一種臥式注膠的制造方法
【專利摘要】一種臥式注膠機，包括底座、固定安裝在底座上的氣動活塞缸、膠料筒、靜態混合器槍和注膠頭，所述氣動活塞缸連接氣體轉換開關，氣動活塞缸內安裝有活塞桿，所述活塞桿連接同步推壓柱，所述同步推壓柱另一端連接各壓料盤，所述底座上固定安裝有兩個膠料筒保護套，各膠料筒分別安裝在各膠料筒保護套內，各所述膠料筒分別通過輸送管連接到靜態混合器槍上，所述靜態混合器槍連接注膠頭上，氣動活塞缸和膠料筒保護套水平設置在底座上。該注膠機采用臥式結構設計，相比于立式結構穩定性好，對地面平整度等外界環境條件要求不高；結構簡單，操作方便，而且其不直接用電，特別適用于野外工地施工，及嚴禁煙火的場所使用。
【專利說明】一種臥式注膠機
【技術領域】
[0001]本發明涉及注膠機領域，特別是一種多組份臥式同步注膠機。
【背景技術】
[0002]注膠機是一種廣泛應用的工業裝置，現有的注膠機多采用立式結構，設備結構復雜，需要電源和壓縮空氣作為動力源，操作復雜，設備較重移動不方便，且對使用環境和地面平整度有一定的要求。
【發明內容】
[0003]為解決以上技術問題，本發明提供了一種結構簡單，使用操作方便，注膠穩定性好，不受使用地形限制的臥式注膠機。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用了本發明具有的有益效果:
該注膠機采用臥式結構設計，相比于立式結構穩定性好，對地面平整度等外界環境條件要求不高；采用多物料同步推壓可確保各組分膠料1:1出料，各組分采用靜態混合器使膠料混合時無氣泡產生，注膠效果更好；采用壓縮空氣作為動力，并使用氣壓調節閥調節氣壓以控制膠料推力的大小，從而控制注膠的速度；結構簡單，操作方便，特別適用于野外工地施工，而且其不直接用電，特別適用于嚴禁煙火的場所使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0005]圖1是本發明結構主視圖。
[0006]圖2是本發明結構俯視圖。
[0007]圖3是本發明結構左視圖。
[0008]圖中:1、底座，2、氣動活塞缸，3、活塞桿，4、同步推壓柱，41、支柱，5、支撐座，6、膠料筒保護套，7、膠料筒，71、膠料筒A，72、膠料筒B，8、膠料混合器，9、注膠頭，10、輸送管，
11、氣壓調節閥，12、氣體轉換開關，13、壓力表，14、活塞桿行程報警裝置，15、車輪，16、萬向輪，17、推車扶手，18、橫梁，19、壓料盤。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本發明做進一步的說明。
[0010]實施例1
參照圖1至圖3所示的一種臥式注膠機，包括底座1、固定安裝在底座I上的氣動活塞缸2、膠料筒7和注膠頭9，其中氣動活塞缸2接壓縮空氣源，氣動活塞缸2上安裝有氣體轉換開關12、氣壓調節閥11和壓力表13，氣動活塞缸2內安裝有活塞桿3，活塞桿3連接同步推壓柱4 一端，同步推壓柱4另一端連接壓料盤19，底座I上固定安裝有支撐座5和膠料筒保護套6，氣動活塞缸2和膠料筒保護套6水平設置在底座I上，膠料筒7安裝在膠料筒保護套6內，所述壓料盤19安裝在膠料筒7內，同步推壓柱4穿過支撐座5。支撐座5起到支撐同步推壓柱4的作用，同步推壓柱4 一端的壓料盤19用于將膠料筒7中的膠料擠出，膠料筒7通過輸送管10連接注膠頭9，擠出的膠料通過輸送管10從注膠頭9流出。
[0011]壓縮空氣源通過氣體轉換開關12和氣壓調節閥11進入氣動活塞缸2中，氣體轉換開關12用于控制壓縮空氣進入氣動活塞缸2的方向，以控制活塞桿3的運動方向，從而控制同步推壓柱4的推進和退出，使注膠機的操作更加方便。氣壓調節閥11用于調節流入氣動活塞缸2氣壓的大小，從而控制活塞桿3的運動速度，起到控制注膠機注膠速度的作用。壓力表13用于顯示氣動活塞缸2中的壓力值。
[0012]在該注膠機的底座I前后安裝四個帶剎車的車輪15，其中安裝在底座I右方的兩個車輪15采用萬向輪16，在底座I上固定安裝一個推車扶手17，這樣可以通過推車扶手17很方便的推動注膠機，將其移動到工作位置，由于車輪15上帶有剎車，可在注膠機移動到工作位置后，通過剎車將車輪15鎖死，將注膠機固定在工作位置。
[0013]在注膠機底座I上固定設置有活塞桿行程報警裝置14，當活塞桿3的伸出端到達活塞桿行程報警裝置14的安裝位置時，活塞桿行程報警裝置14報警，活塞桿3停止運動，從而控制活塞桿3和同步推壓柱4的運動行程。
[0014]該注膠機膠料筒7與輸送管10、輸送管10與注膠頭9之間均采用快接插頭連接。
