專利名稱：易拉蓋刻線補(bǔ)涂機(jī)的真空排污裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及易拉蓋制造設(shè)備，具體涉及一種馬口鐵易拉蓋槍動(dòng)式刻線補(bǔ)涂機(jī)的真空排污裝置。具體，該真空排污裝置適用于噴槍旋轉(zhuǎn)式的刻線補(bǔ)涂機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，罐裝食品越來(lái)越多，其金屬易拉蓋的需求量也越來(lái)越大。對(duì)于易拉蓋生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，采用何種易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備是保證質(zhì)量和產(chǎn)量的關(guān)鍵。在馬口鐵全開(kāi)易拉蓋的生產(chǎn)過(guò)程中，在刻線后還需用刻線補(bǔ)涂機(jī)對(duì)刻線處的蓋面涂層進(jìn)行修復(fù)補(bǔ)涂，以免刻線處的馬口鐵鋼基層暴露而產(chǎn)生銹蝕?？叹€補(bǔ)涂機(jī)從原理上看，可分為兩類:一是蓋動(dòng)式刻線補(bǔ)涂機(jī)，即噴槍保持固定而易拉蓋運(yùn)動(dòng)；二是槍動(dòng)式刻線補(bǔ)涂機(jī)，即易拉蓋固定而噴槍沿著蓋面上的刻線運(yùn)動(dòng)。對(duì)于蓋動(dòng)式刻線補(bǔ)涂機(jī)，由于噴槍不動(dòng)，排污裝置設(shè)置簡(jiǎn)單，吸風(fēng)入口 5可以和噴嘴靠的很近，正對(duì)噴出的區(qū)域(參看圖1)，只要使用相對(duì)較低速的氣流，就可以實(shí)現(xiàn)較好的排污效果。但蓋動(dòng)式刻線補(bǔ)涂機(jī)易對(duì)蓋面涂料造成額外劃傷，且系統(tǒng)速度低，已無(wú)法適應(yīng)高速連線生產(chǎn)，目前已基本 被槍動(dòng)式取代。對(duì)于槍動(dòng)式刻線補(bǔ)涂機(jī)，是噴槍在刻線上方運(yùn)動(dòng)，不論是做平面畫(huà)圓運(yùn)動(dòng)還是繞蓋面中軸線旋轉(zhuǎn)，在涂料噴出到落到蓋面的整個(gè)過(guò)程中，噴出的涂料都會(huì)受到離心力的作用，涂料在離開(kāi)噴嘴后，將會(huì)發(fā)散。高壓無(wú)氣噴涂時(shí)，涂料將接近完全霧化，這樣大量的涂料將不會(huì)落到蓋面刻線處，而是四處散落，而上述離心力將使散落的范圍增大，造成周圍構(gòu)件的污染。嚴(yán)重時(shí)，周圍構(gòu)件將積累出液態(tài)的涂料，產(chǎn)生流或滴的現(xiàn)象，會(huì)加重蓋面和易拉蓋輸送件的污染。而為了保證刻線的覆蓋，高壓噴涂需要更多的噴涂量，相應(yīng)的過(guò)噴量(即未落到蓋面刻線處的涂料)也會(huì)更多，除了污染，也造成了涂料的浪費(fèi)。為了解決上述問(wèn)題，近年來(lái)低壓無(wú)氣噴涂被廣泛用于刻線補(bǔ)涂。此處低壓的目的是使涂料離開(kāi)噴嘴之后，盡量不霧化，而是呈一個(gè)液態(tài)柱狀形式，直接噴到刻線處。這樣可以減少過(guò)噴和因過(guò)噴產(chǎn)生的污染。高壓噴涂時(shí)霧化的微小涂料顆粒，因顆粒質(zhì)量很小，在有氣流的時(shí)候，相對(duì)較容易排出。低壓噴涂時(shí)，涂料的發(fā)散和霧化也一定程度存在，但此時(shí)污染的主要來(lái)源是液態(tài)涂料在高速噴到蓋面時(shí)的反彈飛濺，此處反彈飛濺的液體顆粒相對(duì)高壓噴涂時(shí)的霧化顆粒要大得多，這些大的液態(tài)顆粒需要更大的氣流才能排出?，F(xiàn)有技術(shù)中，不論是高壓無(wú)氣噴涂和低壓無(wú)氣噴涂，使用的均是吸真空的方式將過(guò)噴的涂料排出。