麂皮絨皮膜涂層的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明麂皮絨皮膜涂層處理方法，(1)底層涂膠配制：將聚氨酯樹脂100份、聚氨酯增稠劑0.5～1、三聚氰胺交聯(lián)劑0.5～2、泡沫穩(wěn)定劑4～10、發(fā)泡劑1～3份攪拌均勻進(jìn)行發(fā)泡體積增大到1-3倍；（2）面層涂膠配制：將耐寒無光涂層膠100份、氨基改性聚有機(jī)硅氧烷5～10份、三聚氰胺交聯(lián)劑0.5～2份、色漿攪拌均勻；(3)采用干法直接涂層；底層涂膠干增重5-8g／㎡，然后用軋光機(jī)軋光，面層涂膠干增重7-10g／㎡。本發(fā)明工藝簡單、易行，提高了面料抗扭曲彎撓性能、彈性和柔軟度，同時提高其干濕摩擦牢度、耐磨性能、耐寒性，而且不影響其指標(biāo)。
【專利說明】麂皮絨皮膜涂層的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織品面料后整理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及的是麂皮絨皮膜涂層的處理方法，以提高麂皮絨面料皮膜涂層抗扭曲彎撓性能，提高產(chǎn)品的柔軟性、彈性、耐使用性。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織行業(yè)中把仿制動物麂的皮毛風(fēng)格的面料叫仿麂皮絨，在布匹市場麂皮絨已經(jīng)成為了各種仿麂皮絨的俗稱，以下所說的麂皮絨就是這種仿麂皮絨面料。麂皮絨它是利用天然纖維或天然纖維與超細(xì)纖維交織布經(jīng)過加工使織物表面形成順向型的平整毛羽風(fēng)格的面料，其獨(dú)特的風(fēng)格深受消費(fèi)者喜愛。
[0003]仿麂皮絨干法皮膜涂層是運(yùn)用直接涂層設(shè)備以刮涂的形式把涂層膠涂覆在織物表面，賦予麂皮絨皮膜風(fēng)格。麂皮絨的面料經(jīng)過皮膜涂層整理后，因?yàn)轺淦そq表面毛羽的蓬松、阻隔，涂覆的涂層膠與麂皮絨的毛羽面結(jié)合形成涂層皮膜，外觀很接近真皮。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)仿麂皮絨干法皮膜涂層是使用聚丙烯酸酯或聚氨酯涂層膠直接涂層，由于麂皮絨表面的毛羽使涂層皮膜蓬厚，使用時涂層皮膜反復(fù)彎折易出現(xiàn)裂縫。尤其是在低溫條件下，涂層皮膜變硬、脆，更易出現(xiàn)裂縫。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種麂皮絨皮膜涂層處理方法，達(dá)到提高面料抗扭曲彎撓性能、彈性和柔軟度，同時提高其干濕摩擦牢度、耐磨性能、耐寒性。而且不影響其水洗牢度、撕破強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、日曬牢度、外觀等指標(biāo)。
[0006]本發(fā)明麂皮絨皮膜涂層處理方法:
(1)皮膜涂層膠配制，重量配比:
(1-1)底層涂膠配制:
將聚氨酯樹脂100份與聚氨酯增稠劑0.5?1份混合攪拌均勻，然后加入三聚氰胺交聯(lián)劑0.5?2、色漿適量使用分散機(jī)攪拌使液體充分混入空氣達(dá)到起沫狀態(tài)，然后加入泡沫穩(wěn)定劑4?10份攪拌均勻后，再加入發(fā)泡劑1?3份攪拌均勻進(jìn)行發(fā)泡，使發(fā)泡后的體積相對加入發(fā)泡劑前增大到1-3倍，待用；
(1-2)面層涂膠配制:
將耐寒無光涂層膠100份、氨基改性聚有機(jī)硅氧烷5?10份、三聚氰胺交聯(lián)劑0.5?2份、色漿適量依次加入分散機(jī)攪拌均勻，待用；
(2)涂層:采用干法直接涂層；
