全封閉紅外線熱風五區(qū)混合加熱涂裝生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種全封閉紅外線熱風五區(qū)混合加熱涂裝生產(chǎn)線，其特征在于該涂裝生產(chǎn)線為全封閉式結(jié)構(gòu)，它從前至后依次包括放卷裝置（1）、涂敷裝置（2）、烘干冷卻裝置（3）、驅(qū)動裝置（4）、接片裝置（5）以及收卷裝置（6），所述烘干冷卻裝置（3）包括底部的支撐架（7）以及支撐架（7）上方從前至后依次布置的五組催化烘烤爐（8）和兩組水空調(diào)冷卻爐（9）。該全封閉紅外線熱風五區(qū)混合加熱涂裝生產(chǎn)線具有節(jié)能減排，且能提高鋁塑板圖層表面張力的優(yōu)點。
【專利說明】全封閉紅外線熱風五區(qū)混合加熱涂裝生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種全封閉紅外線熱風五區(qū)混合加熱涂裝生產(chǎn)線，屬于鋁塑板制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁塑板制造過程中，在鋁塑板的表面需要進行UV涂料的涂敷。傳統(tǒng)的帶有UV涂料的鋁塑板經(jīng)過烘烤爐時是由爐內(nèi)電加熱的紅外線燈管進行加熱烘干的，耗能較高，且由于水性的UV涂料受熱揮發(fā)到空氣中，導致空氣中存在帶有雜質(zhì)的有害氣體，不經(jīng)過處理直接排放會污染環(huán)境，對于鋁塑板本身而言，由于UV涂料的烘干效果較差，導致圖層的表面張力較低，對下一步的覆合產(chǎn)生影響。因此尋求一種節(jié)能減排，且能提高鋁塑板圖層表面張力的全封閉紅外線熱風五區(qū)混合加熱涂裝生產(chǎn)線尤為重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種節(jié)能減排，且能提高鋁塑板圖層表面張力的全封閉紅外線熱風五區(qū)混合加熱涂裝生產(chǎn)線。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種全封閉紅外線熱風五區(qū)混合加熱涂裝生產(chǎn)線，該涂裝生產(chǎn)線為全封閉式結(jié)構(gòu)，它從前至后依次包括放卷裝置、涂敷裝置、烘干冷卻裝置、驅(qū)動裝置、接片裝置以及收卷裝置，所述烘干冷卻裝置包括底部的支撐架以及支撐架上方從前至后依次布置的五組催化烘烤爐和兩組水空調(diào)冷卻爐，所述催化烘烤爐包括烘烤通道，所述烘烤通道內(nèi)設置有紅外線燈管，所述烘烤通道的上方從前至后設置有進風管、檢修通道、催化室、焚燒爐、鼓風機以及抽風管，所述抽風管與烘烤通道后端的頂部連接，所述進風管與烘烤通道前端的頂部連接，所述進風管上旁接有一個廢氣排放口，所述烘烤通道內(nèi)部設置從前至后通長設置有熱風均布管，所述熱風均布管的前端與進風管連接，所述熱風均布管上向下均勻設置有多個出風孔，所述熱風均布管從前至后管徑逐漸變小。
[0005]所述水空調(diào)冷卻爐包括水冷通道所述水冷通道內(nèi)設置有橫向布置的冷卻噴淋管，所述水冷通道的底部設置有進風口，所述水冷通道的頂部設置有出風口，所述出風口通過出風管道與一個抽風機相連。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明全封閉紅外線熱風五區(qū)混合加熱涂裝生產(chǎn)線通過焚燒爐的直接加熱以及紅外線燈管的電加熱兩種混合加熱方式，能夠達到節(jié)能效果，有害氣體經(jīng)過焚燒爐進行焚燒，然后再經(jīng)過催化室再次被降解排放，達到減排的目的，且通過這種混合加熱的方式對UV涂料的烘干效果較好，圖層的表面張力較高，對下一步的覆合具有有利作用。因此該全封閉紅外線熱風五區(qū)混合加熱涂裝生產(chǎn)線具有節(jié)能減排，且能提高鋁塑板圖層表面張力的優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】[0007]圖1為本發(fā)明全封閉紅外線熱風五區(qū)混合加熱涂裝生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明全封閉紅外線熱風五區(qū)混合加熱涂裝生產(chǎn)線的一組催化烘烤爐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本發(fā)明全封閉紅外線熱風五區(qū)混合加熱涂裝生產(chǎn)線的一組水空調(diào)冷卻爐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:
放卷裝置I 涂敷裝置2 烘干冷卻裝置3 驅(qū)動裝置4
接片裝置5 收卷裝置6 支撐架7
催化烘烤爐8、烘烤通道8.1、進風管8.2、檢修通道8.3、催化室8.4、焚燒爐8.5、鼓風機8.6、抽風管8.7、廢氣排放口 8.8、熱風均布管8.9
水空調(diào)冷卻爐9、水冷通道9.1、冷卻噴淋管9.2、進風口 9.3、出風口 9.4、出風管道9.5、抽風機9.6。
【具體實施方式】
[0011]參見圖f圖3，本發(fā)明涉及的一種全封閉紅外線熱風五區(qū)混合加熱涂裝生產(chǎn)線，它從前至后依次包括放卷裝置1、涂敷裝置2、烘干冷卻裝置3、驅(qū)動裝置4、接片裝置5以及收卷裝置6，所述烘干冷卻裝置3包括底部的支撐架7以及支撐架7上方從前至后依次布置的五組催化烘烤爐8和兩組水空調(diào)冷卻爐9，所述催化烘烤爐8包括烘烤通道8.1，所述烘烤通道8.1內(nèi)設置有紅外線燈管，所述烘烤通道8.1的上方從前至后設置有進風管8.2、檢修通道8.3、催化室8.4、焚燒爐8.5、鼓風機8.6以及抽風管8.7，所述抽風管8.7與烘烤通道8.1后端的頂部連接，所述進風管8.2與烘烤通道8.1前端的頂部連接，所述進風管8.2上旁接有一個廢氣排放口 8.8，所述催化室8.4內(nèi)設置有催化磚，所述烘烤通道8.1內(nèi)部設置從前至后通長設置有熱風均布管8.9，所述熱風均布管8.9的前端與進風管8.2連接，所述熱風均布管8.9上向下均勻設置有多個出風孔，所述熱風均布管8.9從前至后管徑逐漸變小。所述水空調(diào)冷卻爐9包括水冷通道9.1所述水冷通道9.1內(nèi)設置有橫向布置的冷卻噴淋管9.2，所述水冷通道9.1的底部設置有進風口 9.3，所述水冷通道9.1的頂部設置有出風口 9.4，所述出風口 9.4通過出風管道9.5與一個抽風機9.6相連。該涂裝生產(chǎn)線為全封閉式結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種全封閉紅外線熱風五區(qū)混合加熱涂裝生產(chǎn)線，其特征在于該涂裝生產(chǎn)線為全封閉式結(jié)構(gòu)，它從前至后依次包括放卷裝置(I)、涂敷裝置(2)、烘干冷卻裝置(3)、驅(qū)動裝置(4)、接片裝置(5)以及收卷裝置(6)，所述烘干冷卻裝置(3)包括底部的支撐架(7)以及支撐架(7)上方從前至后依次布置的五組催化烘烤爐(8)和兩組水空調(diào)冷卻爐(9)，所述催化烘烤爐(8)包括烘烤通道(8.1)，所述烘烤通道(8.1)內(nèi)設置有紅外線燈管，所述烘烤通道(8.1)的上方從前至后設置有進風管(8.2)、檢修通道(8.3)、催化室(8.4)、焚燒爐(8.5)、鼓風機(8.6)以及抽風管(8.7)，所述抽風管(8.7)與烘烤通道(8.1)后端的頂部連接，所述進風管(8.2 )與烘烤通道(8.1)前端的頂部連接，所述進風管(8.2)上旁接有一個廢氣排放口(8.8)，所述烘烤通道(8.1)內(nèi)部設置從前至后通長設置有熱風均布管(8.9)，所述熱風均布管(8.9)的前端與進風管(8.2)連接，所述熱風均布管(8.9)上向下均勻設置有多個出風孔，所述熱風均布管(8.9)從前至后管徑逐漸變小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全封閉紅外線熱風五區(qū)混合加熱涂裝生產(chǎn)線，其特征在于所述水空調(diào)冷卻爐(9)包括水冷通道(9.1)所述水冷通道(9.1)內(nèi)設置有橫向布置的冷卻噴淋管(9.2)，所述水冷通道(9.1)的底部設置有進風口( 9.3 )，所述水冷通道(9.1)的頂部設置有出風口(9.4)，所述出風口(9.4)通過出風管道(9.5)與一個抽風機(9.6)相連。
【文檔編號】B05D3/04GK103691628SQ201310696606
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】趙建明, 趙維, 吳相慶, 向海林, 潘春軍 申請人:江蘇標榜裝飾新材料股份有限公司