有一種做法是在蓋面I及噴槍2整體上方布置一個(gè)吸風(fēng)罩3 (參看圖2)，通過(guò)大流量吸風(fēng)機(jī)將過(guò)噴涂料排出；另一種做法是在蓋面I上方布置一個(gè)吸風(fēng)環(huán)4，該吸風(fēng)環(huán)4的內(nèi)緣一周都是吸風(fēng)入口 5(參看圖3)。上述第一種做法對(duì)高壓無(wú)氣噴涂有一定效果，第二種做法只能用于低壓無(wú)氣噴涂，因?yàn)槲L(fēng)環(huán)4的一周吸風(fēng)入口很小，遠(yuǎn)離吸風(fēng)入口 5的過(guò)噴涂料將感覺(jué)不到真空的吸引。為了能將更大范圍的過(guò)噴涂料排出，一個(gè)方法是增大吸風(fēng)量，即在吸風(fēng)入口 5不變的情況下增加吸風(fēng)的氣流速度，以帶走更多的過(guò)噴涂料。但是經(jīng)過(guò)測(cè)試發(fā)現(xiàn)，過(guò)高速的氣流反而會(huì)使噴向蓋面I的液體柱狀涂料的方向改變，導(dǎo)致刻線覆蓋偏差。再者，吸風(fēng)環(huán)4上的吸風(fēng)接口 6只是位于吸風(fēng)環(huán)4的某一側(cè)(如圖3所示)，整個(gè)吸風(fēng)環(huán)4內(nèi)部的氣流并不均勻，排出過(guò)量噴出的涂料在不同角度時(shí)效果也不相同。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種易拉蓋刻線補(bǔ)涂機(jī)的真空排污裝置，以解決現(xiàn)有噴槍旋轉(zhuǎn)式的刻線補(bǔ)涂機(jī)的吸風(fēng)排污效果不佳的問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種易拉蓋刻線補(bǔ)涂機(jī)的真空排污裝置，易拉蓋刻線補(bǔ)涂機(jī)包括機(jī)座、回轉(zhuǎn)軸以及繞該回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的噴槍；所述真空排污裝置由回轉(zhuǎn)內(nèi)罩、吸風(fēng)外罩以及吸風(fēng)機(jī)組成；所述回轉(zhuǎn)內(nèi)罩的中心與回轉(zhuǎn)軸軸心重合，回轉(zhuǎn)內(nèi)罩相對(duì)回轉(zhuǎn)軸固定由回轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)；回轉(zhuǎn)內(nèi)罩為一圓盤狀體，它以盤口朝下罩置于待涂的易拉蓋上方，回轉(zhuǎn)內(nèi)罩的盤口大于待涂的易拉蓋的外徑；回轉(zhuǎn)內(nèi)罩的頂面上開(kāi)設(shè)通孔，所述噴槍經(jīng)該通孔伸置于回轉(zhuǎn)內(nèi)罩內(nèi)部；所述吸風(fēng)外罩套置于回轉(zhuǎn)內(nèi)罩的外周，且吸風(fēng)外罩和回轉(zhuǎn)內(nèi)罩之間存在間隙，吸風(fēng)外罩相對(duì)易拉蓋刻線補(bǔ)涂機(jī)的機(jī)座固定；吸風(fēng)外罩上環(huán)繞回轉(zhuǎn)內(nèi)罩設(shè)有內(nèi)部環(huán)形空腔，吸風(fēng)外罩的內(nèi)緣上開(kāi)設(shè)有一圈連通環(huán)形空腔的吸風(fēng)槽；所述回轉(zhuǎn)內(nèi)罩上對(duì)應(yīng)噴槍的噴嘴位置開(kāi)設(shè)有一徑向通道，該徑向通道一端指向噴槍的噴嘴，另一端接通所述吸風(fēng)槽，使回轉(zhuǎn)內(nèi)罩的內(nèi)部空間經(jīng)徑向通道、吸風(fēng)槽接通吸風(fēng)外罩的環(huán)形空腔；所述吸風(fēng)外罩上設(shè)有連通環(huán)形空腔的吸風(fēng)接口，該吸風(fēng)接口經(jīng)管道連接吸風(fēng)機(jī)。