防水片、施工方法及施工結構的制作方法
【專利摘要】一種防水片，其具備基材層、在基材層的一個面上形成的粘合劑層、在粘合劑層的一個面上形成且具有比粘合劑層低的粘合力的處理層。
【專利說明】防水片、施工方法及施工結構
【技術領域】
[0001] 本發明涉及防水片、該防水片的施工方法及該防水片的施工結構。
【背景技術】
[0002] 以往，已知在將混凝土澆注于其他材料上時，在混凝土與其他材料之間配置防水 片。
[0003] 例如已知：準備在EPDM (乙烯-丙烯-二烯三元共聚物）片的兩面具有丁基橡膠 的粘合層的防水片，用一側的粘合層將該防水片貼附于板狀材料，在另一側的粘合層側澆 注混凝土 (例如，參照日本特開平5-214797號公報。）。
[0004] 此時，在將防水片貼附于板狀材料時，用脫模紙保護另一側的粘合層。然后，在澆 注混凝土時，將脫模紙剝離而使粘合層露出。
【發明內容】
[0005] 但是，就在日本特開平5-214797號公報中記載的防水片而言，根據施工的進行狀 況在將脫模紙剝離的狀態下放置時，有周圍的粉塵等附著于粘合層的情況。
[0006] 如果周圍的粉塵等附著于粘合層，則有混凝土與粘合層的粘接性降低的情況。
[0007] 本發明的目的在于提供防水片、該防水片的施工方法及該防水片的施工結構，所 述防水片可抑制粉塵等附著于粘合劑層，可抑制混凝土與粘合層的粘接性的降低。
[0008] 本發明的防水片的特征在于，具備基材層、在所述基材層的一個面上形成的粘合 劑層、在所述粘合劑層的一個面上形成且具有比所述粘合劑層低的粘合力的處理層。
[0009] 另外，在本發明的防水片中，優選所述處理層由膠乳形成。
[0010]另外，在本發明的防水片中，所述膠乳優選為苯乙烯-丁二烯系膠乳。
[0011] 另外，在本發明的防水片中，所述基材層優選包含烯烴系橡膠。
[0012] 另外，在本發明的防水片中，所述基材層優選包含交聯橡膠。
[0013]另外，在本發明的防水片中，所述基材層優選包含乙烯-丙烯-二烯橡膠。
[0014] 另外，在本發明的防水片中，所述粘合劑層優選包含丁基橡膠。
[0015] 另外，在本發明的防水片中，優選所述處理層使所述粘合劑層的周緣部的一部分 露出。
[0016] 本發明的施工方法的特征在于，包括如下的第1工序和第2工序：
[0017] 第1工序，將上述防水片固定于基底的表面，其中，使所述基材層與所述基底接 觸，并且將所述處理層相對于所述基材層配置于所述基底的相反側，
[0018] 第2工序，以與所述處理層接觸的方式澆注新拌混凝土 (生U -卜）。
[0019] 本發明的施工結構的特征在于，
[0020] 具備：配置于基底的一個面的上述防水片和配置于所述防水片的一個面的混凝土 層，所述基材層與所述基底接觸，所述處理層與所述混凝土層接觸。
[0021] 本發明的防水片在粘合劑層的一個面上具備具有比粘合劑層低的粘合力的處理 層。
[0022] 因此，可抑制粉塵等附著于處理層。
[0023] 而且，在本發明的施工方法中，以與抑制了粉塵等的附著的處理層接觸的方式澆 注新拌混凝土。
[0024] 因此，可抑制混凝土與粘合層的粘接性的降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025] 圖1是本發明的防水片的一個實施方式的截面圖。
[0026] 圖2是說明圖1的防水片的卷筒的說明圖。
[0027] 圖3A-C是說明本發明的防水片的施工方法的一個實施方式的說明圖，其中，
[0028] 圖3A表不將圖1所不的防水片固定于基底的表面工序，
[0029] 圖3B表示在防水片的處理層的表面澆注新拌混凝土工序，
[0030] 圖3C表示使新拌混凝土固化的工序。
【具體實施方式】
[0031] 圖1是本發明的防水片的一個實施方式的截面圖。圖2是說明圖1的防水片的卷 筒的說明圖。
[0032] 本發明的防水片1如圖1所示，具備基材層2、增強層3、粘合劑層4和處理層5。
