專利名稱：新型浸膠機的制作方法
技術領域：
本實用新型設計一種紡織設備，特別涉及一種線繩生產過程中為線繩涂膠的浸膠機。
背景技術：
浸膠簾子線又叫簾線，用作輪胎、運輸帶、傳動帶等橡膠制品的增強材料，即骨架材料，以用于輪胎為主。織物附膠，即在織物表面附著一定的膠量，使其能在后續的加工中與橡膠材料的粘合力比較好。現有的浸膠工藝一般是先將線繩浸膠，再通過線繩牽引裝置進入烘箱中烘干，反復3-4次完成浸膠工序。現有的浸膠機，各部分設計存在許多缺陷，導致浸膠機生產效率低下，產品質量不穩定、安全性差。烘干裝置是浸膠機的核心組成部分。現有的浸膠機烘箱多采用燃燒器在燃燒室中進行明火燃燒加溫，然后用風機將加熱后的空氣抽入烘干室將烘干室內的線繩烘干，這種處理方式很容易將火種帶入烘干室。由于線繩浸膠生產過程中，一般會進行3-4次浸膠處理，其中第一道浸膠工藝需要浸潰的液體是用甲苯做溶劑的，在烘干時會揮發出大量甲苯，且由于甲苯的存在，線繩烘干所需要的溫度會比其他工序的溫度低。如若在烘箱的烘干室中有火種或者加熱溫度過高，都容易使線繩起火，甚至是烘箱整個爆炸，存在極大的安全隱患。分線器是用于將線繩相互之間分隔開、不纏繞，引導線繩行進路線并將線繩相分配到導線輪上的設備。現有·的分線器一般都是采用簡單的柵欄式結構將線繩分開，線繩從分線器中通過時，線繩與分線柱之間形成線接觸，摩擦力很大，容造成線繩以及分線器發熱或者產生靜電，會造成線繩的磨損，影響線繩的質量，分線器本身損壞的速度也很快，需要經常檢查替換，提高了生產成本。原有的拉力測試裝置安裝在在線繩浸完膠后，進入烘箱之前的路徑上，線繩上的膠液往往會流到測試裝置內部或者粘到測試輥上，會造成測試裝置的靈敏度下降甚至是損壞，使檢測出的數據不準確，從而使最后得到的產品的各項指數不穩定，讓產品質量降低，而且測試裝置的使用很短一段時間后，就需要停機維護或更換。
實用新型內容本實用新型針對現有技術之缺陷和不足，提供一種安全性好、生產出的線繩質量高的新型浸膠機。本實用新型的技術方案是:一種新型浸膠機，包括機架、線繩牽引裝置、浸膠裝置、烘干裝置以及拉力測試裝置，所述線繩牽引裝置包括若干分線器、導線輪以及線繩卷繞機構，所述烘干裝置為上下多層結構的烘箱，由上向下，第一層為余熱烘箱、第二層及以下各層皆為加熱烘箱，所述余熱烘箱內部設有余熱烘干室，余熱烘干室設有線繩進出口與出風口，出風口處設有風機，所述加熱烘箱內部分別燃燒室與加熱烘干室，燃燒室一側設有進氣口，燃燒室內設有燃燒器，所述燃燒室與加熱烘干室通過通風口和風機相互連通，所述烘干室設有線繩進出口，加熱烘干室一側設有出風口，出風口處設有風機，所述余熱烘干室與第二層加熱烘箱的加熱烘干室之間設有若干余熱通風口，余熱通風口處設有風機。優選的是，所述分線器包括支架，在支架上固定安裝有水平軸，水平軸外套接有水平分線輥，在支架上設置有若干豎直的圓柱形凹槽，這些凹槽的連接線與水平軸平行，每一個所述凹槽中固定安裝有豎軸，豎軸外安裝有豎直分線輥，二者之間活動式連接，使豎直分線輥能夠自由轉動。優選的是，該設備還包括拉力測試裝置，所述拉力測試裝置設置于線繩從烘箱離開后，進入下一工序前的路徑上。本實用新型的有益效果是:1、本實用新型烘干裝置的第一層只設置有余熱烘箱，不再設置燃燒室，而是利用風機將第二層烘箱中的熱空氣抽入余熱烘干室進行再次利用，這樣，當熱空氣經過第二層烘箱烘干室后再進入余熱烘干室中，不但溫度不會過高，也不會再攜帶火種，安全性得到提升;2、本實用新型的分線器采用水平分線輥與豎直分線輥都可以自由旋轉的設計，使線繩與分線器之間形成點接觸，在放線過程能夠減小線繩的摩擦損耗，降低靜電荷聚集，使線繩在不互相產繞的基礎上，不發熱，不產生靜電，從而提升線繩本身的強度，在IOOm/分鐘的速度運行時，生產出的成品線繩的強度可提高10% — 30%，本實用新型的分線器不但結構簡單，制作方便，成本低，且不易損壞，延長了維護周期，零件的更換也非常方便；3、本實用新型將拉力測試裝置安裝位置改為線繩從烘箱離開后，進入下一浸膠槽前的路徑上，這時，經過拉力測試裝置的線繩上的膠經過烘箱烘干后，不會再流進拉力測試裝置內部，也不會粘在測試輥上，讓測試裝置始終保持干凈運行，大大延長了拉力測試裝置的使用壽命，提高了檢測出的數據準確度，從而能夠更精準的控制產品生產中的各項參數，進而使最終得到的產品性能更趨于穩定。