(2-1)用浮刀式涂層機(jī)將(1-1)底層涂膠涂覆在麂皮絨面料上，130°C?140°C焙烘1?2分鐘、干增重5-8g / m2，然后用軋光機(jī)軋光，壓力70?90 kg / cm、溫度70?80°C、速度 25 ?35m/min ；
(2-2)用浮刀式涂層機(jī)將(1-2)面層涂膠涂覆在上述軋光后的底層涂層膠上，160?170°C焙烘1?2分鐘，干增重7-10g / m2。[0007]上述面層涂膠涂覆可以是涂覆兩遍，增強(qiáng)膜厚度、皮膜感更強(qiáng)。
[0008]上述聚氨酯樹脂，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品:聚氨酯樹脂F(xiàn)S-0501 ；上述聚氨酯增稠劑，選自浙江臨安福盛涂料助劑有限公司產(chǎn)品:聚氨酯增稠劑PU-40 ；上述發(fā)泡劑，選自意大利卜賽特集團(tuán)產(chǎn)品:天然和合成膠乳的發(fā)泡劑STOKAL STA ；
上述泡沫穩(wěn)定劑，選自意大利卜賽特集團(tuán)產(chǎn)品；膠乳的起泡劑及穩(wěn)定劑STOKAL SR；上述三聚氰胺交聯(lián)劑，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品:三聚氰胺交聯(lián)劑DF-810 ；
上述耐寒無光涂層膠，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品:耐寒無光涂層膠FS-801B ；
上述氨基改性聚有機(jī)硅氧烷，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品:柔艷滑；
上述色漿，可選上海油墨泗聯(lián)化工有限公司產(chǎn)品:G型環(huán)保型色漿。
[0009]本發(fā)明工藝簡單、易行，提高了面料抗扭曲彎撓性能、彈性和柔軟度，同時提高其干濕摩擦牢度、耐磨性能、耐寒性，而且不影響其水洗牢度、撕破強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、日曬牢度、外觀等指標(biāo)。
[0010]本發(fā)明選用的底、面涂層膠都是聚醚型聚氨酯。聚醚型聚氨酯分子鏈?zhǔn)怯绍浂魏陀捕螛?gòu)成的，熱力學(xué)上的不相容導(dǎo)致其柔軟度、玻璃化溫度、拉伸強(qiáng)度、抗撓曲性優(yōu)越，其醚鍵內(nèi)聚能低，并易旋轉(zhuǎn)、柔順性好。
[0011]本發(fā)明通過對底層涂膠進(jìn)行發(fā)泡處理，由于攪拌與發(fā)泡劑(表面活性劑)的作用，使氣體分散在聚氨酯樹脂之中形成微泡聚集體，并以樹脂薄膜相互隔離，相鄰的微泡相互聚集形成泡沫。在涂覆麂皮絨表面后進(jìn)行焙烘過程中，存在于氣泡中的部分空氣從底層涂膠正反面排出，使膠膜形成具有融會貫通的微孔狀。另外，由于氣泡的阻隔作用，底層涂膠涂覆時不易滲透到面料基層內(nèi)部，這樣底涂后的麂皮絨織物不死板，柔軟有彈性。這種發(fā)泡處理沒有破壞聚醚型聚氨酯的分子式結(jié)構(gòu)，因此不改變聚醚型聚氨酯故有的優(yōu)點(diǎn)。
[0012]高聚物的低溫彈性取決于大分子鏈和鏈段的柔順性，取決于主干鏈的內(nèi)旋轉(zhuǎn)，分子間力以及大分子本身的立體效應(yīng)。普通的聚氨酯相鄰碳原子上的氫原子相互排斥，所以C-C鍵旋轉(zhuǎn)的勢壘比較大，而發(fā)泡后的聚醚型聚氨酯醚鍵自由旋轉(zhuǎn)的阻力比c-c小，醚鍵將C-C分開就能增加大分子鏈的柔順性。因此底層涂膠低溫時柔軟、彈性、抗扭曲彎撓性能仍然好。