[0033] 基材層2具有規定的厚度，形成為沿與厚度方向正交的面方向延伸的片狀。基材 層2含有烯烴系橡膠作為必需成分。
[0034] 作為烯烴系橡膠，可舉出例如聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯橡膠、乙烯-丙烯-二烯 橡膠等。作為烯烴系橡膠，可優選舉出乙烯-丙烯-二烯橡膠。
[0035] 如果烯烴系橡膠為乙烯-丙烯-二烯橡膠，則可確保基材層2的柔軟性，在將防水 片1固定于后述的基底G時，能以追隨基底G的凹凸的方式使基材層2變形。由此，不用另 行設置用于貼附于基底G的粘合劑層，可通過對基底G的錨定效應（Anchoring effect)來 貼附基材層2。
[0036] 乙烯-丙烯-二烯橡膠是通過乙烯和丙烯與例如5-乙叉-2-降冰片烯、1，4-己二 烯、二環戊二烯等二烯類的共聚而得的橡膠。乙烯-丙烯-二烯橡膠優選進行交聯。
[0037] 基材層2的厚度例如為0· 5mm以上，優選為0· 7mm以上，例如為5mm以下，優選為 3mm以下。
[0038] 增強層3根據需要層疊于基材層2的厚度方向的一個面上。作為增強層3,可舉出 例如聚對苯二甲酸乙二醇酯膜等聚酯膜、例如聚乙烯膜、聚丙烯膜等烯烴膜、例如聚氯乙烯 膜、例如聚酰亞胺膜、例如尼龍膜等聚酰胺膜等。
[0039] 增強層3的厚度例如為0· 01mm以上，例如為1mm以下。
[0040] 粘合劑層4在基材層2的厚度方向的一個面上根據需要隔著上述增強層3形成。 粘合劑層4例如由粘合劑通過公知的方法以層狀形成。
[0041] 作為粘合劑，可舉出例如丙烯酸系粘合劑、橡膠系粘合劑、硅酮系粘合劑、聚酯系 粘合劑、氨基甲酸酯系粘合劑、聚酰胺系粘合劑、環氧系粘合劑、乙烯基烷基醚系粘合劑、氟 系粘合劑等。另外，作為粘合劑，還可舉出熱熔型粘合劑等。這些粘合劑可以單獨使用也可 兩種以上并用。
[0042] 作為粘合劑，可優選舉出橡膠系粘合劑及丙烯酸系粘合劑。
[0043] 橡膠系粘合劑例如能以天然橡膠和/或合成橡膠，詳細而言例如以聚異丁烯橡 膠、聚異戊二烯橡膠、氯丁二烯橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠（nitrile butyl rubber)等橡膠 為聚合物成分，通過公知的方法而得。作為橡膠系粘合劑的聚合物成分，可優選舉出丁基橡 膠。
[0044] 丙烯酸系粘合劑例如可以為：將以具有碳原子數4?9的烷基的（甲基）丙烯酸烷 基酯為主成分，以丙烯酸、甲基丙烯酸等含有羧基的單體、丙烯酸-2-羥乙酯、丙烯酸-4-羥 丁酯等含有羥基的單體等含有官能團的單體為共聚成分進行共聚而得的丙烯酸系聚合物 作為聚合物成分，通過公知的方法而得。
[0045] 粘合劑層4的厚度例如為0. 1mm以上，優選為0. 2mm以上，例如為2mm以下，優選 為1mm以下。
[0046] 處理層5形成在粘合劑層4的厚度方向的一個面上。處理層5的寬度方向（與厚 度方向及長度方向這兩個方向正交的方向）的一個端部如圖2所示配置于比粘合劑層4的 寬度方向的一個端部更靠近寬度方向的另一側的位置。即，處理層5使粘合劑層4的寬度 方向的一個端部露出。而且，在以下的說明中，將在粘合劑層4中從處理層5露出的部分記 載為露出部分D。
[0047] 處理層5具有比粘合劑層4低的粘合力，例如包含膠乳。
[0048] 作為膠乳，可舉出例如丁二烯橡膠膠乳、例如苯乙烯-丁二烯-橡膠膠乳、羧基改 性苯乙烯-丁二烯-橡膠膠乳、苯乙烯-丁二烯-乙烯基吡啶膠乳等苯乙烯-丁二烯系膠 乳、例如丙烯腈-丁二烯橡膠膠乳、羧基改性丙烯腈-丁二烯橡膠膠乳等丙烯腈-丁二烯系 膠乳、例如丙烯酸酯-丁二烯橡膠膠乳、例如異戊二烯膠乳、例如氯丁二烯膠乳等。作為樹 月旨，可優選舉出苯乙烯-丁二烯系膠乳，可更優選舉出苯乙烯-丁二烯-橡膠膠乳。
[0049] 膠乳的固體成分（以質量為基準)例如為20%以上，優選為30%以上，例如為90%以 下，優選為80%以下。
