一種用于納米溶膠在平板玻璃表面涂覆的設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種涂覆設備，具體說是一種用于納米溶膠在平板玻璃表面涂覆的設備。所述設備包括機架、固定于機架上的皮帶輪及皮帶，所述皮帶上方按皮帶前進方向依次設有第一輥筒和第二輥筒；所述第一輥筒和第二輥筒表面包覆有吸液材料，前側下方均設有刮液器；所述第一輥筒上方設有加料器。本實用新型具有結構簡單，使用方便的特點，能夠與平板玻璃清洗、烘干、熱處理等工序聯接形成流水生產線，并且具有生產效率高的優點。由本實用新型加工的納米材料涂覆玻璃涂層均勻、外表美觀、性能優越。
【專利說明】一種用于納米溶膠在平板玻璃表面涂覆的設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種涂覆設備，具體涉及一種用于納米溶膠在平板玻璃表面涂覆的設備。
【背景技術】
[0002]將納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米二氧化錫等物質涂覆在玻璃表面上，可以使玻璃具有親水性、憎水性、易清潔、抗菌、光催化、隔熱、防紫外線等功能。目前，一種工藝簡單、成本比較低的涂覆方法是:首先制備二氧化鈦、二氧化硅、二氧化錫等無機物的納米溶膠，再采用滾涂、刷涂、噴涂、刮涂、抹涂等工藝將納米溶膠均勻地涂覆在玻璃表面，再經過烘干等后期處理即可在玻璃表面獲得納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米二氧化錫等氧化物的涂層。
[0003]所謂滾涂就是將滾筒沾上溶膠液后在玻璃上滾動涂覆，刷涂就是用毛刷子沾上溶膠液后在玻璃上刷覆，噴涂就是采用壓力、超聲波或壓縮空氣將溶膠液霧化后噴涂在玻璃表面上，刮涂就是用線、板等硬物將溶膠液刮在玻璃表面，抹涂就是用海綿、布等工具沾上溶膠液抹在玻璃上。目前所用的滾涂、刷涂、噴涂、刮涂、抹涂等工藝各有特色，單獨使用時都存在一些缺陷，如滾涂和刷涂，所得涂層較厚，不易涂均勻，噴涂易導致溶膠液的飛濺，納米溶膠的損耗較大，刮涂和抹涂質量不穩定，效率較低等。將各種涂覆工藝進行組合，取長補短，可以獲得較好的溶膠涂覆效果。
[0004]目前還沒有針對納米溶膠的涂覆設備在玻璃加工生產線上投入使用，本實用新型所發明的一種用于納米溶膠在平板玻璃表面涂覆的設備能夠很好地解決納米溶膠在玻璃表面的涂覆不勻，效率不高，溶膠液損耗大的難題，能夠在生產線上連續性加工生產平板玻璃制品。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于針對現有技術存在的問題，提出一種用于納米溶膠在平板玻璃表面涂覆的設備。
[0006]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]—種用于納米溶膠在平板玻璃表面涂覆的設備，所述設備包括機架、固定于機架上的皮帶輪及皮帶，所述皮帶上方按皮帶前進方向依次設有第一輥筒和第二輥筒；所述第一輥筒和第二輥筒表面包覆有吸液材料，前側下方均設有刮液器；所述第一輥筒上方設有加料器。
[0008]所述吸液材料可選擇海綿或無塵布。第一輥筒和第二輥筒可選擇不同的吸液材料，如第一輥筒選擇海綿，第二輥筒選擇無塵布。
[0009]在工作時，加料器將納米溶膠加在第一輥筒的吸液材料上，粘附有納米溶膠的吸液材料隨第一輥筒的旋轉向下移動，與平板玻璃接觸、擠壓，部分納米溶膠沾附在平板玻璃表面；該部分吸液材料上升至加料器位置時，再次補充納米溶膠，隨后進行下一個涂覆過程。刮液器用于將吸液材料內多余的納米溶膠刮下來，回收利用，以控制印在平板玻璃上的納米溶膠的量穩定。
[0010]當表面輥涂了納米溶膠的平板玻璃移動到第二輥筒的位置時，由于第二輥筒的線速度小于下面皮帶的走速，因此第二輥筒表面的吸液材料對平板玻璃表面已輥涂沾附的納米溶膠起到刮抹的作用，使平板玻璃表面形成一層均勻且厚度可控的薄膜。第二輥筒上的刮液器用于將吸液材料內多余的納米溶膠擠出來，保證吸液材料在刮抹平板玻璃時的濕潤度變化不大，擠出的納米溶膠可收集起來再次使用。
[0011]本實用新型所述加料器沿第一輥筒的軸向設置。所述加料器為連續相通一體的形式或數個分加料器相間隔排列的形式。
