一種用于增加吹塑薄膜設備內部的涂覆裝置及生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種用于增加吹塑薄膜設備內部的涂覆裝置及其生產工藝，包括機架、糾偏裝置、張力控制裝置、導輥、牽引裝置、第一凹版涂覆組件、第二凹版涂覆組件、第三凹版涂覆組件、第四凹版涂覆組件及水平迷宮式烘干機。本發明可將寬幅農用大棚膜(其他功能性薄膜)雙面進行雙層或者多層定量涂布，每一單元具有獨立驅動，并通過各單元網線輥的規格定量控制每層功能涂液的厚度及其有效成分含量，改善或增加農用大棚膜(其他功能性薄膜)的特殊功能，應保證制品生產的連續性和質量均勻性、穩定性。
【專利說明】—種用于增加吹塑薄膜設備內部的涂覆裝置及生產工藝
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種用于增加吹塑薄膜設備內部的涂覆裝置及生產工藝。
【背景技術】
[0002]為了改善農用大棚膜的物理化學性能，人們通常會在農用大棚膜擠出成型后，在農用大棚膜的表面再涂覆一些具有改性功能的液體(又稱“功能性涂液”)，這些功能性涂液固化成形為功能性涂層。常見的功能性涂液有防流滴劑液、消霧劑液等。例如，防流滴劑液、消霧劑液形成的涂層作用如下:由于農用大棚膜在使用過程中，水汽容易在大棚膜的表面結露，不但妨礙光線的透過，而且會在低溫時結成冰水滴在作物表面，影響農作物的正常生產，而這些功能性涂層可以達到防流滴、防霧化的功效，解決上述結露、滴冰水、遮光等問題。
[0003]實施涂覆功能性涂液的裝置成為涂覆裝置，涂覆裝置布置在農用大棚膜生產線下游，農用大棚膜生產成型后在線涂覆上功能性涂液，并固化成為功能性涂層，然后再收卷或收取。
[0004]農用大棚膜涂覆功能涂層的工藝，必須精準控制功能性涂液的涂布厚度，從而達到環保高效的作用。包括控制農用大棚膜兩面的涂覆厚度相等，以及控制農用大棚膜縱橫向上的各部位涂布厚度均勻。
[0005]現有農用大棚膜功能性涂層的涂覆裝置結構及涂覆工藝如下:在電暈處理機構的下游設置涂液槽，在涂液槽的下游設有烘干機構；在涂液槽中安裝有一根或若干內導輥，涂液槽中盛裝有功能液，涂液槽設有控制功能性涂液的浮球閥，以使功能性涂液液位保持穩定。農用大棚膜擠出成型后，立即在線進行電暈處理，使農用大棚膜表面變得粗糙，產生更多的微孔，經過電暈處理的農用膜先從上而下運行，進入涂液槽中，繞過內導輥下表面后，再自下而上運行后離開涂液槽，最后經過立式烘干裝置，使功能性涂液固化形成功能性涂層。
[0006]但現有涂覆裝置結構及涂覆工藝存在以下三個問題:
[0007]—、農用大棚膜兩面的涂覆厚度不對等，其中內表面(即接觸內導輥的那一面)涂覆厚度較小，而外表面(即不接觸內導輥的那一面)涂覆厚度較大，造成薄膜兩面的涂層厚度不均勻。
[0008]二、農用大棚膜的涂覆厚度在縱向上無法調控均勻。農用大棚膜在功能性涂液中的運行速度會影響到涂覆厚度，即運行速度越快則涂覆厚度越小，反之，運行速度越慢則涂覆厚度越大。且農用大棚膜的生產速度在生產過程中會出現波動，導致薄膜在功能性涂液中的運行速度不可避免出現波動，進而導致各部位的涂覆厚度沿農用膜的縱橫向出現波動。現有涂覆裝置及涂覆工藝無法對這種涂覆厚度的波動進行主動修正調控。
[0009]三、現有涂覆裝置結構及涂覆工藝中，受裝置影響，只能對農用大棚膜表面進行一種功能性涂液的涂覆，無法進行兩種甚至多種功能性的涂覆，即在現有裝置下，通過增加功能性涂液品種的方法來增加或者改善農用大棚膜的相關性能，是無法實現的。[0010]四、現有涂覆裝置結構及涂覆工藝，主要依靠薄膜通過涂液內的浸涂輥進行表面涂覆，無法控制薄膜表面的涂覆量，無法上實現定量控制，涂覆層的性能穩定性無法穩定，且浪費較大。
【發明內容】