[0015]實施例2
如圖1至圖3所示的一種臥式注膠機，其底座I上并排安裝有兩個膠料筒保護套6。膠料筒A設置有兩個，分別為膠料筒A71和膠料筒B72。兩個膠料筒保護套6分別安裝膠料筒A71和膠料筒B72，其中膠料筒A71中裝有膠料A，膠料筒B72中裝有膠料B ;與活塞桿3連接的同步推壓柱4包括兩個支柱41，兩個支柱41的一端并排固定安裝在橫梁18上，活塞桿3與橫梁18連接，兩個支柱41的另一端分別連接壓料盤19，所述壓料盤19分別安裝在膠料筒A71和膠料筒B72內，壓料盤19用于將膠料筒A、膠料筒B中的膠料擠出，膠料筒A、膠料筒B分別通過輸送管10連接膠料混合器8，膠料混合器8再通過輸送管10連接注膠頭9。從膠料筒7中擠出的膠料A、膠料B，首先進入膠料混合器8中進行混合，混合后的膠料再從注膠頭9中被擠出。
[0016]本發明采用的膠料混合器8為靜態混合器，采用靜態混合器可以使膠料A、膠料B在其中混合時不會產生氣泡，從而提高了注膠機的注膠質量，避免了膠液中氣泡所產生的施工缺陷。
[0017]同樣地，在該注膠機的底座I上安裝帶剎車的車輪15及推車扶手17。
[0018]同樣地，在該注膠機的底座I上安裝活塞桿行程報警裝置14。
[0019]該注膠機膠料筒7與輸送管10、輸送管10與膠料混合器8及注膠頭9之間均采用快接插頭連接。
[0020]本發明采用壓縮空氣作為動力源，通過氣壓推動活塞桿3，活塞桿3推動與其連接的同步推壓柱4，使活塞桿3同步推動壓料盤19，壓料盤19從膠料筒7底部向右擠壓膠料筒7內的膠料，從中壓出的A、B組分膠料按1:1出料量通過輸送管10進入靜態混合器中，混合后的膠料通過注膠頭9將膠料注入到設備密封槽內。當活塞桿3的伸出端到達活塞桿行程報警裝置14的安裝位置時，活塞桿行程報警裝置14報警，活塞桿3停止運動，此時，通過氣體轉換開關12，切換壓縮空氣的流入方向，使活塞桿3反向運動，使壓料盤19退出膠料筒7。
【權利要求】
1.一種臥式注膠機，其特征在于，包括底座(I)、固定安裝在底座(I)上的氣動活塞缸(2 )、膠料筒(7 )和注膠頭(9 )，所述氣動活塞缸(2 )安裝有氣體轉換開關(12 )，氣動活塞缸(2)內安裝有活塞桿(3)，所述活塞桿(3)連接同步推壓柱(4)，所述同步推壓柱(4)另一端連接壓料盤(19)，所述底座(I)上固定安裝有膠料筒保護套(6)，膠料筒保護套(6)內安裝膠料筒(7 )，所述壓料盤(19 )安裝在膠料筒(7 )內，每個所述膠料筒(7 )分別通過輸送管(10)連接注膠頭(9)，所述氣動活塞缸(2)和膠料筒保護套(6)水平設置在底座(I)上。
2.按照權利要求1所述的臥式注膠機，其特征在于:所述底座(I)上固定安裝有至少兩個膠料筒保護套(6 )，數量與膠料筒保護套(6 )相同的膠料筒(7 )分別安裝在膠料筒保護套(6)內，所述同步推壓柱(4)包括數量與膠料筒(7)相同的支柱(41)，每根所述支柱(41)的一端分別連接有壓料盤(19)，另一端通過橫梁(18)與同步推壓柱(4)固定連接，每個所述膠料筒(7)分別通過輸送管(10)連接膠料混合器(8)，所述膠料混合器(8)通過輸送管(10)連接注膠頭(9)。
3.按照權利要求2所述的臥式注膠機，其特征在于:所述膠料混合器(8)采用靜態混合器。
4.按照權利要求1至3中任一項所述的臥式注膠機，其特征在于:所述底座(I)上固定安裝多個帶剎車車輪(15)，所述底座(I)右方安裝的車輪(15)為萬向輪(16)。
5.按照權利要求4所述的臥式注膠機，其特征在于:所述底座(I)上固定安裝有推車扶手(17)。
6.按照權利要求1、2、3或5中任一項所述的臥式注膠機，其特征在于:所述氣動活塞缸(2)安裝有氣壓調節閥(11)和壓力表。
7.按照權利要求4所述的臥式注膠機，其特征在于:所述氣動活塞缸(2)安裝有氣壓調節閥(11)和壓力表。
8.按照權利要求1、2、3或5中任一項所述的臥式注膠機，其特征在于:在注膠機底座(I)上固定設置有活塞桿行程報警裝置(14)。
9.按照權利要求6中任一項所述的臥式注膠機，其特征在于:在注膠機底座(I)上固定設置有活塞桿行程報警裝置(14)。
【文檔編號】B05C11/10GK103721894SQ201410004946
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月7日 優先權日:2014年1月7日
【發明者】陳群躍, 張先銀, 方輝, 鄭林麗, 陶云峰 申請人:成都拓利化工實業有限公司