木材膠粘劑及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種木材粘合劑，由一定比例的脲醛膠、白乳膠以及面粉混合制成，組分和配置方法都較為簡單,而且不會滲透至貼皮木材的表面，具有成本低廉，工藝簡單，性能優異的特點。
【專利說明】木材膠粘劑及其制備方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及膠粘劑，具體涉及木材粘合劑。
【背景技術】
[0002]wood adhesive木材加工工業的產品，如膠合板、刨花板、中密度纖維板、層壓制品、裝飾覆面板及細木工板等的生產都需要不同性能的膠粘劑。膠粘劑的出現，不僅對節約木材及簡化生產工藝具有重要作用，還可把金屬或塑料等不同性能的材料與木質材料膠粘，制成各種性能的復合材料，從而發揮木材的獨特功能，提供某些特殊的用途。
[0003]人類使用木材膠粘劑的歷史久遠。17~18世紀歐美國家已建立膠粘劑工廠，19世紀初歐洲有了商品酪素，膠粘劑的商品化生產漸趨發達。19世紀末20世紀初，人工合成樹脂進入膠粘劑領域。30年代木材工業開始使用酚醛及脲醛樹脂膠，導致木材制品的制作在工藝上和結構上的深刻變化，以后又促進了人造板，特別是刨花板工業的發展。70年代以來，世界合成樹脂膠產量占膠粘劑總量的80%以上，其中木材工業用膠粘劑尤占重要地位。70年代日本的木工用膠占膠粘劑生產總量的75%，1978年美國用于木材工業的脲醛及酚醛樹脂占熱固性樹脂總產量的37%。
[0004]CN1962796A中公開了一種針對木材粘合劑，它由潛伏劑和復合膠粘劑兩部分組成，潛伏劑由明礬、六偏磷酸鈉和氨水組成；復合膠粘劑由面粉和膨潤土作為填充劑加入混合后的脲醛樹脂、聚醋酸乙烯乳液(乳膠的主要成分)和動物膠內形成。使用時，貼皮木材要先在含有潛伏劑的熱水中浸泡24小時左右，取出后放置10分鐘，然后將復合膠粘劑涂覆在貼皮木材的背面，復合膠粘劑和處理后的貼皮木材接觸瞬間會獲得一層膠膜，該膠膜能有效避免貼皮時粘合劑滲透的情況發生。這種粘合劑雖然具有防滲透的作用，但是粘合劑本身成分較為復雜，制作成本較高，配置過程較為繁瑣；另外，采用該粘合劑的貼皮工藝也較為繁瑣，生產周期較長。
【發明內容】
[0005]本發明提供一種木材粘合劑及，它的組分和配置方法都較為簡單，而且不會滲透至貼皮木材的表面。
[0006]本發明通過如下技術方案實現:
一種木材粘合劑，其特征在于由如下組分按重量比組成:
脲醛膠8-10份、白乳膠1-1.5份以及面粉2-3份。
[0007]優選為脲醛膠9份、白乳膠1.2份以及面粉2.5份。
[0008]只需將各組分按比例配置，混合均勻即可。
[0009]本發明的粘合劑是發明人在實際生產中偶然發現的，發明人無意識的將面粉混入了脲醛膠和白乳膠的混合體中后，他發現從滲透至貼皮木材表面的粘合劑的量明顯減少，獲得上述啟示后， 發明人經過反復的嘗試和試驗獲得了各組分的最佳配比。
[0010]【具體實施方式】
[0011]實施例1
由8kg液態的脲醛膠、Ikg液態的白乳膠份以及2kg的面粉先經過混合，然后均勻攪拌而制成。
[0012]實施例2
由IOkg液態的脲醛膠、1.5kg液態的白乳膠份以及3kg的面粉先經過混合，然后均勻攪拌而制成。
[0013]實施例3
由9kg液態的脲醛膠、1.2kg液態的白乳膠份以及2.5kg的面粉先經過混合，然后均勻攪拌而制成。
[0014]本發明制得的粘合劑性能如下:
1.黏度
用NDJ-9s數字粘度計，按GB/T 2794-1995測定。
[0015]2.穩定性
機械穩定性:用800型離心分離器,在3000r/min下,連續轉動15分鐘,官氣有無分層；室溫穩定性:室溫下密封靜置，定期觀察有無分層。
[0016]3.固含量
參照 GB/T 2793-1995 測定
4.膠黏劑的粘結性
木試片尺寸12cm*6cm*l.5cm,粘結長度12cm,壓制固化5d。式樣分別在70°C水、10%硫酸和10%氫氧化鈉溶液中浸泡，測試耐水性、耐腐蝕性。
[0017]5.表干時間和實干時間
取適量制備的膠黏劑，涂于清潔后的玻璃皿上，測試表干時間和實干時間。
[0018]結果見表1
【權利要求】
1.一種木材粘合劑，其特征在于由如下組分按重量比組成:脲醛膠8-10份、白乳膠1-1.5份以及面粉2-3份。
2.根據權利要求1所述的一種木材粘合劑，其特征在于由如下組分按重量比組成: 脲醛膠9份、白乳膠1.2份以及面粉2.5份。
【文檔編號】C09J103/02GK103740307SQ201310724956
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】李益忠, 丘秋燕, 吳定超 申請人:廣西賓陽縣榮良新材料科技有限公司