[0050] 膠乳的pH例如為3以上，優選為4以上，例如為13以下，優選為12以下。
[0051] 膠乳（固體成分）的玻璃化轉變溫度（Tg)例如為-80°C以上，優選為-70°C以上，例 如為60°C以下，優選為50°C以下。
[0052] 膠乳的平均粒徑例如為40nm以上，優選為50nm以上，例如為lOOOnm以下，優選為 900nm以下。
[0053] 膠乳的表面張力例如為20mN/m以上，優選為25mN/m以上，例如為70mN/m以下，優 選為65mN/m以下。
[0054] 處理層5的厚度例如為3μηι以上,優選為5μηι以上,例如為20μηι以下,優選為 15 μ m以下。
[0055] 而且，該防水片1根據需要在粘合劑層4及處理層5的表面貼合隔膜6 (脫模紙)， 以卷筒的狀態保存。
[0056] 接著，對防水片1的制作方法進行說明。
[0057] 為了制作防水片1，首先制作基材層2。
[0058] 為了制作基材層2,首先，在上述烯烴系橡膠中根據需要配合顏料、填充材料、軟化 齊?、加工助劑、交聯劑、公知的硫化促進劑等后進行混合，得到橡膠組合物。
[0059] 作為顏料例如可舉出炭黑等。
[0060] 相對于烯烴系橡膠100質量份，顏料的配合比例例如為1質量份以上，優選為2質 量份以上，例如為90質量份以下,優選為80質量份以下。
[0061] 作為填充材料，可舉出例如碳酸鈣、碳酸鎂、硅酸及其鹽類、粘土、滑石、云母粉、膨 潤土、二氧化硅、氧化鋁、鋁硅酸鹽、乙炔黑、鋁粉等無機系填充材料、例如軟木等有機系填 充材料、其他公知的填充材料。這些填充材料可以單獨使用也可兩種以上并用。
[0062] 相對于烯烴系橡膠100質量份，填充材料的配合比例例如為10質量份以上，優選 為30質量份以上,進一步優選為40質量份以上,例如為300質量份以下,優選為200質量 份以下。
[0063] 作為軟化劑可舉出例如石油系油類(例如，石蠟系加工油(石蠟油等)、環烷烴系加 工油、干性油類或動植物油類(例如，亞麻籽油等)、芳香系加工油等)、例如吹制浙青等浙青 類、例如聚丁烯等低分子量聚合物類、例如有機酸酯類(例如，鄰苯二甲酸酯(例如，鄰苯二 甲酸二-2-乙基己酯（D0P)、鄰苯二甲酸二丁酯（DBP))、磷酸酯、高級脂肪酸酯、磺酸烷基酯 等)等。可優選舉出石油系油類，可進一步優選舉出石蠟系加工油。這些軟化劑可以單獨使 用也可兩種以上并用。
[0064] 相對于烯烴系橡膠100質量份，軟化劑的配合比例例如為5質量份以上，優選為10 質量份以上，例如為70質量份以下,優選為50質量份以下。
[0065] 作為加工助劑，可舉出例如硬脂酸或其酯類、硬脂酸鋅、氧化鋅等。這些加工助劑 可以單獨使用也可兩種以上并用。
[0066] 相對于烯烴系橡膠100質量份，加工助劑的配合比例例如為0. 1質量份以上，優選 為1質量份以上，例如為20質量份以下,優選為10質量份以下。
[0067] 作為交聯劑，可舉出例如硫、醌型化合物、有機過氧化物等。
[0068] 作為醌型化合物，可舉出例如對苯醌二肟、聚對二亞硝基苯及它們的衍生物等。作 為對苯醌二肟的衍生物，可舉出例如Ρ，Ρ'-二苯甲酰醌二肟等。
[0069] 作為有機過氧化物，可舉出例如過氧化二枯基、二甲基二(過氧化叔丁基）己烷、 1，1-二(過氧化叔丁基）環己烷、α，α '-二(過氧化叔丁基）二異丙苯等。
[0070] 相對于烯烴系橡膠100質量份，交聯劑的配合比例例如為0. 05質量份以上，優選 為1質量份以上，例如為20質量份以下,優選為10質量份以下。
[0071] 接著，為了制作基材層2,用擠出成形機、壓延輥將所得的橡膠組合物成形為片狀 等，對所成形的橡膠組合物進行加熱。
[0072] 橡膠組合物可以根據所配合的交聯劑的交聯開始溫度等適當選擇，但例如在80°C 以上，優選90°C以上，例如在200°C以下，優選180°C以下加熱例如1分鐘以上，優選2分鐘 以上，例如300分鐘以下，優選250分鐘以下。