[0011]本發明所要解決的技術問題是提供一種可實現農用大棚膜(其他功能性薄膜)多個功能的同時存在的用于增加吹塑薄膜設備內部的涂覆裝置及涂覆生產工藝。
[0012]本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種用于增加吹塑薄膜設備內部的涂覆裝置，包括機架、糾偏裝置、張力控制裝置、導輥、牽引裝置、第一凹版涂覆組件、第二凹版涂覆組件、第三凹版涂覆組件、第四凹版涂覆組件及水平迷宮式烘干機，所述糾偏裝置安裝在所述機架上，所述糾偏裝置通過導輥與所述牽引裝置相連接，所述牽引裝置通過導輥與所述張力控制裝置相連接，所述牽引裝置通過導輥與所述第一凹版涂覆組件相連接，所述第一凹版涂覆組件通過導輥及張力控制裝置與所述第二凹版涂覆組件相連接，其中，所述導輥第一次穿過所述水平迷宮式烘干機，所述第二凹版涂覆組件通過導輥及張力控制裝置與所述第三凹版涂覆組件相連接，其中，所述導輥第二次穿過所述水平迷宮式烘干機，所述第三凹版涂覆組件通過導輥及張力控制裝置與所述第四凹版涂覆組件相連接，其中，所述導輥第三次穿過所述水平迷宮式烘干機，所述第四凹版涂覆組件通過導輥及張力控制裝置與所述所述水平迷宮式烘干機相連接，其中，所述導輥第四次穿過所述水平迷宮式烘干機。
[0013]本發明的有益效果是:本發明可將寬幅農用大棚膜(其他功能性薄膜)雙面進行雙層或者多層定量涂布，每一單元具有獨立驅動，并通過各單元網線輥的規格定量控制每層功能涂液的厚度及其有效成分含量，改善或增加農用大棚膜(其他功能性薄膜)的特殊功能，應保證制品生產的連續性和質量均勻性、穩定性。
[0014]在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
[0015]進一步，所述第一凹版涂覆組件、第二凹版涂覆組件、第三凹版涂覆組件及第四凹版涂覆組件均包括鋼輥、膠輥、網線輥及刮刀架，所述鋼輥、膠輥及網線輥縱向垂直排列，且所述鋼輥通過膠輥與所述網線輥相連接，所述膠輥通過導輥與所述張力控制裝置相連接，所述刮刀架與所述網線輥相連接。
[0016]進一步，所述水平迷宮式烘干機上安裝有烘箱加熱器及風機組件。
[0017]一種利用上述的涂覆裝置對農用大棚膜進行涂覆的生產工藝，包括如下步驟:
[0018]I)將通過電暈處理的農用大棚膜自上而下運行，依次進入糾偏裝置、張力控制裝置，然后通過導輥進入第一凹版涂覆組件，并通過第一凹版涂覆組件使農用大棚膜其中一表面涂覆上功能涂液；
[0019]2)所述農用大棚膜離開第一凹版涂覆組件，自下而上進入水平迷宮式烘干機進行干燥，第一次固化形成功能層；
[0020]3)第一次固化后的農用大棚膜進入第二凹版涂覆組件，對該表面進行另一種功能涂液的涂覆，然后再自下而上進入水平迷宮式烘干機進行干燥，第二次固化形成功能層；
[0021]4)第二次固化后的農用大棚膜進入第三凹版涂覆組件，對農用大棚膜的另一表面進行功能涂液的涂覆，然后再自下而上進入水平迷宮式烘干機進行干燥，第三次固化形成功能層；[0022]5)第三次固化后的農用大棚膜進入第四凹版涂覆組件，對農用大棚膜的另一表面進行另一種功能涂液的涂覆，然后再自下而上進入水平迷宮式烘干機進行干燥，所述農用大棚膜即得到兩次以上的涂覆。
[0023]進一步，所述第一凹版涂覆組件的生產工藝具體如下:所述鋼輥通過氣動裝置進行控制，進而對所述膠輥形成壓力，并作用于所述網線輥表面，所述網線輥浸于裝有涂液的涂液槽內，通過網線輥的轉動和膠輥的壓力，形成涂布液面，所述刮刀架上設有平面刮刀，所述平面刮刀作用于網線輥表面，與所述網線輥表面相切，使得農用大棚膜表面附著均勻定量的功能性涂液并干燥固化成定量的功能層；