[0013]面層涂膠不采取發(fā)泡處理，因?yàn)榘l(fā)泡會影響面層涂膠的成膜性。面層涂膠添加氨基改性聚有機(jī)硅氧烷，反應(yīng)過程中可形成氨基甲酸酯，有助于形成聚醚型聚氨酯大分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可增強(qiáng)膜的強(qiáng)力。通常氨基硅油中含有多個羥基反應(yīng)中發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，拉伸強(qiáng)度(力學(xué)性質(zhì))可得到有效提高，大大提高了皮膜涂層的抗扭曲彎撓性能，氨基硅油中的硅氧鍵非常柔軟，使其斷裂伸長率(力學(xué)性質(zhì))得到提高。氨基改性聚有機(jī)硅氧烷鍵距長、鍵角和鍵能大，非常柔順，粘流活化能很小，當(dāng)溫度降低至_136°C時還存在鏈段運(yùn)動，同時也具備了耐寒性能。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
(1)皮膜涂層膠配制，重量配比:(1-1)底層涂膠配制:
將聚氨酯樹脂100份與聚氨酯增稠劑0.5份混合攪拌均勻，然后加入三聚氰胺交聯(lián)劑
0.5份、色漿5份，使用分散機(jī)攪拌使液體充分混入空氣達(dá)到起沫狀態(tài)，然后加入泡沫穩(wěn)定劑4份攪拌均勻后，再加入發(fā)泡劑1份攪拌均勻，使發(fā)泡后的體積相對加入發(fā)泡劑前增大
1-1.5倍，待用；
(1-2)面層涂膠配制:
將耐寒無光涂層膠100份、氨基改性聚有機(jī)硅氧烷5份、三聚氰胺交聯(lián)劑2份、色漿5份依次加入分散機(jī)攪拌均勻，待用；
(2)涂層:采用干法直接涂層；
(2-1)用浮刀式涂層機(jī)將(1-1)底層涂膠涂覆在麂皮絨面料上，130°C焙烘1.5分鐘、干增重5g / m2，然后用軋光機(jī)軋光，壓力70 kg / cm、溫度80°C、速度30m/min ；
(2-2)用浮刀式涂層機(jī)將(1-2)面層涂膠涂覆在上述軋光后的底層涂層膠上，165°C焙烘1.5min,干增重8g / m2。
[0015]實(shí)施例2
(1)皮膜涂層膠配制，重量配比:
(1-1)底層涂膠配制:
將聚氨酯樹脂100份與聚氨酯增稠劑0.7份混合攪拌均勻，然后加入三聚氰胺交聯(lián)劑
0.8份、色漿5份，使用分散機(jī)攪拌使液體充分混入空氣達(dá)到起沫狀態(tài)，然后加入泡沫穩(wěn)定劑6份攪拌均勻后，再加入發(fā)泡劑1.5份攪拌均勻，使發(fā)泡后的體積相對加入發(fā)泡劑前增大到1.5-2倍，待用；
(1-2)面層涂膠配制:
將耐寒無光涂層膠100份、氨基改性聚有機(jī)硅氧烷5份、三聚氰胺交聯(lián)劑1份、色漿5份依次加入分散機(jī)攪拌均勻，待用；
(2)涂層:采用干法直接涂層；
(2-1)用浮刀式涂層機(jī)將(1-1)底層涂膠涂覆在麂皮絨面料上，130°C焙烘1.5分鐘、干增重5g / m2，然后用軋光機(jī)軋光，壓力70 kg / cm、溫度80°C、速度30m/min ；
(2-2)用浮刀式涂層機(jī)將(1-2)面層涂膠涂覆在上述軋光后的底層涂層膠上，165°C焙烘1.5min，干增重7g / m2。
[0016]實(shí)施例3
(1)皮膜涂層膠配制，重量配比:
(1-1)底層涂膠配制:
將聚氨酯樹脂100份與聚氨酯增稠劑0.7份混合攪拌均勻，然后加入三聚氰胺交聯(lián)劑1份、色漿5份，使用分散機(jī)攪拌使液體充分混入空氣達(dá)到起沫狀態(tài)，然后加入泡沫穩(wěn)定劑8份攪拌均勻后，再加入發(fā)泡劑1.5份攪拌均勻，使發(fā)泡后的體積相對加入發(fā)泡劑前增大到1.5-2倍，待用；
(1-2)面層涂膠配制:
將耐寒無光涂層膠100份、氨基改性聚有機(jī)硅氧烷10份、三聚氰胺交聯(lián)劑1份、色漿5份依次加入分散機(jī)攪拌均勻，待用；
(2)涂層:采用干法直接涂層；(2-1)用浮刀式涂層機(jī)將(1-1)底層涂膠涂覆在麂皮絨面料上，130°C焙烘1.5min、干增重7g / m2左右，然后用軋光機(jī)軋光，壓力70 kg / cm、溫度80°C、速度30m/min ；
(2-2)用浮刀式涂層機(jī)將(1-2)面層涂膠涂覆在上述軋光后的底層涂層膠上，165°C焙烘1.5分鐘，干增重10g / m2。
[0017]實(shí)施例4
(1)皮膜涂層膠配制，重量配比:
(1-1)底層涂膠配制:
將聚氨酯樹脂100份與聚氨酯增稠劑0.8份混合攪拌均勻，然后加入三聚氰胺交聯(lián)劑
1.5份、色漿5份，使用分散機(jī)攪拌使液體充分混入空氣達(dá)到起沫狀態(tài)，然后加入泡沫穩(wěn)定劑8份攪拌均勻后，再加入發(fā)泡劑2份攪拌均勻，使發(fā)泡后的體積相對加入發(fā)泡劑前增大
2-2.5倍，待用；
(1-2)面層涂膠配制:
將耐寒無光涂層膠100份、氨基改性聚有機(jī)硅氧烷10份、三聚氰胺交聯(lián)劑0.5份、色漿5份依次加入分散機(jī)攪拌均勻，待用；
(2)涂層:采用干法直接涂層；
(2-1)用浮刀式涂層機(jī)將(1-1)底層涂膠涂覆在麂皮絨面料上，130°C焙烘1.5分鐘、干增重8g / m2，然后用軋光機(jī)軋光，壓力70 kg / cm、溫度80°C、速度30m/min ；
(2-2)用浮刀式涂層機(jī)將(1-2)面層涂膠涂覆在上述軋光后的底層涂層膠上，165°C焙烘1.5分鐘，干增重10g / m2。
[0018]實(shí)施例5
(1)皮膜涂層膠配制，重量配比:
(1-1)底層涂膠配制:
將聚氨酯樹脂100份與聚氨酯增稠劑1份混合攪拌均勻，然后加入三聚氰胺交聯(lián)劑1.5份、色漿5份使用分散機(jī)攪拌使液體充分混入空氣達(dá)到起沫狀態(tài)，然后加入泡沫穩(wěn)定劑10份攪拌均勻后，再加入發(fā)泡劑3份攪拌均勻，使發(fā)泡后的體積相對加入發(fā)泡劑前增大2.5-3倍，待用;
(1-2)面層涂膠配制:
將耐寒無光涂層膠100份、三聚氰胺交聯(lián)劑1份、色漿5份依次加入分散機(jī)攪拌均勻，待用；
(2)涂層:采用干法直接涂層；
(2-1)用浮刀式涂層機(jī)將(1-1)底層涂膠涂覆在麂皮絨面料上，130°C焙烘1.5分鐘、干增重8g / m%然后使用軋光機(jī)軋光，壓力70 kg / cm、溫度80°C、速度30m/min ；
(2-2)用浮刀式涂層機(jī)將(1-2)面層涂膠涂覆在上述軋光后的底層涂層膠上，165°C焙烘1.5分鐘，干增重10g / m2。
[0019]該實(shí)施例面層涂膠不加入氨基改性聚有機(jī)硅氧烷，對耐寒性能沒有提高。
[0020]實(shí)施例6
(1)皮膜涂層膠配制，重量配比:
(1-1)底層涂膠配制:
將聚氨酯樹脂100份與聚氨酯增稠劑0.7份混合攪拌均勻，然后加入三聚氰胺交聯(lián)劑1份、色漿5份使用分散機(jī)攪拌使液體充分混入空氣達(dá)到起沫狀態(tài)，然后加入泡沫穩(wěn)定劑6份攪拌均勻后，再加入發(fā)泡劑1.5份攪拌均勻，使發(fā)泡后的體積相對加入發(fā)泡劑前增大1.5-2倍，待用;
(1-2)面層涂膠配制:
將耐寒無光涂層膠100份、氨基改性聚有機(jī)硅氧烷10份、三聚氰胺交聯(lián)劑1份、色漿5份依次加入分散機(jī)攪拌均勻，待用；
(2)涂層:采用干法直接涂層；
(2-1)用浮刀式涂層機(jī)將(1-1)底層涂膠涂覆在麂皮絨面料上，130°C焙烘1.5分鐘、干增重7g / m2，然后使用軋光機(jī)軋光，壓力70 kg / cm、溫度80°C、速度30m/min ；