[0073] 而且，在基材層2上層疊增強層3時，在使增強層3貼合于所成形的橡膠組合物的 狀態下進行加熱。
[0074] 由此，形成基材層2。
[0075] 接著，為了制作防水片1，將粘合劑層4在基材層2的厚度方向的一個面上形成。
[0076] 為了形成粘合劑層4,首先，在上述聚合物成分中根據需要配合上述填充材料、軟 化劑，進一步配合公知的增粘劑等后進行混合，得到粘合劑組合物。
[0077] 相對于聚合物成分100質量份，填充材料的配合比例例如為10質量份以上，優選 為20質量份以上,例如為500質量份以下,優選為400質量份以下。
[0078] 相對于聚合物成分100質量份，軟化劑的配合比例例如為5質量份以上,優選為10 質量份以上，例如為400質量份以下,優選為300質量份以下。
[0079] 相對于聚合物成分100質量份，增粘劑的配合比例例如為5質量份以上，優選為10 質量份以上，例如為200質量份以下,優選為150質量份以下。
[0080] 接著，為了形成粘合劑層4,邊對所得的粘合劑組合物加熱而確保粘合劑組合物的 流動性，邊使用壓延輥、擠出成型機等將所得的粘合劑組合物涂敷于基材層2上。此時的加 熱溫度例如為50°C以上，優選為60°C以上，例如為150°C以下，優選為130°C以下。
[0081] 由此，在基材層2上形成粘合劑層4。
[0082] 接著，為了制作防水片1，在粘合劑層4的厚度方向的一個面上形成處理層5。
[0083] 為了形成處理層5,用例如輥涂機、凹版涂布機、棒涂機、刮刀涂布機、簾式涂布機、 唇涂機（Lip coater)、模涂機等將上述膠乳涂敷于粘合劑層4上,例如在50°C以上，優選 60°C以上，例如150°C以下，優選140°C以下干燥例如2秒以上，優選5秒以上，例如20分鐘 以下，優選15分鐘以下。
[0084] 由此，在粘合劑層4上形成處理層5。
[0085] 其后，根據需要，在粘合劑層4及處理層5的表面貼合隔膜6 (脫模紙)。
[0086] 由此，完成防水片1的制作。
[0087] 所得的防水片1的粘合劑層4相對于不銹鋼板的粘合力通過后述的實施例中記載 的方法來測定，例如為3N/25mm以上，優選為5N/25mm以上，例如為50N/25mm以下，優選為 40/25mm 以下。
[0088] 另外，所得的防水片1的粘合劑層4相對于混凝土 C的粘合力通過后述的實施例 中記載的方法來測定，例如為3N/25mm以上，優選為5N/25mm以上，例如為50N/25mm以下， 優選為40/25mm以下。
[0089] 另外，所得的防水片1的處理層5相對于不銹鋼板的粘合力通過后述的實施例中 記載的方法來測定，例如為〇· 5N/25mm以上，例如為10N/25mm以下，優選為5N/25mm以下。
[0090] 另外，所得的防水片1的處理層5相對于混凝土 C的粘合力通過后述的實施例中 記載的方法來測定，例如為3N/25mm以上，優選為5N/25mm以上，例如為50N/25mm以下，優 選為40N/25mm以下。
[0091] 圖3A-C是說明本發明的防水片的施工方法的一個實施方式的說明圖。
[0092] 接著，參照圖3A-C，說明防水片1的施工方法。
[0093] 例如在建造隧道等地下結構物時，例如為了對隧道的壁面等基底G澆注混凝土 C 而使用防水片1。
[0094] 為了對基底G澆注混凝土 C，如圖3A所示，首先，在基底G的表面固定防水片1(第 1工序)。
[0095] 以基材層2與基底G接觸并且處理層5相對于基材層2配置于基底G的相反側的 方式，將防水片1固定于基底G。
[0096] 此時，防水片1根據基底G的大小(例如，高度）從卷筒每隔規定長度抽出，切分為 規定長度的平板形狀。
[0097] 其后，以使第二片防水片1的寬度方向另一端部(未形成露出部分D的端部）的基 材層2貼合于第一片防水片1的露出部分D的方式，將所切分的防水片1相互連接，與基底 G的大小(例如，寬度）對應。