上述技術(shù)方案的進(jìn)一步方案如下:1、上述方案中，所述吸風(fēng)接口為兩個(gè)，設(shè)于吸風(fēng)外罩的底面上，且一左一右分列于易拉蓋刻線補(bǔ)涂機(jī)的易拉蓋輸送皮帶的左右兩側(cè)，以此使徑向通道旋轉(zhuǎn)至任意角度的吸風(fēng)流量更穩(wěn)定，并且，吸風(fēng)接口位于底面向下通出，也方便于臺(tái)面上方的清潔維護(hù)。2、上述方案中，所述徑向通道朝向吸風(fēng)槽的一端可延伸連接有一延伸管，該延伸管穿過(guò)吸風(fēng)槽通入吸風(fēng)外罩的環(huán)形空腔內(nèi)，以免在長(zhǎng)期使用后，回轉(zhuǎn)內(nèi)罩和吸風(fēng)外罩之間在徑向通道與吸風(fēng)槽的對(duì)·接處積聚涂料而使兩者發(fā)生粘連。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理以及帶來(lái)的效果是:本實(shí)用新型突破性的增加了回轉(zhuǎn)內(nèi)罩這一部件，將回轉(zhuǎn)內(nèi)罩設(shè)計(jì)為隨噴槍旋轉(zhuǎn)的形式，使回轉(zhuǎn)內(nèi)罩上的徑向通道與噴槍的噴嘴保持相對(duì)固定的關(guān)系，這是本實(shí)用新型的核心，無(wú)論噴槍旋轉(zhuǎn)到什么角度，總有徑向通道和他保持相對(duì)靜止，而徑向通道通向吸風(fēng)槽，如果把噴槍和回轉(zhuǎn)內(nèi)罩作為靜止參考來(lái)看的話，就只有吸風(fēng)外罩在轉(zhuǎn)，這樣就等效為噴槍和吸風(fēng)入口相對(duì)固定，故本實(shí)用新型的排污效果能夠接近于附圖1所示的蓋動(dòng)式刻線補(bǔ)涂機(jī)的排污裝置，只要使用相對(duì)較低速的氣流就可以實(shí)現(xiàn)較好的排污效果。工作時(shí)，本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)內(nèi)罩隨著噴槍高速旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)內(nèi)罩上的徑向通道與吸風(fēng)外罩的吸風(fēng)槽連通，作用類似于旋轉(zhuǎn)接頭，是將旋轉(zhuǎn)件的氣流接至固定件上。本實(shí)用新型工作時(shí)，回轉(zhuǎn)內(nèi)罩阻擋住噴涂中飛濺起的過(guò)噴涂料，并且，同時(shí)氣流經(jīng)通孔進(jìn)入回轉(zhuǎn)內(nèi)罩中，空氣的流動(dòng)帶著內(nèi)罩中的過(guò)噴涂料顆粒物，使過(guò)噴涂料直接從徑向通道、吸風(fēng)槽排出至吸風(fēng)外罩中，最后經(jīng)吸風(fēng)接口排出。由于氣流方向向下，使過(guò)噴涂料不會(huì)跑至裝置外部，氣流的工作效率高，將污染的范圍減至最小。另外，回轉(zhuǎn)內(nèi)罩的旋轉(zhuǎn)離心力還使過(guò)噴涂料向外甩，使過(guò)噴涂料最快地經(jīng)徑向通道排出，在徑向通道內(nèi)涂料不會(huì)積聚過(guò)多，不易發(fā)生堵塞的情況。[0015]通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)試驗(yàn)證明，本實(shí)用新型能達(dá)到很好的排污效果，在一個(gè)生產(chǎn)班次內(nèi)不需要停機(jī)清洗。且本實(shí)用新型上可能接觸到涂料的零件均可做表面涂覆聚四氟乙烯的處理，清洗方便，配以相應(yīng)的替換件，可以使補(bǔ)涂機(jī)的停機(jī)維護(hù)時(shí)間大大減少，有效的提高了開(kāi)機(jī)效率。