(2-2)用浮刀式涂層機(jī)將(1-2)面層涂膠涂覆在上述軋光后的底層涂層膠上，面涂兩層，165°C焙烘1.5分鐘，每層干增重10g / m2。
[0021 ] 該實(shí)施例面涂兩層皮膜感增強(qiáng)，抗扭曲彎撓性能良好。
[0022]上述實(shí)施例1-6所使用的麂皮絨面料規(guī)格是70D*225/20*3*31
上述實(shí)施例1-6所述聚氨酯樹脂，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品:聚氨酯樹脂F(xiàn)S-0501 ；
上述實(shí)施例1-6所述聚氨酯增稠劑，選自浙江臨安福盛涂料助劑有限公司產(chǎn)品:聚氨酯增稠劑PU-40
上述實(shí)施例1-6所述發(fā)泡劑，選自意大利卜賽特集團(tuán)產(chǎn)品:天然和合成膠乳的發(fā)泡劑STOKAL STA ；
上述實(shí)施例1-6所述泡沫穩(wěn)定劑，選自意大利卜賽特集團(tuán)產(chǎn)品:膠乳的起泡劑及穩(wěn)定劑 STOKAL SR ；
上述實(shí)施例1-6所述三聚氰胺交聯(lián)劑，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品:三聚氰胺交聯(lián)劑DF-810 ；
上述實(shí)施例1-6所述耐寒無光涂層膠，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品:耐寒無光涂層膠FS-801B ；
上述實(shí)施例1-6所述氨基改性聚有機(jī)硅氧烷選，自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品:柔艷滑；
上述實(shí)施例1-6所述色漿，選自上海油墨泗聯(lián)化工有限公司產(chǎn)品:G型環(huán)保型色漿。
[0023]采用現(xiàn)有技術(shù)麂皮絨皮膜涂層處理方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn):
實(shí)驗(yàn)例1
(1)皮膜涂層膠配制，重量配比:
(1-1)底層涂膠配制:將聚氨酯樹脂100份與聚氨酯增稠劑0.5份混合攪拌均勻，然后加入三聚氰胺交聯(lián)劑0.5份、色漿5份，使用分散機(jī)攪拌均勻后，待用；
(1-2)面層涂膠配制:將耐寒無光涂層膠100份、交聯(lián)劑2份、色漿5份依次加入分散機(jī)攪拌均勻，待用；
(2)涂層:采用干法直接涂層；
(2-1)用浮刀式涂層機(jī)將(1-1)底層涂膠涂覆在麂皮絨面料上，130°C焙烘1.5分鐘、干增重5g / m2，然后用軋光機(jī)軋光，壓力70 kg / cm、溫度80°C、速度30m/min ；
(2-2)用浮刀式涂層機(jī)將(1-2)面層涂膠涂覆在上述軋光后的底層涂層膠上，165°C焙烘1.5分鐘，干增重8g / m2。
[0024]實(shí)驗(yàn)例2
(1)皮膜涂層膠配制，重量配比:
(1-1)底層涂膠配制:將聚氨酯樹脂100份與聚氨酯增稠劑0.7份混合攪拌均勻，然后加入三聚氰胺交聯(lián)劑0.8份、色漿5份，使用分散機(jī)攪拌均勻后，待用；
(1-2)面層涂膠配制:將耐寒無光涂層膠100份、交聯(lián)劑1份、色漿5份依次加入分散機(jī)攪拌均勻，待用；
(2)涂層:采用干法直接涂層；
(2-1)用浮刀式涂層機(jī)將(1-1)底層涂膠涂覆在麂皮絨面料上，130°C焙烘1.5分鐘、干增重5g / m2，然后用軋光機(jī)軋光，壓力70 kg / cm、溫度80°C、速度30m/min ；
(2-2)用浮刀式涂層機(jī)將(1-2)面層涂膠涂覆在上述軋光后的底層涂層膠上，165°C焙烘1.5min，干增重7g / m2。