[0098] 另外，此時，即使在處理層5露出的狀態下進行放置，由于處理層5的粘合性低，因 此可抑制周圍的粉塵等附著于處理層5。
[0099] 接著，為了對基底G澆注混凝土 C，如圖3B所示，與防水片1隔開間隔地配置型箱 (型枠）M，將新拌混凝土 C'以與防水片1的處理層5接觸的方式澆注于型箱Μ內（第2工 序)。
[0100] 其后，養護任意時間，使新拌混凝土 C'固化。
[0101] 此時，由于在基底G與混凝土層C之間隔著防水片1，因此可以防止來自基底G的 地下水等混入新拌混凝土 C'。
[0102] 然后，如果新拌混凝土 C'固化，如圖3C所示，則以基材層2與基底G接觸、處理層 5與混凝土 C接觸的方式，防水片1被夾在基底G與混凝土 C之間。
[0103] 由此，完成了混凝土 C的澆注。
[0104] 此時，以與粉塵等的附著少的處理層5接觸的方式澆注混凝土 C。因此，可確保混 凝土 C與防水片1的粘接性。
[0105] 實施例
[0106] 以下示出實施例及比較例，對本發明加以進一步具體說明。而且，本發明不受實施 例及比較例的絲毫限定。而且，實施例中，表示配合比例的份及％以質量為基準。另外，實 施例中的配合比例等的數值可以替代為在上述實施方式中記載的對應部分的上限值或下 限值。
[0107] 1.材料的說明
[0108] 對下述表1所示的材料進行說明。
[0109] (1)基材層的材料
[0110] Α.烯烴系橡膠
[0111] EPDM:EPT1070 (三井化學公司制）
[0112] B.顏料
[0113] 炭黑：Seast S0,東海炭素公司制
[0114] C.填充材料
[0115] 碳酸鈣：重質碳酸鈣，丸尾鈣公司制
[0116] D.軟化劑
[0117] 加工油：Diana process oil PW-90,出光興產公司制
[0118] 吹制浙青：7 7 ^ > 卜'' 3,昭和殼牌石油公司制
[0119] E.加工助劑
[0120] 氧化鋅：氧化鋅兩種，三井金屬礦業公司制
[0121] 硬脂酸：粉末硬脂酸櫻，日油公司制
[0122] F.交聯劑
[0123] 硫：77 r夕'' 9 > S-50EN，東知公司制
[0124] G.硫化促進劑
[0125] 硫化促進劑：硫系硫化促進劑，Nocceler系列，大內新興化學工業公司制
[0126] (2)粘合劑層的材料
[0127] A.粘合劑
[0128] 丁基橡膠：懸S 丁基再生膠，懸護謨工業公司（Agata Rubber IndustryCo.，Ltd) 制
[0129] B.填充材料
[0130] 碳酸鈣：重質碳酸鈣，丸尾鈣公司制
[0131] C.軟化劑
[0132] 聚丁烯：聚丁烯HV-300,日本石油化學公司制
[0133] 吹制浙青：7 7 ^ > 卜'' 3,昭和殼牌石油公司制
[0134] D.增粘劑
[0135] 增粘劑：Escoretzl202,埃克森美孚
[0136] (3)處理層的材料
[0137] 苯乙烯-丁二烯-橡膠膠乳：SB latex0561 (固體成分 69%，ρΗ10· 3, Tg_63°C，粒 徑700nm，表面張力32mN/m)，JSR公司制
[0138] 2.防水片的制造
[0139] (1)基材層的制作
[0140] 以表1所示的配合量配合烯烴系橡膠、顏料、填充材料、軟化劑、加工助劑、交聯劑 及硫化促進劑，用190L的密煉機（4 >夕一于> $々寸一）混煉，制備出橡膠組合物。
[0141] 接著，使用壓延輥將橡膠組合物成形為厚度約1.0mm的片狀，制作出橡膠組合物 片。
[0142] 然后，將由聚丙烯片構成的增強層重疊于所得的橡膠組合物片，使用硫化釜在 140°C加熱145分鐘，得到基材層。
[0143] 通過下述的拉伸試驗及撕裂試驗測定所得的基材層的拉伸強度、伸長率及撕裂強 度。結果顯不于表1。
[0144] (2)粘合劑層的形成
[0145] 以表1所示的配合量配合粘合劑、填充材料、軟化劑、增粘劑，用75L的捏合機混 煉，制備出粘合劑組合物。
