一種音膜組件的組合設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種音膜組件的組合設備，包括流水線，流水線上設有直線軌及滑動連接在直線軌上的流動載具，直線軌上設有驅動流動載具沿直線軌移動的驅動機構，載具上設有容納音膜的定位裝置，流水線上依次設有在音膜上點中心膠的自動點膠機、將裝有音圈的音圈壓蓋扣在流動載具上面的組合工位、隧道式烤箱以及取下音圈壓蓋的取音圈壓蓋機構。上述結構只需在操作人員在組合工位將裝有音圈的音圈壓蓋扣在流動載具上面，其余點膠、干燥及在組合后自動將音圈壓蓋取走均由設備自動完成，操作人員勞動強度減小，工作效率高；在音圈的音圈壓蓋扣在流動載具后，采用隧道式烤箱將膠水定時定速并溫度漸增式的烘干，使音圈最優化與音膜凝固定型，粘接質量穩定。
【專利說明】 一種音膜組件的組合設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用于揚聲器音盆生產中音膜組件的生產設備，具體是一種音膜組件的組合設備。
【背景技術】
[0002]現有的耳塞機或耳機的內部都裝有一個揚聲器，該揚聲器內置的振動音膜在音圈的作用下通過振動空氣來發聲。揚聲器該內置的音盆生產時，音圈和音膜通過膠水粘結成音膜組件，目前傳統的生產工藝做音膜組合時都是通過人工加上治具完成:先人手將音圈和音膜分別放入相應的治具，再使用普通的圓形涂膠機在音膜上點中心膠，然后用手工將音圈和音膜的治具組合，使音圈與音膜粘接，待膠水干后，取出音膜組件。由于點膠后的組合是人工完成的，存在點膠后、組合前的時間長短不一，容易發生因時間過長造成膠水已經凝固或部分凝固的問題，還在組合治具時，容易出現音圈或音膜移位、音圈刮到膠水等問題，使音圈、音膜粘接質量不可靠、不穩定，而且操作人員勞動強度很大，工作效率較低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是克服上述現有技術中的不足，提供一種降低作業難度、提高生產效率和保證產品質量的音膜組件的組合設備。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0005]一種音膜組件的組合設備，其特征在于:包括流水線，所述流水線上設有直線軌及滑動連接在直線軌上的流動載具，所述流水線上還設有驅動流動載具沿直線軌移動的驅動機構，所述流動載具上設有容納音膜的定位裝置，所述流水線上還依次設有在流動載具的音膜上點中心膠的自動點膠機、將裝有音圈的音圈壓蓋扣在流動載具上面的組合工位、隧道式烤箱以及取下音圈壓蓋的取音圈壓蓋機構。
[0006]優選的，所述流水線上還設有將所述取音圈壓蓋機構取下的音圈壓蓋回流至組合工位處的回流傳送機構，所述回流傳送機構包括傳送帶及驅動傳送帶運轉的電機。
[0007]具體的，所述取音圈壓蓋機構包括設置在流水線上方的支架，所述支架上設有水平滑臺氣缸、和所述水平滑臺氣缸的氣缸導桿固定連接的支撐板，所述支撐板上固定有一個升降滑臺氣缸，該升降滑臺氣缸的氣缸導桿上固定有一連接平板，在連接平板上設有兩個爪子和帶動爪子運動的氣缸。
[0008]本實用新型相比現有技術具有以下優點及有益效果:
[0009]本實用新型通過將音膜放置在流水線的流動載具上，進而在流水線上完成自動點膠、人工將音圈和音膜的治具組合、自動干燥及在組合后自動將音圈壓蓋取走，操作人員勞動強度減小，工作效率高；在音圈的音圈壓蓋扣在流動載具后，采用隧道式烤箱將膠水定時定速并溫度漸增式的烘干，使音圈最優化與音膜凝固定型，粘接質量穩定。
【專利附圖】
【附圖說明】[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的隧道式烤箱與取音圈壓蓋機構結構示意圖。
[0012]圖2為圖1中A部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0014]實施例
[0015]如圖1所示，一種音膜組件的組合設備，包括流水線，所述流水線上設有直線軌I及滑動連接在直線軌I上的流動載具2，所述流水線上還設有驅動流動載具2沿直線軌I移動的驅動機構，所述流動載具2上設有容納音膜的定位裝置，所述流水線上還依次設有在流動載具2的音膜上點中心膠的自動點膠機3、將裝有音圈的音圈壓蓋4扣在流動載具上面的組合工位5、隧道式烤箱6以及取下音圈壓蓋4的取音圈壓蓋機構7。
[0016]根據本領域技術人員的理解，所述驅動機構可以由傳送帶、旋轉輪及電機等組成，旋轉輪與電機通過傳送帶連接，流動載具2部分部分放置在傳送帶上，從而通過傳動帶的驅動力驅動流動載具2在直線軌上移動。
[0017]上述結構只需在操作人員在組合工位將裝有音圈的音圈壓蓋扣在流動載具上面，其余點膠、干燥及在組合后自動將音圈壓蓋取走均由設備自動完成，操作人員勞動強度減小，工作效率高；在音圈的音圈壓蓋扣在流動載具后，采用隧道式烤箱將膠水定時定速并溫度漸增式的烘干，使音圈最優化與音膜凝固定型，粘接質量穩定。
[0018]所述流水線上還設有將所述取音圈壓蓋機構7取下的音圈壓蓋4回流至組合工位5處的回流傳送機構8，所述回流傳送機構8包括傳送帶9及驅動傳送帶9運轉的電機(圖中未示出)。音圈壓蓋在膠水凝固后又回流至組合工位，省去人工搬運，節省人工。
[0019]所述取音圈壓蓋機構7包括設置在流水線上方的支架10，所述支架10上設有水平滑臺氣缸11、和所述水平滑臺氣缸11的氣缸導桿固定連接的支撐板12，所述支撐板12上固定有一個升降滑臺氣缸13，該升降滑臺氣缸13的氣缸導桿上固定有一連接平板14，在連接平板上設有兩個爪子15和帶動爪子15運動的氣缸16。
[0020]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種音膜組件的組合設備，其特征在于:包括流水線，所述流水線上設有直線軌及滑動連接在直線軌上的流動載具，所述流水線上還設有驅動流動載具沿直線軌移動的驅動機構，所述流動載具上設有容納音膜的定位裝置，所述流水線上還依次設有在流動載具的音膜上點中心膠的自動點膠機、將裝有音圈的音圈壓蓋扣在流動載具上面的組合工位、隧道式烤箱以及取下音圈壓蓋的取音圈壓蓋機構。
2.根據權利要求1所述音膜組件的組合設備，其特征在于:所述流水線上還設有將所述取音圈壓蓋機構取下的音圈壓蓋回流至組合工位處的回流傳送機構，所述回流傳送機構包括傳送帶及驅動傳送帶運轉的電機。
3.根據權利要求1或2所述音膜組件的組合設備，其特征在于:所述取音圈壓蓋機構包括設置在流水線上方的支架，所述支架上設有水平滑臺氣缸、和所述水平滑臺氣缸的氣缸導桿固定連接的支撐板，所述支撐板上固定有一個升降滑臺氣缸，該升降滑臺氣缸的氣缸導桿上固定有一連接平板，在連接平板上設有兩個爪子和帶動爪子運動的氣缸。
【文檔編號】B05D3/02GK203610288SQ201320780493
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月30日 優先權日:2013年11月30日
【發明者】王偉, 陳興平, 蔣宗健, 程峰, 桑傳鵬, 龍玲, 陳忠云 申請人:惠州市三協精密有限公司