[0012]所述刮液器為凹形長桿，其凹面朝上，與吸液材料緊密接觸，接觸壓緊程度可調。
[0013]所述刮液器與輥筒軸向呈傾斜狀態。所述刮液器低的一端與膠管相接。
[0014]所述第一輥筒表面的吸液材料的厚度為2?20_。
[0015]所述第二輥筒表面的吸液材料的厚度為0.5?10mm。
[0016]所述第一輥筒與第二輥筒之間設有至少一個與第一輥筒結構相同的輥筒。該輥筒不僅可用于對平板玻璃進行二次涂覆，使涂覆更加均勻可靠，而且可作為第一輥筒的備用輥筒，實現連續生產。
[0017]按皮帶前進方向，所述第二輥筒后設有至少一個與第二輥筒結構相同的輥筒。該輥筒不僅可用于對平板玻璃進行二次刮抹，使涂覆更加均勻可靠，而且可作為第二輥筒的備用輥筒，實現連續生產。
[0018]本實用新型所述輥筒的長度大于等于被涂覆平板玻璃的尺寸，輥筒旋轉的速度可調，輥筒與皮帶間的距離可調。所述輥筒可以是實芯，也可以是空芯，輥筒的材料可以是金屬、樹酯、橡膠或陶瓷。以上均可由本領域技術人員根據實際情況和經驗進行選擇。
[0019]皮帶是平板玻璃的傳送部件，皮帶表面放置平板玻璃，可以是一條寬皮帶，也可以是數條窄皮帶的并排組合，皮帶表面可以有增加與平板玻璃間摩擦力的吸盤或粗糙面。
[0020]與已有技術方案相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0021]本實用新型具有結構簡單，使用方便的特點，能夠與平板玻璃清洗、烘干、熱處理等工序聯接形成流水生產線，并且具有生產效率高的優點。由本實用新型加工的納米材料涂覆玻璃涂層均勻、外表美觀、性能優越。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型所述設備的主視圖；
[0023]圖2是本實用新型所述設備的左視圖。
[0024]其中:1_機架；2-皮帶；3_平板玻璃；4_第一輥筒；5_第二輥筒；6_加料器；7-刮液器；8_吸液材料；9_皮帶輪。
[0025]下面對本實用新型進一步詳細說明。但下述的實例僅僅是本實用新型的簡易例子，并不代表或限制本實用新型的權利保護范圍，本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【具體實施方式】[0026]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0027]為更好地說明本實用新型，便于理解本實用新型的技術方案，本實用新型的典型但非限制性的實施例如下:
[0028]如圖1、圖2所示，一種用于納米溶膠在平板玻璃表面涂覆的設備，所述設備包括機架1、固定于機架I上的皮帶輪9及皮帶2，所述皮帶2上方按皮帶前進方向依次設有第一輥筒4和第二輥筒5 ;所述第一輥筒4和第二輥筒5表面包覆有吸液材料8，前側下方均設有刮液器7 ;所述第一棍筒4上方設有加料器6。
[0029]所述加料器6沿第一輥筒4的軸向設置。
[0030]所述加料器6為連續相通一體的形式或數個分加料器相間隔排列的形式。
[0031]所述刮液器7為凹形長桿，其凹面朝上，與吸液材料緊密接觸。所述刮液器7與輥筒軸向呈傾斜狀態。所述刮液器7低的一端與膠管相接。
[0032]所述第一輥筒4表面的吸液材料的厚度為2?20mm。所述第二輥筒5表面的吸液材料的厚度為0.5?10mm。
[0033]所述第一輥筒4與第二輥筒5之間設有一個與第一輥筒4結構相同的輥筒。
[0034]按皮帶前進方向，所述第二輥筒5后設有一個與第二輥筒5結構相同的輥筒。
[0035]工作時，將已經過清洗、烘干等處理的平板玻璃3，放在機器前端的皮帶2上，隨皮帶向第一輥筒4移動，進入輥筒與皮帶之間。第一輥筒4及其后與其結構相同的輥筒表面上包裹一層海綿，兩個輥筒轉動的線速度大于等于下面皮帶的走速。加料器6位于上述兩個輥筒的上方，將納米溶膠均勻地加在海綿上，海綿吸附了納米溶膠后，向下移動，與皮帶上的平板玻璃3表面接觸、擠壓，隨后離開平板玻璃3表面向上移動。此時，海綿中的部分納米溶膠已沾附在平板玻璃3表面，海綿上升至加料器6位置時，加料器6再次給海綿補充納米溶膠，隨后又一次進行下一個涂覆過程。刮液器7靠在海綿的表面，將海綿內吸附的多余的納米溶膠刮下來，沿刮液器7流入容器中回收利用。這樣可控制海綿印在平板玻璃3上的納米溶膠的量是穩定一致的。第一輥筒4后的輥筒有兩個作用:一是對平板玻璃3進行第二次涂覆，使涂覆更加均勻可靠；二是當第一次輥涂就可以滿足要求時，可作為第一輥筒4需維護時的備用，使生產線不停地連續生產。