[0146] 接著，使用壓延輥以厚度約0. 5mm將粘合劑組合物涂敷于基材層，在基材層上形 成粘合劑層。
[0147] 通過下述的粘合性試驗測定粘合劑層的粘合力。將結果顯示于表2。
[0148] (3)處理層的形成
[0149] 用涂敷輥將上述苯乙烯-丁二烯-橡膠膠乳涂敷在粘合劑層上，在100°C干燥，在 粘合劑層上形成厚10 μ m的處理層。
[0150] 由此，形成了防水片。
[0151] 通過下述的粘合性試驗測定處理層的粘合力。將結果顯示于表3。
[0152] 3.物性測定
[0153] (1)拉伸試驗
[0154] 根據 JIS K6251 :2010 測定。
[0155] 具體而言，將試驗片沖裁為啞鈴1號形狀，作為測定用樣品。用拉伸試驗機以拉伸 速度500mm/min的速度拉伸測定用樣品，測定測定用樣品在啞鈴形狀平行部切斷時的拉伸 強度及伸長率。
[0156] (2)撕裂試驗
[0157] 根據 JIS K6252 :2007 測定。
[0158] 具體而言，將試驗片沖裁為角形狀，作為測定用樣品。用拉伸試驗機以拉伸速度 500mm/min的速度拉伸測定用樣品，測定測定用樣品切斷時的撕裂強度。
[0159] (3)粘合性試驗
[0160] (3-1)對不銹鋼板的粘合力
[0161] 將試驗片切斷為覽25mm、長120mm的大小而制備樣品，將樣品的粘合劑層或處理 層貼合于不銹鋼板（BA430板）的表面，接著，使2kg的輥往復1次，由此將樣品壓合于不銹 鋼板。其后，在23°C的氣氛下實施剝離試驗（180度剝離，剝離速度300mm/分鐘)，將測定出 的剝離力作為對不銹鋼板的粘合力。
[0162] ( 3-2 )對混凝土的粘合力
[0163] 將試驗片切斷為覽25mm、長120mm的大小而制備樣品，在樣品的粘合劑層或處理 層上以厚度l〇mm澆注市售的速干性混凝土。接著，養護3天后，在23°C的氣氛下實施剝離 試驗（180度剝離，剝離速度300mm/分鐘)，將測定出的剝離力作為對混凝土的粘合力。
[0164] 表 1
[0165]
【權利要求】
1. 一種防水片，其特征在于，具備： 基材層、 在所述基材層的一個面上形成的粘合劑層、和 在所述粘合劑層的一個面上形成且具有比所述粘合劑層低的粘合力的處理層。
2. 根據權利要求1所述的防水片，其特征在于，所述處理層由膠乳形成。
3. 根據權利要求2所述的防水片，其特征在于，所述膠乳是苯乙烯-丁二烯系膠乳。
4. 根據權利要求1?3中任一項所述的防水片，其特征在于，所述基材層包含烯烴系橡 膠。
5. 根據權利要求1?4中任一項所述的防水片，其特征在于，所述基材層包含交聯橡 膠。
6. 根據權利要求1?5中任一項所述的防水片，其特征在于，所述基材層包含乙烯-丙 烯-二烯橡膠。
7. 根據權利要求1?6中任一項所述的防水片，其特征在于，所述粘合劑層包含丁基橡 膠。
8. 根據權利要求1?7中任一項所述的防水片，其特征在于，所述處理層使所述粘合劑 層的周緣部的一部分露出。
9. 一種施工方法，其特征在于，包括如下的第1工序和第2工序： 第1工序，將權利要求1?8中任一項所述的防水片固定于基底的表面，其中，使所述 基材層與所述基底接觸，并且將所述處理層相對于所述基材層配置于所述基底的相反側， 第2工序，以與所述處理層接觸的方式澆注新拌混凝土。
10. -種施工結構，其特征在于， 具備：配置于基底的一個面的權利要求1?8中任一項所述的防水片，以及 配置于所述防水片的一個面的混凝土層， 所述基材層與所述基底接觸， 所述處理層與所述混凝土層接觸。
【文檔編號】C09J7/02GK104109490SQ201410150411
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月15日 優先權日:2013年4月15日
【發明者】小瀨真一郎, 多賀哲朗, 藤井浩喜 申請人:日東電工株式會社