附圖1為現(xiàn)有蓋動(dòng)式刻線補(bǔ)涂機(jī)的排污裝置結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為現(xiàn)有槍動(dòng)式刻線補(bǔ)涂機(jī)的一種排污裝置結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為現(xiàn)有槍動(dòng)式刻線補(bǔ)涂機(jī)的另一種排污裝置結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體示意圖；附圖5為附圖3的A-A剖視示意圖；附圖6為附圖4中的B處局部放大示意圖。以上附圖中:1、蓋面；2、噴槍；3、吸風(fēng)罩；4、吸風(fēng)環(huán)；5、吸風(fēng)入口 ；6、吸風(fēng)接口 ；7、回轉(zhuǎn)軸；8、噴槍；9、回轉(zhuǎn)內(nèi)罩；10、吸風(fēng)外罩；11、易拉蓋；12、通孔；13、吸風(fēng)槽；14、徑向通道；15、吸風(fēng)接口 ；16、易拉蓋輸送皮帶；17、環(huán)形空腔；18、延伸管；19、蓋板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:實(shí)施例:參見(jiàn)附圖4-6所示，一種易拉蓋刻線補(bǔ)涂機(jī)的真空排污裝置，由回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9、吸風(fēng)外罩10以及吸風(fēng)機(jī)(圖中省略未畫(huà)出)組成。噴槍旋轉(zhuǎn)式的易拉蓋刻線補(bǔ)涂機(jī)，包括機(jī)座、回轉(zhuǎn)軸7、繞該回轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)的噴槍8以及輸送易拉蓋11的易拉蓋輸送皮帶16。使用時(shí)，是將易拉蓋11放置于易拉蓋輸送皮帶16的等距分布的凹坑內(nèi)，由易拉蓋輸送皮帶16帶動(dòng)易拉蓋11依次經(jīng)過(guò)噴槍8的下方。當(dāng)易拉蓋11在噴槍8下方停頓時(shí)，易拉蓋11的中軸線同圓轉(zhuǎn)軸7的中心線重合，在確定易拉蓋11到位后，噴槍8的噴嘴打開(kāi)，將涂料噴涂至易拉蓋11的刻線處，噴槍8 —邊噴一邊旋轉(zhuǎn)，待將易拉蓋11的一圈刻線全部噴涂完后噴嘴關(guān)閉。易拉蓋輸送皮帶16繼續(xù)移動(dòng)，開(kāi)始下一個(gè)易拉蓋11的補(bǔ)涂。見(jiàn)附圖4所示，易拉蓋輸送皮帶16上方還設(shè)有一蓋板19，該蓋板19的相對(duì)易拉蓋刻線補(bǔ)涂機(jī)的機(jī)座固定。參見(jiàn)附圖4-6所示，所述回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9的中心與回轉(zhuǎn)軸7軸心重合，回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9相對(duì)回轉(zhuǎn)軸7固定由回轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)。回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9為一圓盤狀體，它以盤口朝下罩置于待涂的易拉蓋11上方，回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9的盤口大于待涂的易拉蓋11的外徑；回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9的頂面上開(kāi)設(shè)通孔12，所述噴槍8經(jīng)該通孔12伸置于回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9內(nèi)部。通孔12除用來(lái)穿過(guò)噴槍8外，還是提供了氣流進(jìn)入回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9的通道，并且，可以在回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9的頂面上均勻開(kāi)設(shè)多個(gè)通孔12，以進(jìn)一步降低回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9的慣量，附圖4中舉例通孔12有五個(gè)。