[0024]所述第二凹版涂覆組件、第三凹版涂覆組件及第四凹版涂覆組件的生產工藝與所述第一凹版涂覆組件的生產工藝步驟均相同。在此不再贅述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本發明用于增加吹塑薄膜設備內部的涂覆裝置的結構示意圖；
[0026]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0027]1、機架，2、糾偏裝置，3、張力控制裝置，4、導輥，5、牽引裝置，6、網線輥，7、膠輥，8、鋼輥，9、刮刀架，10、水平迷宮式烘干機，11、烘箱加熱器及風機組件。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0029]一種用于增加吹塑薄膜設備內部的涂覆裝置，如圖1所示，包括機架1、糾偏裝置
2、張力控制裝置3、導輥4、牽引裝置5、第一凹版涂覆組件、第二凹版涂覆組件、第三凹版涂覆組件、第四凹版涂覆組件及水平迷宮式烘干機10，所述糾偏裝置2安裝在所述機架I上，所述糾偏裝置2通過導輥4與所述牽引裝置5相連接，所述牽引裝置5通過導輥4與所述張力控制裝置3相連接，所述牽引裝置5通過導輥4與所述第一凹版涂覆組件相連接，所述第一凹版涂覆組件通過導輥4及張力控制裝置3與所述第二凹版涂覆組件相連接，其中，所述導輥4第一次穿過所述水平迷宮式烘干機10，所述第二凹版涂覆組件通過導輥4及張力控制裝置3與所述第三凹版涂覆組件相連接，其中，所述導輥4第二次穿過所述水平迷宮式烘干機10，所述第三凹版涂覆組件通過導輥4及張力控制裝置3與所述第四凹版涂覆組件相連接，其中，所述導輥4第三次穿過所述水平迷宮式烘干機10，所述第四凹版涂覆組件通過導輥4及張力控制裝置3與所述所述水平迷宮式烘干機10相連接，其中，所述導輥4第四次穿過所述水平迷宮式烘干機10。
[0030]所述第一凹版涂覆組件、第二凹版涂覆組件、第三凹版涂覆組件及第四凹版涂覆組件均包括鋼輥8、膠輥7、網線輥6及刮刀架9，所述鋼輥8、膠輥7及網線輥6縱向垂直排列，且所述鋼輥8通過膠輥7與所述網線輥6相連接，所述膠輥7通過導輥4與所述張力控制裝置3相連接，所述刮刀架9與所述網線輥6相連接。
[0031 ] 所述水平迷宮式烘干機10上安裝有烘箱加熱器及風機組件11。
[0032]一種利用上述的涂覆裝置對農用大棚膜進行涂覆的生產工藝，包括如下步驟:
[0033]I)將通過電暈處理的農用大棚膜自上而下運行，依次進入糾偏裝置2、張力控制裝置3，然后通過導輥4進入第一凹版涂覆組件，并通過第一凹版涂覆組件使農用大棚膜其中一表面涂覆上功能涂液；
[0034]2)所述農用大棚膜離開第一凹版涂覆組件，自下而上進入水平迷宮式烘干機10進行干燥，第一次固化形成功能層；
[0035]3)第一次固化后的農用大棚膜進入第二凹版涂覆組件，對該表面進行另一種功能涂液的涂覆，然后再自下而上進入水平迷宮式烘干機10進行干燥，第二次固化形成功能層；
[0036]4)第二次固化后的農用大棚膜進入第三凹版涂覆組件，對農用大棚膜的另一表面進行功能涂液的涂覆，然后再自下而上進入水平迷宮式烘干機10進行干燥，第三次固化形成功能層；
[0037]5)第三次固化后的農用大棚膜進入第四凹版涂覆組件，對農用大棚膜的另一表面進行另一種功能涂液的涂覆，然后再自下而上進入水平迷宮式烘干機10進行干燥，所述農用大棚膜即得到兩次以上的涂覆。
[0038]所述第一凹版涂覆組件的生產工藝具體如下:所述鋼輥8通過氣動裝置進行控制，進而對所述膠輥7形成壓力，并作用于所述網線輥6表面，所述網線輥6浸于裝有涂液的涂液槽內，通過網線輥6的轉動和膠輥7的壓力，形成涂布液面，所述刮刀架9上設有平面刮刀，所述平面刮刀作用于網線輥6表面，與所述網線輥6表面相切，使得農用大棚膜表面附著均勻定量的功能性涂液并干燥固化成定量的功能層；
