酸樹脂與輔料按預設的質量比例進行混合，并在攪拌釜內進行攪拌分散，攪拌速度550r/min，攪拌時間80min，攪拌至透明粘稠狀液體； 步驟(2):然后將配置好的鈦白粉、云絹母粉、光穩定劑、二氧化硅全部加入攪拌釜中的透明粘稠狀液體進行攪拌均勻，攪拌速度650r/min,攪拌時間70min ； 步驟(3):最后加入環烷酸鋅和表面活性劑低速攪拌50min，攪拌速度450r/min，即可得到高性能風電葉片用防護涂料。
【文檔編號】C09D7/12GK103992707SQ201410164117
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月23日 優先權日:2014年4月23日
【發明者】楊松林, 吳福娣, 陳曉兵 申請人:江蘇欣安新材料技術有限公司