Uv金屬油墨及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種UV金屬油墨及其制備方法。該UV金屬油墨以重量計包含：氯化改性聚酯丙烯酸酯22.6%，附著力促進劑15-25%，活性單體5-10%，復合光引發劑7%，金屬顏料35-50%，耐劃傷助劑0.2%，阻聚劑0.2%，其中該活性單體為二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與新戊二醇二丙烯酸酯的其中之一或其組合物。本發明還提供一種上述UV金屬油墨的制備方法。上述UV金屬油墨可增強與基材直接的附著力。
【專利說明】UV金屬油墨及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油墨及其制備方法，尤其是一種UV金屬油墨及其制備方法。
【背景技術】
[0002]紫外光(UV)金屬油墨配方中的金屬顏料對UV低聚物和活性單體有促進其引發聚合的作用，因此，UV金屬油墨在存放期間容易產生凝膠現象。
[0003]為避免上述問題，現有技術通常是在配方中加入低聚合度的硝化纖維素，以改善油墨的存放時間。
[0004]然而，盡管增加低聚合度的硝化纖維素的含量可以延長產生凝膠現象的時間，但隨著硝化纖維素含量的增加，墨膜對基材的附著力卻呈下降趨勢。
【發明內容】
[0005]鑒于上述狀況，有必要提供一種可增強附著力的UV金屬油墨及其制備方法。
[0006]一種UV金屬油墨，以重量計，其包含:氯化改性聚酯丙烯酸酯22.6%，附著力促進劑15-25%，活性單體5-10%，復合光引發劑7%，金屬顏料35-50%，耐劃傷助劑0.2%，阻聚劑
0.2%，其中該活性單體為二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與新戊二醇二丙烯酸酯的其中之一或其組合物。
[0007]該復合光引發劑包括2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2_嗎啉-1-丙酮、異丙基硫雜蒽酮和2，2- 二甲氧基-2-苯基苯乙酮。
[0008]該阻聚劑為對羥基苯甲醚。
[0009]該金屬顏料包含金屬銅顏料。
[0010]該金屬顏料包括1000目-1500目的青光銅金粉、1000目-1500的青紅光銅金粉及1000-1500目的紅光銅金粉。
[0011]一種UV金屬油墨的制備方法，其包括以下步驟:以重量計，提供如下組分:氯化改性聚酯丙烯酸酯22.6%，附著力促進劑15-25%，活性單體5-10%，復合光引發劑7%，金屬顏料35-50%，耐劃傷助劑0.2%，阻聚劑0.2%，其中該活性單體為二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與新戊二醇二丙烯酸酯的其中之一或其組合物；將該氯化改性聚酯丙烯酸酯、附著力促進劑、復合光引發劑、阻聚劑加入到容器中，均勻加熱至80°C，并不斷攪拌形成第一混合物；及將該第一混合物降溫至30°C，然后加入該活性單體、金屬顏料和耐劃傷助劑攪拌均勻，形成第二混合物。
[0012]均勻加熱至80°C時，是采用水浴加熱。
[0013]在不斷攪拌形成第一混合物的過程中，攪拌所用的攪拌機的轉速為100-150轉/分鐘，攪拌時間為20分鐘。
[0014]在加入該活性單體、金屬顏料和耐劃傷助劑攪拌均勻的過程中，攪拌所用的攪拌機的轉速為50-60轉/分鐘，攪拌時間為40分鐘。
[0015]UV金屬油墨的制備方法還包括對該第二混合物進行檢測及包裝。[0016]上述UV金屬油墨成膜于基材上時具有較強的附著力，并且還可具有光澤高，穩定性好，適合高速印刷等特點。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合實施例對本發明實施例的UV金屬油墨及其制備方法作進一步的詳細說明。
[0018]
[0019]本發明實施例的UV金屬油墨，以重量計，可包含氯化改性聚酯丙烯酸酯22.6%，附著力促進劑15-25%，活性單體5-10%，復合光引發劑7%，金屬顏料35-50%，耐劃傷助劑0.2%，阻聚劑0.2%。其中活性單體可為二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與新戊二醇二丙烯酸酯的其中之一或其組合物。
[0020]具體在本實施例中，附著力促進劑主要是用于提高UV金屬油墨在基材表面的附著力。UV油墨附著力促進劑主要可為含強極性基團的樹脂，例如采用丙烯酸酸化的丙烯酸樹脂。
[0021]復合光引發劑可提升紫外光的吸收性能，從而縮短固化時間。復合光引發劑可包括2-甲基-1- (4-甲硫基苯基)-2-嗎啉-1-丙酮、異丙基硫雜蒽酮和2，2- 二甲氧基-2-苯
基苯乙酮。
[0022]阻聚劑主要 是用于阻止UV油墨暗聚合的發生，延長油墨的保存期。阻聚劑可為對羥基苯甲醚。
