鍍鋅焊管表面防銹處理方法
【專利摘要】本發明涉及一種鍍鋅焊管表面防銹處理方法。它的特點是首先利用高溫的壓縮空氣對完成定徑工序的成品鍍鋅焊管進行除水處理，再利用噴淋設備將環保防銹劑噴涂在鍍鋅焊管表面，最后再次利用高溫的壓縮空氣對鍍鋅焊管表面的環保防銹劑進行烘干，使得鍍鋅焊管表面形成一層環保防銹劑保護膜。采用該方法處理后的鍍鋅焊管，其表面幾乎沒有粘性，不會影響鍍鋅焊管的表面整潔度，也不會污染環境，可直接使用，而且其耗時短，加工成本底，不會影響鍍鋅焊管的生產效率。
【專利說明】鍍鋅焊管表面防銹處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鍍鋅焊管加工工藝，具體說是對完成定徑工序的成品鍍鋅焊管進行表面防銹處理的方法。
【背景技術】
[0002]眾所周知，在鍍鋅焊管的制造過程中，當完成定徑工序后，鍍鋅焊管表面會有大量的冷卻水殘留。因此，需要對鍍鋅焊管的表面進行防銹處理，這樣才能確保鍍鋅焊管在后續的加工、運輸或存放過程中不會出現表面生銹的問題。
[0003]傳統的鍍鋅焊管表面防銹處理方法，是對完成定徑后的鍍鋅焊管進行噴油或浸油處理。由于油與水不能溶解，因此在噴油和浸油的過程中，能夠去除鍍鋅焊管表面的部分水份，同時在鍍鋅焊管表面形成一層油膜，從而達到防銹的效果。采用這種防銹處理方法處理過的鍍鋅焊管，其表面的油膜仍為液體狀，粘性較大，不利于取放，而且在后續的加工、運輸或存放過程中，油膜不但會沾染大量的異物，影響鍍鋅焊管的表面整潔度，同時油膜也很容易粘附在其它物質上，對環境造成污染。經過這種防銹方法處理的鍍鋅焊管在使用前，還需要進行除油處理，這將大大增加這類鍍鋅焊管的使用成本，為使用者帶來很大的不便。
[0004]增對這一問題，現有技術中也提出了有效的改善方法，就是對經過上述防銹處理的鍍鋅焊管進行烘干處理。但是，油的烘干處理過程非常麻煩，而且耗時較長，這不僅增加了鍍鋅焊管的加工成本，而且還降低了生產效率，得不償失。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的問題是提供一種鍍鋅焊管表面防銹處理方法，采用該方法處理后的鍍鋅焊管，其表面幾乎沒有粘性，不會影響鍍鋅焊管的表面整潔度，也不會污染環境，可直接使用，而且其耗時短，加工成本底，不會影響鍍鋅焊管的生產效率。
[0006]為解決上述問題，采取以下方案:
本發明的鍍鋅焊管表面防銹處理方法的特點是包括以下步驟:
首先，使用加熱設備對壓縮空氣進行加熱，使壓縮空氣溫度升高至io(T6(Krc，壓縮空氣的壓力為3?15MPa ；
然后，使用管道將高溫壓縮空氣引入鍍鋅焊管生產線，對完成定徑工序的成品鍍鋅焊管進行多方向的表面吹氣，去除鍍鋅焊管表面的冷卻水；
之后，利用噴淋設備將環保防銹劑噴涂在鍍鋅焊管表面，使得鍍鋅焊管表面完全被環保防銹劑覆蓋；
最后，再次利用高溫壓縮空氣從多方向對鍍鋅焊管進行表面吹氣，在去除多余的環保防銹劑的同時，利用壓縮空氣的高溫對鍍鋅焊管表面剩余的環保防銹劑進行高溫烘干，使得鍍鋅焊管表面形成一層環保防銹劑保護膜。