[0039]所述第二凹版涂覆組件、第三凹版涂覆組件及第四凹版涂覆組件的生產工藝與所述第一凹版涂覆組件的生產工藝步驟均相同。
[0040]以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于增加吹塑薄膜設備內部的涂覆裝置，其特征在于:包括機架、糾偏裝置、張力控制裝置、導輥、牽引裝置、第一凹版涂覆組件、第二凹版涂覆組件、第三凹版涂覆組件、第四凹版涂覆組件及水平迷宮式烘干機，所述糾偏裝置安裝在所述機架上，所述糾偏裝置通過導輥與所述牽引裝置相連接，所述牽引裝置通過導輥與所述張力控制裝置相連接，所述牽引裝置通過導輥與所述第一凹版涂覆組件相連接，所述第一凹版涂覆組件通過導輥及張力控制裝置與所述第二凹版涂覆組件相連接，其中，所述導輥第一次穿過所述水平迷宮式烘干機，所述第二凹版涂覆組件通過導輥及張力控制裝置與所述第三凹版涂覆組件相連接，其中，所述導輥第二次穿過所述水平迷宮式烘干機，所述第三凹版涂覆組件通過導輥及張力控制裝置與所述第四凹版涂覆組件相連接，其中，所述導輥第三次穿過所述水平迷宮式烘干機，所述第四凹版涂覆組件通過導輥及張力控制裝置與所述所述水平迷宮式烘干機相連接，其中，所述導輥第四次穿過所述水平迷宮式烘干機。
2.根據權利要求1所述的用于增加吹塑薄膜設備內部的涂覆裝置，其特征在于:所述第一凹版涂覆組件、第二凹版涂覆組件、第三凹版涂覆組件及第四凹版涂覆組件均包括鋼輥、膠輥、網線輥及刮刀架，所述鋼輥、膠輥及網線輥縱向垂直排列，且所述鋼輥通過膠輥與所述網線輥相連接，所述膠輥通過導輥與所述張力控制裝置相連接，所述刮刀架與所述網線棍相連接。
3.根據權利要求2所述的用于增加吹塑薄膜設備內部的涂覆裝置，其特征在于:所述水平迷宮式烘干機上安裝有烘箱加熱器及風機組件。
4.一種利用權利要求2或3所述的涂覆裝置對農用大棚膜進行涂覆的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)將通過電暈處理的農用大棚膜自上而下運行，依次進入糾偏裝置、張力控制裝置，然后通過導輥進入第一凹版涂覆組件，并通過第一凹版涂覆組件使農用大棚膜其中一表面涂覆上功能涂液； 2)所述農用大棚膜離開第一凹版涂覆組件，自下而上進入水平迷宮式烘干機進行干燥，第一次固化形成功能層； 3)第一次固化后的農用大棚膜進入第二凹版涂覆組件，對該表面進行另一種功能涂液的涂覆，然后再自下而上進入水平迷宮式烘干機進行干燥，第二次固化形成功能層； 4)第二次固化后的農用大棚膜進入第三凹版涂覆組件，對農用大棚膜的另一表面進行功能涂液的涂覆，然后再自下而上進入水平迷宮式烘干機進行干燥，第三次固化形成功能層； 5)第三次固化后的農用大棚膜進入第四凹版涂覆組件，對農用大棚膜的另一表面進行另一種功能涂液的涂覆，然后再自下而上進入水平迷宮式烘干機進行干燥，所述農用大棚膜即得到兩次以上的涂覆。
5.根據權利要求4所述的生產工藝，其特征在于，所述第一凹版涂覆組件的生產工藝具體如下:所述鋼輥通過氣動裝置進行控制，進而對所述膠輥形成壓力，并作用于所述網線輥表面，所述網線輥浸于裝有涂液的涂液槽內，通過網線輥的轉動和膠輥的壓力，形成涂布液面，所述刮刀架上設有平面刮刀，所述平面刮刀作用于網線輥表面，與所述網線輥表面相切，使得農用大棚膜表面附著均勻定量的功能性涂液并干燥固化成定量的功能層； 所述第二凹版涂覆組件、第三凹版涂覆組件及第四凹版涂覆組件的生產工藝與所述第一凹版涂 覆組件的生產工藝步驟均相同。
【文檔編號】B05D1/38GK103706521SQ201310755238
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】李志亭, 徐雙宏 申請人:保定寶理塑研包裝有限公司