[0023]金屬顏料主要是用于為油墨提供色相。金屬顏料可包含金屬銅顏料，優選是主要都由金屬銅顏料組成。其中，金屬銅顏料可包括1000目-1500目的青光銅金粉、1000目-1500的青紅光銅金粉及1000-1500目的紅光銅金粉。
[0024]耐劃傷助劑主要是用于提高墨膜的耐劃傷性。耐劃傷助劑可為活性的聚硅氧烷丙稀Ife酷。
[0025]本發明還提供一種上述UV金屬油墨的制備方法，其首先是按比例提供上述組分。
[0026]接著，將該氯化改性聚酯丙烯酸酯、附著力促進劑、復合光引發劑、阻聚劑加入到容器中，均勻加熱至80°C，并不斷攪拌形成第一混合物。其中，為使加熱較為均勻，在加熱至80°C時，可采用水浴加熱。并且，在不斷攪拌形成第一混合物的過程中，攪拌所用的攪拌機的轉速可為100-150轉/分鐘，攪拌時間可為20分鐘。為避免發生組分間發生反應，這一步驟優選是在避光的條件下進行的。
[0027]接著，將該第一混合物降溫至30°C，然后加入該活性單體、金屬顏料和耐劃傷助劑攪拌均勻，形成第二混合物，從而可得到UV金屬油墨。其中，在加入該活性單體、金屬顏料和耐劃傷助劑攪拌均勻的過程中，攪拌所用的攪拌機的轉速可為50-60轉/分鐘，攪拌時間可為40分鐘。為避免發生組分間發生反應，這一步驟優選也是在避光的條件下進行的。
[0028]進一步，為確保產品質量，還可對第二混合物進行檢測及包裝。
[0029]上述UV金屬油墨可用于聚氯乙烯(PVC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等基材，其在這些基材上具有較強的附著力。此外，上述UV金屬油墨還具有光澤高，穩定性好，適合高速印刷等特點。
[0030]為進一步說明上述UV金屬油墨具有較強的附著力，以下將列舉具體實施例作進一步描述。
[0031]在下述各具體實施例中，氯化改性聚酯丙烯酸酯是由美國CYTEC公司生產的EB436 ;丙烯酸化的附著力促進劑是由美國SART0MER公司生產的CN790 ;活性單體是美國SART0MER公司提供；復合光引發劑為華鈦化學和北京英力科技發展有限公司提供；金屬顏料由蘇州景泰金屬顏料制品有限公司提供的1000目-1500目青光銅金粉，1000目-1500青紅光銅金粉，1000-1500目紅光銅金粉；耐劃傷助劑為迪高助劑Rad2200N ;阻聚劑為對羥基苯甲醚。
[0032]實施例1
[0033]實施例1原料配比表
[0034]
【權利要求】
1.一種UV金屬油墨，以重量計，其包含:氯化改性聚酯丙烯酸酯22.6%，附著力促進劑15-25%，活性單體5-10%，復合光引發劑7%，金屬顏料35-50%，耐劃傷助劑0.2%，阻聚劑0.2%，其中該活性單體為二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與新戊二醇二丙烯酸酯的其中之一或其組合物。
2.如權利要求1所述的UV金屬油墨，其特征在于:該復合光引發劑包括2-甲基-1- (4-甲硫基苯基)-2-嗎啉-1-丙酮、異丙基硫雜蒽酮和2，2- 二甲氧基-2-苯基苯乙酮。
3.如權利要求1所述的UV金屬油墨，其特征在于:該阻聚劑為對羥基苯甲醚。
4.如權利要求1所述的UV金屬油墨，其特征在于:該金屬顏料包含金屬銅顏料。
5.如權利要求4所述的UV金屬油墨，其特征在于:該金屬顏料包括1000目-1500目的青光銅金粉、1000目-1500的青紅光銅金粉及1000-1500目的紅光銅金粉。
6.一種UV金屬油墨的制備方法，其包括以下步驟: 以重量計，提供如下組分:氯化改性聚酯丙烯酸酯22.6%，附著力促進劑15-25%，活性單體5-10%，復合光引發劑7%，金屬顏料35-50%，耐劃傷助劑0.2%，阻聚劑0.2%，其中該活性單體為二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與新戊二醇二丙烯酸酯的其中之一或其組合物； 將該氯化改性聚酯丙烯酸酯、附著力促進劑、復合光引發劑、阻聚劑加入到容器中，均勻加熱至80°C，并不斷攪拌形成第一混合物；及 將該第一混合物降溫至30°C，然后加入該活性單體、金屬顏料和耐劃傷助劑攪拌均勻，形成第二混合物。
7.如權利要求6所述的UV金屬油墨的制備方法，其特征在于:均勻加熱至80°C時，是采用水浴加熱。
8.如權利要求6所述的UV金屬油墨的制備方法，其特征在于:在不斷攪拌形成第一混合物的過程中，攪拌所用的攪拌機的轉速為100-150轉/分鐘，攪拌時間為20分鐘。
9.如權利要求6所述的UV金屬油墨的制備方法，其特征在于:在加入該活性單體、金屬顏料和耐劃傷助劑攪拌均勻的過程中，攪拌所用的攪拌機的轉速為50-60轉/分鐘，攪拌時間為40分鐘。
10.如權利要求6所述的UV金屬油墨的制備方法，其特征在于:還包括對該第二混合物進行檢測及包裝。
【文檔編號】C09D11/101GK103992687SQ201410134908
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月4日 優先權日:2014年4月4日
【發明者】許瑞馨, 王利婕, 劉志宏 申請人:深圳職業技術學院