蜂窩浸膠的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及蜂窩浸膠機，包括：架體，其左、右兩側分別設有上料端底座和出料端底座；自動上料平臺，其通過傳送帶設置在所述上料端底座上；升降機構，其設置在所述架體的頂部，所述升降機構的底部連接有浸膠接料平臺，所述浸膠接料平臺的底部連接有金屬傳送帶；浸膠膠槽，其設置在所述升降機構的正下方，所述浸膠膠槽上設有膠液循環系統；震動機構，其設置在所述出料端底座的上方，所述震動機構內設有落料平臺。本實用新型的有益效果為：浸膠機是用于蜂窩材料浸膠的專用設備，設備具有蜂窩材料的送料、浸膠、提升、吹風、平臺震動等工藝加工過程，可對蜂窩材料浸膠過程實現工序的自動化生產，提高了生產效率，有利于批量化生產。
【專利說明】蜂窩浸膠機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蜂窩浸膠機。
【背景技術】
[0002]蜂窩浸膠在蜂窩制造過程中是非常關鍵的一道工序，在這道工序中完成白蜂窩浸潰酚醛樹脂的過程，使蜂窩達到各種需求的密度。浸膠工序也是最復雜的工序，它涉及到許多動作細節，如果人工操作的話，完成一次浸膠至少需要6個人協同合作，比較費工費時。
實用新型內容
[0003]本實用新型提出一種蜂窩浸膠機，用于蜂窩材料浸膠的專用設備，設備具有蜂窩材料的送料、浸膠、提升、吹風、平臺震動等工藝加工過程，可對蜂窩材料浸膠過程實現工序的自動化生產，提高了生產效率，有利于批量化生產，彌補了現有技術中的不足之處。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]蜂窩浸膠機，包括:
[0006]架體，其左、右兩側分別設有上料端底座和出料端底座；
[0007]自動上料平臺，其通過傳送帶設置在所述上料端底座上；
[0008]升降機構，其設置在所述架體的頂部，所述升降機構的底部連接有浸膠接料平臺，所述浸膠接料平臺的底部連接有金屬傳送帶；
[0009]浸膠膠槽，其設置在所述升降機構的正下方，所述浸膠膠槽上設有膠液循環系統；
[0010]震動機構，其設置在所述出料端底座的上方，所述震動機構內設有落料平臺。
[0011]本實用新型的有益效果為:用于蜂窩材料浸膠的專用設備，設備具有蜂窩材料的送料、浸膠、提升、吹風、平臺震動等工藝加工過程，可對蜂窩材料浸膠過程實現工序的自動化生產，提高了生產效率，有利于批量化生產，比手工浸膠更均勻，外觀較少花斑，而且工效聞、人力消耗少。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例所述的蜂窩浸膠機的主視圖。
[0014]圖中:
[0015]1、架體；2、上料端底座；3、出料端底座；4、自動上料平臺；5、升降機構；6、浸膠膠槽；7、膠液循環系統；8、震動機構。【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1所示，本實用新型實施例所述的蜂窩浸膠機，包括:
[0018]架體1，其左、右兩側分別設有上料端底座2和出料端底座3 ；
[0019]自動上料平臺4，其通過傳送帶設置在所述上料端底座2上；
[0020]升降機構5，其設置在所述架體1的項部，所述升降機構的底部連接有浸膠接料平臺，所述浸膠接料平臺的底部連接有金屬傳送帶；
[0021]浸膠膠槽6，其設置在所述升降機構5的正下方，所述浸膠膠槽6上設有膠液循環系統7 ;
[0022]震動機構8，其設置在所述出料端底座3的上方，所述震動機構8內設有落料平臺。
[0023]本蜂窩浸膠機是根據對蜂窩塊浸膠生產工藝的研究，專門為此工藝定制加工的專用設備，控制系統選用PLC可編程控制器進行機械動作的控制，觸摸屏操作界面可直接在觸摸屏上設置所需參數及監視機器的運轉狀況，檢測系統選用高精度的傳感元件。其傳動系統采用進口交流伺服及氣動元件等，控制系統和整體結構做防爆處理。
[0024]具體工作過程:
[0025]1、人工把蜂窩材料放入自動上料平臺，，平臺臺面高度lm,金屬傳送帶傳送蜂窩材料進入浸膠裝置。
[0026]2、升降機構提起到適當位置，將蜂窩材料移送到升降機構的浸膠接料平臺上，蜂窩材料到位后，升降機構下降，開始浸膠作業，浸膠過程中浸膠升降的速度變化和梯度浸膠方法用PLC編程實現。浸膠膠槽內溶劑和膠液人工添加，在停機時有密封裝置，滿足防塵、減少溶劑揮發的要求；側面底部設有排膠口，方便膠液排放。槽體材料選用304不銹鋼。膠液循環系統能實現浸膠膠槽內溶劑和樹脂自動攪拌，膠液循環選用電機傳動葉片旋轉方式，有液面位置監測，在材料生產前液面必須保證在一定位置，樹脂密度人工檢測。膠液溫度在15-25°C之間，室溫保證膠液的恒溫。
[0027]6、浸膠完成，浸膠裝置升到一定高度，金屬傳送帶傳送蜂窩材料到落料平臺，落料平臺落料完成后，材料進行震動，震動頻率50-70次/分鐘。同時有吸風功能，變頻調速風機，出風風力可調。
[0028]7、全系統以PLC配10〃彩色觸摸屏為主要控制模式，控制系統選用防爆器件，除以上的主控驅動部件外還另配以按鍵、開關、繼電器，交流接觸器、電源指示等控制元件，設計編程控制操作系統，實現預設置參數自動浸膠。操作界面能顯示各個系統運行時的速度和距離。控制柜與浸膠膠槽分離，浸膠膠槽側有觸摸屏操作各功能實現，設有急停按鈕。所有參數具有存儲、記錄、打印功能。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.蜂窩浸膠機，其特征在于，包括:架體，其左、右兩側分別設有上料端底座和出料端底座；自動上料平臺，其通過傳送帶設置在所述上料端底座上；升降機構，其設置在所述架體的項部，所述升降機構的底部連接有浸膠接料平臺，所述浸膠接料平臺的底部連接有金屬傳送帶；浸膠膠槽，其設置在所述升降機構的正下方，所述浸膠膠槽上設有膠液循環系統；震動機構，其設置在所述出料端底座的上方，所述震動機構內設有落料平臺。
【文檔編號】B05C3/10GK203556503SQ201320669549
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月29日 優先權日:2013年10月29日
【發明者】李玉娟, 劉付芹, 屈志東, 杜春紅 申請人:北京東晟新銳自動化工程技術有限公司