[0036]當表面輥涂了納米溶膠的平板玻璃3隨皮帶2移動到第二輥筒5的位置時，由于第二輥筒5的線速度小于下面皮帶2的走速，因此第二輥筒5表面包裹的無塵布對皮帶2上的平板玻璃3表面已輥涂沾附的納米溶膠起到刮抹的作用，目的是使納米溶膠在平板玻璃3表面形成一層均勻且厚度可控的薄膜。第二輥筒5與皮帶2間的間隙越小，刮抹力越大，所得玻璃表面上的薄膜就越薄，相反，間隙越大，薄膜就越厚。隨著第二輥筒5對平板玻璃3的不斷刮抹，無塵布會逐漸吸附較多的納米溶膠，這將影響其刮抹效果和一致性，此處刮液器7的作用就是把無塵布中的多余納米溶膠擠出來，保證無塵布在刮抹平板玻璃3時的濕潤度變化不大，擠出的納米溶膠可收集起來再次使用。第二輥筒5后的輥筒有兩個作用:一是對平板玻璃3進行第二次刮抹，使涂覆更加均勻可靠；二是當經第二輥筒5刮抹一次就可以滿足要求時，可作為第二輥筒5需維護時的備用，使生產線不停地連續生產。
[0037]輥筒與皮帶之間的間隙距離可以調節，可以方便地控制涂覆薄膜的厚度。機器工作時，必需保證皮帶與玻璃間的摩擦力大于輥筒與玻璃間的摩擦力，以使涂覆工作順利進行。涂覆納米溶膠后的平板玻璃進入薄膜熱處理工序。[0038] 申請人:聲明，本實用新型通過上述實施例來說明本實用新型的詳細結構特征以及涂覆方法，但本實用新型并不局限于上述詳細結構特征以及涂覆方法，即不意味著本實用新型必須依賴上述詳細結構特征以及涂覆方法才能實施。所屬【技術領域】的技術人員應該明了，對本實用新型的任何改進，對本實用新型所選用部件的等效替換以及輔助部件的增加、具體方式的選擇等，均落在本實用新型的保護范圍和公開范圍之內。
[0039]以上詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0040]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0041]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【權利要求】
1.一種用于納米溶膠在平板玻璃表面涂覆的設備，其特征在于，所述設備包括機架(I)、固定于機架(I)上的皮帶輪(9 )及皮帶(2 )，所述皮帶(2 )上方按皮帶前進方向依次設有第一輥筒(4)和第二輥筒(5)； 所述第一輥筒(4)和第二輥筒(5)表面包覆有吸液材料(8)，前側下方均設有刮液器(7)； 所述第一棍筒(4)上方設有加料器(6)。
2.根據權利要求1所述的設備，其特征在于，所述加料器(6)沿第一輥筒(4)的軸向設置。
3.根據權利要求2所述的設備，其特征在于，所述加料器(6)為連續相通一體的形式或數個分加料器相間隔排列的形式。
4.根據權利要求1所述的設備，其特征在于，所述刮液器(7)為凹形長桿，其凹面朝上，與吸液材料緊密接觸。
5.根據權利要求4所述的設備，其特征在于，所述刮液器(7)與輥筒軸向呈傾斜狀態。
6.根據權利要求5所述的設備，其特征在于，所述刮液器(7)低的一端與膠管相接。
7.根據權利要求1所述的設備，其特征在于，所述第一輥筒(4)表面的吸液材料的厚度為2?20mm。
8.根據權利要求1或7所述的設備，其特征在于，所述第二輥筒(5)表面的吸液材料的厚度為0.5?10_。
9.根據權利要求1所述的設備，其特征在于，所述第一輥筒(4)與第二輥筒(5)之間設有至少一個與第一輥筒(4)結構相同的輥筒。
10.根據權利要求1或9所述的設備，其特征在于，按皮帶前進方向，所述第二輥筒(5)后設有至少一個與第二輥筒(5)結構相同的輥筒。
【文檔編號】B05C11/10GK203610266SQ201320851838
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】蔡曉峰 申請人:佛山市粵嶠陶瓷技術創新服務中心, 蔡曉峰