附圖1為本實用新型具體實施例的整機結構示意圖；附圖2為本實用新型具體實施例的烘干裝置結構示意圖；附圖3為本實用新型具體實施例的分線器結構示意圖；附圖4為本實用新型具體實施例的分線器A-A剖視結構示意圖。
具體實施方式
為了能進一步了解本實用新型的結構、特征及其它目的，現結合所附較佳實施例詳細說明如下，所說明的較佳實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，并非限定本實用新型。實施例:如圖1、圖2和圖3所示，一種新型浸膠機，包括機架、線繩牽引裝置、浸膠裝置12、烘干裝置13以及拉力測試裝置14，所述線繩牽引裝置包括若干分線器、導線輪以及線繩卷繞機構，所述烘干裝置3為上下多層結構的烘箱，由上向下，第一層為余熱烘箱、第二層及以下各層皆為加熱烘箱，所述余熱烘箱內部設有余熱烘干室1，余熱烘干室設有線繩進出口
2與出風口 I 3，出風口 I 3處設有風機，所述加熱烘箱內部分別燃燒室4與加熱烘干室5，燃燒室4 一側設有進氣口 6，燃燒室4內設有燃燒器7，所述燃燒室4與加熱烘干室5通過通風口 8和風機相互連通，所述加熱烘干室5設有線繩進出口 9，加熱烘干室一側設有出風口 II 10，出風口 II 10處設有風機，所述余熱烘干室I與第二層加熱烘箱的加熱烘干室5之間設有若干余熱通風口 11，余熱通風口 11處設有風機。所述分線器包括支架15，在支架15上固定安裝有水平軸16，水平軸16外套接有水平分線輥17，在支架15上設置有若干豎直的圓柱形凹槽18，這些凹槽18的連接線與水平軸16平行，每一個所述凹槽18中固定安裝有豎軸19，豎軸19外安裝有豎直分線輥20，二者之間活動式連接，使豎直分線輥20能夠自由轉動。所述拉力測試裝置14設置于線繩從烘箱離開后，進入下一工序前的路徑上。
權利要求1.一種新型浸膠機，包括機架、線繩牽引裝置、浸膠裝置以及烘干裝置，所述線繩牽引裝置包括若干分線器、導線輪以及線繩卷繞機構，其特征在于:所述烘干裝置為上下多層結構的烘箱，由上向下，第一層為余熱烘箱、第二層及以下各層皆為加熱烘箱，所述余熱烘箱內部設有余熱烘干室，余熱烘干室設有線繩進出口與出風口 I，出風口 I處設有風機，所述加熱烘箱內部分別燃燒室與加熱烘干室，燃燒室一側設有進氣口，燃燒室內設有燃燒器，所述燃燒室與加熱烘干室通過通風口和風機相互連通，所述加熱烘干室設有線繩進出口，加熱烘干室一側設有出風口 II，出風口 II處設有風機，所述余熱烘干室與第二層加熱烘箱的加熱烘干室之間設有若干余熱通風口，余熱通風口處設有風機。
2.根據權利要求1所述的新型浸膠機，其特征在于:所述分線器包括支架，在支架上固定安裝有水平軸，水平軸外套接有水平分線輥，在支架上設置有若干豎直的圓柱形凹槽，這些凹槽的連接線與水平軸平行，每一個所述凹槽中固定安裝有豎軸，豎軸外安裝有豎直分線輥，二者之間活動式連接，使豎直分線輥能 夠自由轉動。
3.根據權利要求1所述的新型浸膠機，其特征在于:還包括拉力測試裝置，所述拉力測試裝置設置于線繩從烘箱離開后，進入下一工序前的路徑上。
專利摘要一種新型浸膠機，包括機架、線繩牽引裝置、浸膠裝置、烘干裝置以及拉力測試裝置，所述線繩牽引裝置包括若干分線器、導線輪以及線繩卷繞機構，所述烘干裝置由上向下，第一層為余熱烘箱、第二層及以下各層皆為加熱烘箱，所述余熱烘箱內部設有余熱烘干室，所述加熱烘箱內部分別燃燒室與加熱烘干室，燃燒室一側設有進氣口，燃燒室內設有燃燒器，所述燃燒室與加熱烘干室通過通風口和風機相互連通，所述余熱烘干室與第二層加熱烘箱的加熱烘干室之間設有若干余熱通風口，余熱通風口處設有風機。烘干裝置的第一層不再設置燃燒室，利用風機將第二層烘箱中的熱空氣抽入余熱烘干室進行再次利用，不但溫度不會過高，也不會再攜帶火種，安全性得到提升。
文檔編號B05C9/14GK203155471SQ20132010977
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月11日 優先權日2013年3月11日
發明者王同芝 申請人:青島天邦線業有限公司