一種水幕噴頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水幕噴頭,包括柱形的噴頭主體和噴射孔,噴頭主體的頂端開設有噴射口,噴射口的下端面呈弧狀凹面,所述的噴射口與噴射孔相連通,噴射孔上方設有圓形的散射片,所述的散射片圓心處還設有圓錐形的凸臺,凸臺的頂端與噴射孔圓心軸向垂直,所述的散射片還固設有連接柱,連接柱與噴頭主體相焊接,所述的噴頭主體底端還設有內螺紋,所述的散射片的邊緣為鋸齒狀,本實用新型噴出的水霧均勻,覆蓋面積大,水幕形成效果好。
【專利說明】一種水幕噴頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油煙凈化機的噴淋系統,尤其涉及噴頭。
【背景技術】
[0002]溫鐓機在金屬加工過程需加入大量潤滑油,潤滑油經加熱會產生油煙,由于溫鐓機使用的潤滑油中烴類的氧化、又或被微生物的繁殖或外界雜質的污染,這種油煙中會含有大量對人體和生態環境有害的化學物質,而這種油煙直接外排更會對大氣產生污染;通過吸風機將溫鐓機產生的油煙收集并通入水幕中進行油氣分離是一種較為有效的油煙凈化方式,潤滑油油煙混合入水中后,還可進行水油分離并重復利用;現有技術中的水幕噴頭一般為直噴或斜噴,水幕呈扇狀,噴射面積不廣、水霧不夠均勻,不適應油煙凈化機的需求。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供噴射面積廣、噴出的水霧分布均勻的噴頭。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種水幕噴頭,包括柱形的的噴頭主體和噴射孔,噴頭主體的頂端開設有噴射口,噴射口的下端面呈弧狀凹面,所述的噴射口與噴射孔相連通,噴射孔上方設有圓形的散射片,所述的散射片圓心處還設有圓錐形的凸臺,凸臺的頂端與噴射孔圓心軸向垂直,所述的散射片還固設有連接柱,連接柱與噴頭主體相焊接,所述的噴頭主體底端還設有內螺紋。
[0005]所述的散射片的邊緣為鋸齒狀。
[0006]本實用新型的有益效果是:水從噴射口沖擊至散射片上的凸臺,在錐面的作用下呈圓形向四周擴散,又由于擴散片的邊緣為鋸齒狀,所形成的水幕呈半球狀,噴射面積廣,水霧分布也更加均。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0008]圖2為本實用新型散射片的的俯視圖。
[0009]圖中:噴頭主體1、噴射口 11、噴射孔2、散射片3、凸臺31、連接柱32。
【具體實施方式】
[0010]下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖,圖2為本實用新型散射片的的俯視圖,結合圖1和圖2所示,一種水幕噴頭,包括柱形的的噴頭主體1和噴射孔2,噴頭主體1的頂端開設有噴射口 11,噴射口 11的下端面呈弧狀凹面,所述的噴射口 11與噴射孔2相連通,噴射孔2上方設有圓形的散射片3,所述的散射片3圓心處還設有圓錐形的凸臺31,凸臺31的頂端與噴射孔2圓心軸向垂直,所述的散射片3還固設有連接柱32,連接柱32與噴頭主體1相焊接,所述的噴頭主體1底端還設有內螺紋,所述的散射片3的邊緣為鋸齒狀;水從噴射口2沖擊至散射片3上的凸臺31,在錐面的作用下呈圓形向四周擴散,又由于擴散片3的邊緣為鋸齒狀,所形成的水幕呈半球狀,噴射面積廣,水霧分布也更加均。
【權利要求】
1.一種水幕噴頭,包括柱形的的噴頭主體(1)和噴射孔(2),其特征在于:噴頭主體(1)的頂端開設有噴射口( 11 ),噴射口( 11)的下端面呈弧狀凹面,所述的噴射口( 11)與噴射孔(2)相連通,噴射孔(2)上方設有圓形的散射片(3),所述的散射片(3)圓心處還設有圓錐形的凸臺(31),凸臺(31)的頂端與噴射孔(2)圓心軸向垂直,所述的散射片(3)還固設有連接柱(32),連接柱(32)與噴頭主體(1)相焊接,所述的噴頭主體(1)底端還設有內螺紋。
2.根據權利要求1所述的一種水幕噴頭,其特征在于:所述的散射片(3)的邊緣為鋸齒狀。
【文檔編號】B05B1/26GK203508237SQ201320569696
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月13日 優先權日:2013年9月13日
【發明者】姚達江 申請人:浙江達江機械有限公司