參見(jiàn)附圖4-6所示，所述吸風(fēng)外罩10套置于回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9的外周，且吸風(fēng)外罩10和回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9之間存在間隙,吸風(fēng)外罩10相對(duì)易拉蓋刻線補(bǔ)涂機(jī)的機(jī)座固定,具體吸風(fēng)外罩10是固定安裝于蓋板19上的。吸風(fēng)外罩10上環(huán)繞回轉(zhuǎn)內(nèi) 罩9設(shè)有內(nèi)部環(huán)形空腔17，吸風(fēng)外罩10的內(nèi)緣上開(kāi)設(shè)有一圈連通環(huán)形空腔17的吸風(fēng)槽13。所述回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9上對(duì)應(yīng)噴槍8的噴嘴位置開(kāi)設(shè)有一徑向通道14，該徑向通道14 一端指向噴槍8的噴嘴，另一端接通所述吸風(fēng)槽13，使回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9的內(nèi)部空間經(jīng)徑向通道14、吸風(fēng)槽13接通吸風(fēng)外罩10的環(huán)形空腔17。參見(jiàn)附圖4-6所示，所述吸風(fēng)外罩10上設(shè)有連通環(huán)形空腔17的吸風(fēng)接口 15，該吸風(fēng)接口 15經(jīng)管道連接吸風(fēng)機(jī)，具體如圖所示所述吸風(fēng)接口 15為兩個(gè)，設(shè)于吸風(fēng)外罩10的底面上，且一左一右分列于易拉蓋刻線補(bǔ)涂機(jī)的易拉蓋輸送皮帶16的左右兩側(cè)。實(shí)際中，吸風(fēng)接口 15的數(shù)量可以是一個(gè)、兩個(gè)或者更多。回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9和吸風(fēng)外罩10之間的間隙將導(dǎo)致漏氣，但實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，該間隙的漏氣對(duì)徑向通道14的氣流量影響不大，不影響該機(jī)構(gòu)的正常工作。如要限制間隙的漏氣可以盡量的減少該間隙值，或者在回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9和吸風(fēng)外罩10的上端面做些變動(dòng)，如做些重疊，使氣流進(jìn)入必須經(jīng)過(guò)幾次拐彎，以減少間隙處的漏氣量。徑向通道14和吸風(fēng)槽13長(zhǎng)期使用下來(lái)，會(huì)在邊緣聚集較多的涂料，可能導(dǎo)致回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9和吸風(fēng)外罩10的相對(duì)運(yùn)動(dòng)受到粘連，參見(jiàn)附圖5、6所示，在徑向通道14朝向吸風(fēng)槽13的一端可延伸連接一延伸管18，該延伸管18穿過(guò)吸風(fēng)槽13通入吸風(fēng)外罩10的環(huán)形空腔17內(nèi)，即可解決此問(wèn)題。附圖5、6上所示，所述延伸管18穿置于徑向通道14內(nèi)，延伸管18的外端通入吸風(fēng)外罩10的環(huán)形空腔17內(nèi)。為了增加旋風(fēng)效果，回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9的一周內(nèi)壁還可設(shè)計(jì)為上窄下寬的錐形。