[0007]其中，所述環保防銹劑為金屬鋅的防銹劑，它能夠保護鍍鋅焊管表面的鋅層不被空氣腐蝕。[0008]采取上述方案，具有以下優點:
本發明的鍍鋅焊管表面防銹處理方法是首先利用高溫壓縮空氣將鍍鋅焊管表面的大部分冷卻水去除，再在鍍鋅焊管表面噴涂環保防銹劑，然后再次利用高溫壓縮空氣去除多余的環保防銹劑，并同時對其進行高溫烘干。采用高溫壓縮空氣進行去水烘干，能夠去除鍍鋅焊管表面多余的防銹劑，使其覆蓋均勻，烘干后的鍍鋅焊管表面僅附著了一層薄薄的防銹保護膜，既能起到防銹的作用，又不具有粘性，使得鍍鋅焊管表面干凈美觀，環保無污染，客戶購買后可直接使用。另外，采用高溫壓縮空氣進行去水烘干處理，其去水(或防銹劑)與烘干同時進行，干燥速度快、耗時短，操作工藝簡單，加工成本較低，完全不會影響鍍鋅焊管的生產效率。
【具體實施方式】
[0009]以下結合實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0010]本發明的鍍鋅焊管表面防銹處理方法包括以下步驟。
[0011]第一步，使用加熱設備對壓縮空氣進行加熱，使壓縮空氣溫度升高至i(KT60(rc，壓縮空氣的壓力為:Tl5MPa。其中，所述的加熱設備可以是電熱絲、電加熱包等，也包括其它任意可對氣體進行加熱的設備。
[0012]第二步，使用管道將高溫壓縮空氣引入鍍鋅焊管生產線，對完成定徑工序的成品鍍鋅焊管進行多方向的表面吹氣，去除鍍鋅焊管表面的冷卻水。
[0013]第三步，利用噴淋設備將環保防銹劑噴涂在鍍鋅焊管表面，使得鍍鋅焊管表面完全被環保防銹劑覆蓋。其中，所述的噴淋設備包括水泵和與其相連的水管，利用水泵將調配好比例的環保防銹劑抽到水管中，然后將水管的出口引到鍍鋅焊管上，把環保防銹劑噴淋在鍍鋅焊管上。所述環保防銹劑采用金屬鋅的防銹劑，它能夠保護鍍鋅焊管表面的鋅層不被空氣腐蝕。
[0014]第四步，再次利用高溫壓縮空氣從多方向對鍍鋅焊管進行表面吹氣，在去除多余的環保防銹劑的同時，利用壓縮空氣的高溫對鍍鋅焊管表面剩余的環保防銹劑進行高溫烘干，使得鍍鋅焊管表面形成一層環保防銹劑保護膜。
【權利要求】
1.鍍鋅焊管表面防銹處理方法，其特征在于包括以下步驟: 首先，使用加熱設備對壓縮空氣進行加熱，使壓縮空氣溫度升高至i(KT60(rc，壓縮空氣的壓力為3?15MPa ； 然后，使用管道將高溫壓縮空氣引入鍍鋅焊管生產線，對完成定徑工序的成品鍍鋅焊管進行多方向的表面吹氣，去除鍍鋅焊管表面的冷卻水； 之后，利用噴淋設備將環保防銹劑噴涂在鍍鋅焊管表面，使得鍍鋅焊管表面完全被環保防銹劑覆蓋； 最后，再次利用高溫壓縮空氣從多方向對鍍鋅焊管進行表面吹氣，在去除多余的環保防銹劑的同時，利用壓縮空氣的高溫對鍍鋅焊管表面剩余的環保防銹劑進行高溫烘干，使得鍍鋅焊管表面形成一層環保防銹劑保護膜。
2.如權利要求1所述的鍍鋅焊管表面防銹處理方法，其特征在于所述環保防銹劑為金屬鋅的防銹劑。
【文檔編號】B05D3/04GK103611666SQ201310592214
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】芮葉彬, 張晨輝 申請人:芮葉彬