一種直線微調機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種直線微調機構，包括一支座，該支座的上端面具有一通孔，該通孔上方依次設有軸承座、減速機以及手輪，該軸承座下方依次設有聯軸器、調節絲桿以及頂尖，所述頂尖向下穿過一導向塊，所述導向塊兩側各設有一指針。本實用新型提供了一種直線微調機構，能夠對需要控制的精度進行水平標定后微調，不需要人工進行細致測量，避免精度控制出現失誤，提高了生產效率，保證了產品合格率。
【專利說明】一種直線微調機構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種直線微調機構。
【背景技術】
[0002]涂布工藝是一種將糊狀聚合物、熔融態聚合物或聚合物熔液涂布于紙、布、塑料薄膜上制得復合材料(膜)的方法，由于復合材料的要求不一，上述聚合物在復合材料上的厚度分布也不一樣，在實際的涂布工藝中，復合材料對聚合物在其上分布的厚度要求一般會精確到0.0lmm-1mm,生產時一般將產品置于粘膠輪之上，這時產品上會沾滿聚合物，需要利用掛刀將產品上多余的聚合物掛去，保證產品上留下的聚合物厚度在規定的精度內，現有技術人員一般是通過人工調整掛刀輪與粘膠輪之間的軸心距離來確定精度，在這種情況下，如果需要人工控制掛刀輪與粘膠輪之間的距離，需要利用游標卡尺或千分尺等測量工具，實際操作時容易出錯，導致產品的合格率下降，增加了生產成本。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種直線微調機構，能夠對需要控制的精度進行水平標定后微調，不需要人工進行細致測量，避免精度控制出現失誤，提高了生產效率，保證了產品合格率。
[0004]一種直線微調機構，包括一支座，該支座的上端面具有一通孔，該通孔上方依次設有軸承座、減速機以及手輪，該軸承座下方依次設有聯軸器、調節絲桿以及頂尖，所述頂尖向下穿過一導向塊，所述導向塊兩側各設有一指針。
[0005]優選的，所述減速機與軸承座之間設有一蓋片。
[0006]優選的，所述調節絲桿通過一軸承伸進所述頂尖內部。
[0007]優選的，所述支座上還設有刻度盤。
[0008]通過上述技術方案，本實用新型提供了一種直線微調機構，能夠對需要控制的精度進行水平標定后微調，不需要人工進行細致測量，避免精度控制出現失誤，提高了生產效率，保證了產品合格率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0010]圖1為本實用新型實施例所公開的直線微調機構的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型實施例中位于支座上方的結構的分解示意圖。
[0012]1、支座 2、軸承座3、減速機4、手輪5、聯軸器
[0013]6、調節絲桿7、頂尖8、導向塊9、指針10、蓋片11、刻度盤
[0014]12、軸承。【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0016]如圖1和2所本，一種直線微調機構，包括一支座1，該支座I的上端面具有一通孔，該通孔上方依次設有軸承座2、減速機3以及手輪4，該軸承座2下方依次設有聯軸器5、調節絲桿6以及頂尖7，所述頂尖7向下穿過一導向塊8，所述導向塊8兩側各設有一指針9。
[0017]其中，減速機3與軸承座2之間設有一蓋片10，調節絲桿6通過一軸承12伸進所述頂尖7內部，支座I上還設有刻度盤11。
[0018]實際使用時，轉動手輪4，在減速機3的作用下，絲桿6緩緩收縮和伸長，利用指針9來標定所要求的精度，精度范圍在0.0l-1nrn之間，頂尖7隨著絲桿6慢慢的向下或上移動，以實現最終的定位。
[0019]通過上述技術方案，本實用新型提供了一種直線微調機構，能夠對需要控制的精度進行水平標定后微調，不需要人工進行細致測量，避免精度控制出現失誤，提高了生產效率，保證了產品合格率。
[0020]以上所述的僅是本實用新型所提供的一種直線微調機構的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種直線微調機構，其特征在于，包括一支座，該支座的上端面具有一通孔，該通孔上方依次設有軸承座、減速機以及手輪，該軸承座下方依次設有聯軸器、調節絲桿以及頂尖，所述頂尖向下穿過一導向塊，所述導向塊兩側各設有一指針。
2.根據權利要求1所述的直線微調機構，其特征在于，所述減速機與軸承座之間設有——全μ-Tm./Π ο
3.根據權利要求1所述的直線微調機構，其特征在于，所述調節絲桿通過一軸承伸進所述頂尖內部。
4.根據權利要求1所述的直線微調機構，其特征在于，所述支座上還設有刻度盤。
【文檔編號】B05C11/02GK203599016SQ201320693214
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月5日 優先權日:2013年11月5日
【發明者】史蘭京 申請人:太倉市廣盛機械有限公司