并且，刻線補(bǔ)涂機(jī)的噴槍8可以是繞回轉(zhuǎn)軸7均布的兩個(gè)甚至更多，所述回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9上徑向通道14必須與噴槍8 一一對(duì)應(yīng)，即當(dāng)噴槍8兩個(gè)時(shí)徑向通道也要開(kāi)設(shè)兩個(gè)。所述徑向通道14的口徑尺寸根據(jù)噴槍8的噴嘴尺寸、噴涂壓力、涂料粘度、被涂易拉蓋的蓋面尺寸(即噴槍8回轉(zhuǎn)直徑)等因素來(lái)確定。在回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9的水平截面上，徑向通道14指向噴槍8噴嘴的一端的 端口直徑的兩端點(diǎn)至回轉(zhuǎn)軸7中心的連線間的夾角較佳為15。一25°。參見(jiàn)附圖4-6，本實(shí)施例工作時(shí)，回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9阻擋住噴涂中飛濺起的過(guò)噴涂料，并且，同時(shí)氣流經(jīng)通孔12進(jìn)入回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9中，空氣的流動(dòng)帶著內(nèi)罩9中的過(guò)噴涂料顆粒物，使過(guò)噴涂料9直接從徑向通道14、吸風(fēng)槽13 (即延伸管18)排出至吸風(fēng)外罩10中，最后經(jīng)吸風(fēng)接口 15排出。由于氣流方向向下，過(guò)噴涂料不會(huì)跑至裝置外部，氣流的工作效率高，將污染的范圍減至最小。另外，回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9的旋轉(zhuǎn)離心力還使過(guò)噴涂料向外甩，使過(guò)噴涂料最快地經(jīng)徑向通道14 (即延伸管18)排出，在徑向通道14內(nèi)涂料不會(huì)積聚過(guò)多，不易發(fā)生堵塞的情況。工作中，回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9上的徑向通道14與噴槍8的噴嘴保持相對(duì)固定的關(guān)系，無(wú)論噴槍8旋轉(zhuǎn)到什么角度，總有徑向通道14和他保持相對(duì)靜止，而徑向通道14通向吸風(fēng)槽13，如果把噴槍8和回轉(zhuǎn)內(nèi)罩9作為靜止參考來(lái)看的話，就只有吸風(fēng)外罩10在轉(zhuǎn)，這樣就等效為噴槍8和吸風(fēng)入口相對(duì)固定，故本實(shí)施例的排污效果能夠接近于附圖1所示的蓋動(dòng)式刻線補(bǔ)涂機(jī)的排污裝置，只要使用相對(duì)較低速的氣流就可以實(shí)現(xiàn)較好的排污效果。上述實(shí)施例，完善的具體方案，結(jié)合附圖4-6經(jīng)過(guò)描述，行業(yè)內(nèi)人士可以得到充分理解，并設(shè)計(jì)出多種具體組合方法。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種易拉蓋刻線補(bǔ)涂機(jī)的真空排污裝置，易拉蓋刻線補(bǔ)涂機(jī)包括機(jī)座、回轉(zhuǎn)軸(7)以及繞該回轉(zhuǎn)軸(7)旋轉(zhuǎn)的噴槍(8);其特征在于:所述真空排污裝置由回轉(zhuǎn)內(nèi)罩(9)、吸風(fēng)外罩(10)以及吸風(fēng)機(jī)組成；所述回轉(zhuǎn)內(nèi)罩(9)的中心與回轉(zhuǎn)軸(7)軸心重合，回轉(zhuǎn)內(nèi)罩(9)相對(duì)回轉(zhuǎn)軸(7)固定由回轉(zhuǎn)軸(7)帶動(dòng)；回轉(zhuǎn)內(nèi)罩(9)為一圓盤狀體，它以盤口朝下罩置于待涂的易拉蓋(11)上方，回轉(zhuǎn)內(nèi)罩(9)的盤口大于待涂的易拉蓋(11)的外徑；回轉(zhuǎn)內(nèi)罩(9)的頂面上開(kāi)設(shè)通孔(12)，所述噴槍(8)經(jīng)該通孔(12)伸置于回轉(zhuǎn)內(nèi)罩(9)內(nèi)部；所述吸風(fēng)外罩(10)套置于回轉(zhuǎn)內(nèi)罩(9)的外周，且吸風(fēng)外罩(10)和回轉(zhuǎn)內(nèi)罩(9)之間存在間隙，吸風(fēng)外罩(10 )相對(duì)易拉蓋刻線補(bǔ)涂機(jī)的機(jī)座固定；吸風(fēng)外罩(10 )上環(huán)繞回轉(zhuǎn)內(nèi)罩(9 )設(shè)有內(nèi)部環(huán)形空腔(17)，吸風(fēng)外罩(10)的內(nèi)緣上開(kāi)設(shè)有一圈連通環(huán)形空腔(17)的吸風(fēng)槽(13);所述回轉(zhuǎn)內(nèi)罩(9)上對(duì)應(yīng)噴槍(8)的噴嘴位置開(kāi)設(shè)有一徑向通道(14)，該徑向通道(14) 一端指向噴槍(8)的噴嘴，另一端接通所述吸風(fēng)槽(13)，使回轉(zhuǎn)內(nèi)罩(9)的內(nèi)部空間經(jīng)徑向通道(14)、吸風(fēng)槽(13)接通吸風(fēng)外罩(10)的環(huán)形空腔(17);所述吸風(fēng)外罩(10)上設(shè)有連通環(huán)形空腔(17)的吸風(fēng)接口(15)，該吸風(fēng)接口(15)經(jīng)管道連接吸風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易拉蓋刻線補(bǔ)涂機(jī)的真空排污裝置，其特征在于:所述吸風(fēng)接口( 15)為兩個(gè)，設(shè)于吸風(fēng)外罩(10)的底面上，且一左一右分列于易拉蓋刻線補(bǔ)涂機(jī)的易拉蓋輸送皮帶(16)的左右兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易拉蓋刻線補(bǔ)涂機(jī)的真空排污裝置，其特征在于:所述徑向通道(14)朝向吸風(fēng)槽(13)的一端可延伸連接有一延伸管(18)，該延伸管(18)穿過(guò)吸風(fēng)槽(13)通入吸 風(fēng)外罩(10)的環(huán)形空腔(17)內(nèi)。
專利摘要一種易拉蓋刻線補(bǔ)涂機(jī)的真空排污裝置，其特征在于由回轉(zhuǎn)內(nèi)罩、吸風(fēng)外罩以及吸風(fēng)機(jī)組成；回轉(zhuǎn)內(nèi)罩的中心與回轉(zhuǎn)軸軸心重合，回轉(zhuǎn)內(nèi)罩由回轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)；所述吸風(fēng)外罩套置于回轉(zhuǎn)內(nèi)罩的外周，吸風(fēng)外罩上環(huán)繞回轉(zhuǎn)內(nèi)罩設(shè)有內(nèi)部環(huán)形空腔，吸風(fēng)外罩的內(nèi)緣上開(kāi)設(shè)有一圈連通環(huán)形空腔的吸風(fēng)槽；所述回轉(zhuǎn)內(nèi)罩上開(kāi)設(shè)有一徑向通道，該徑向通道一端指向噴槍的噴嘴，另一端接通所述吸風(fēng)槽，使回轉(zhuǎn)內(nèi)罩的內(nèi)部空間經(jīng)徑向通道、吸風(fēng)槽接通吸風(fēng)外罩的環(huán)形空腔；所述吸風(fēng)外罩上設(shè)有吸風(fēng)接口，該吸風(fēng)接口經(jīng)管道連接吸風(fēng)機(jī)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)試驗(yàn)證明，本實(shí)用新型能達(dá)到很好的排污效果，在一個(gè)生產(chǎn)班次內(nèi)不需要停機(jī)清洗。
文檔編號(hào)B05B15/04GK203091185SQ20132010773
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者王炳生, 孔令光, 劉建 申請(qǐng)人:蘇州斯萊克精密設(shè)備股份有限公司