[0025]實(shí)驗(yàn)例3
(1)皮膜涂層膠配制，重量配比:
(1-1)底層涂膠配制:將聚氨酯樹脂100份與聚氨酯增稠劑0.7份混合攪拌均勻，然后加入三聚氰胺交聯(lián)劑1份、色漿5份，使用分散機(jī)攪拌均勻后，待用；
(1-2)面層涂膠配制:將耐寒無光涂層膠100份、交聯(lián)劑1份、色漿5份依次加入分散機(jī)攪拌均勻，待用；
(2)涂層:采用干法直接涂層；
(2-1)用浮刀式涂層機(jī)將(1-1)底層涂膠涂覆在麂皮絨面料上，130°C焙烘1.5分鐘、干增重7g / m2左右，然后使用軋光機(jī)軋光，壓力70 kg / cm、溫度80°C、速度30m/min ；
(2-2)用浮刀式涂層機(jī)將(1-2)面層涂膠涂覆在上述軋光后的底層涂層膠上，165°C焙烘1.5分鐘，干增重10g / m2。
[0026]實(shí)驗(yàn)例4
(1)皮膜涂層膠配制，重量配比:
(1-1)底層涂膠配制:將聚氨酯樹脂100份與聚氨酯增稠劑0.8份混合攪拌均勻，然后加入三聚氰胺交聯(lián)劑1.5份、色漿5份，使用分散機(jī)攪拌均勻后，待用；
(1-2)面層涂膠配制:將耐寒無光涂層膠100份、交聯(lián)劑0.5份、色漿5份依次加入分散機(jī)攪拌均勻，待用；
(2)涂層:采用干法直接涂層；
(2-1)用浮刀式涂層機(jī)將(1-1)底層涂膠涂覆在麂皮絨面料上，130°C焙烘1.5分鐘、干增重8g / m2左右，然后使用軋光機(jī)軋光，壓力70 &§/011、溫度801:、速度30111/1^11 ；
(2-2)用浮刀式涂層機(jī)將(1-2)面層涂膠涂覆在上述軋光后的底層涂層膠上，165°C焙烘1.5分鐘，干增重10g / m2。
[0027]實(shí)驗(yàn)例5
(1)皮膜涂層膠配制， 重量配比:
(1-1)底層涂膠配制:將聚氨酯樹脂100份與聚氨酯增稠劑1份混合攪拌均勻，然后加入三聚氰胺交聯(lián)劑1.5份、色漿5份，使用分散機(jī)攪拌均勻后，待用；
(1-2)面層涂膠配制:將耐寒無光涂層膠100份、交聯(lián)劑1份、色漿5份依次加入分散機(jī)攪拌均勻，待用；
(2)涂層:采用干法直接涂層；
(2-1)用浮刀式涂層機(jī)將(1-1)底層涂膠涂覆在麂皮絨面料上，130°C焙烘1.5分鐘、干增重8g / m2左右，然后使用軋光機(jī)軋光，壓力70 &§/011、溫度801:、速度30111/1^11 ；
(2-2)用浮刀式涂層機(jī)將(1-2)面層涂膠涂覆在上述軋光后的底層涂層膠上，165°C焙烘1.5分鐘，干增重10g / m2。
[0028]實(shí)驗(yàn)例6
(1)皮膜涂層膠配制，重量配比:
(1-1)底層涂膠配制:將聚氨酯樹脂100份與聚氨酯增稠劑0.7份混合攪拌均勻，然后加入三聚氰胺交聯(lián)劑1份、色漿5份，使用分散機(jī)攪拌均勻后，待用；
(1-2)面層涂膠配制:將耐寒無光涂層膠100份、氨基改性聚有機(jī)硅氧烷10份、交聯(lián)劑1份、色漿5份依次加入分散機(jī)攪拌均勻，待用；
(2)涂層:采用干法直接涂層；
(2-1)用浮刀式涂層機(jī)將(1-1)底層涂膠涂覆在麂皮絨面料上，130°C焙烘1.5分鐘、干增重7g / m2左右，然后使用軋光機(jī)軋光，壓力70 kg / cm、溫度80°C、速度30m/min ；
(2-2)用浮刀式涂層機(jī)將(1-2)面層涂膠涂覆在上述軋光后的底層涂層膠上，面涂兩層，165°C焙烘1.5分鐘，每層干增重10g / m2。
[0029]該實(shí)驗(yàn)例面層涂膠添加氨基改性聚有機(jī)硅氧烷，相對耐寒性能明顯提高。
[0030]上述實(shí)驗(yàn)例1-6所使用的麂皮絨面料規(guī)格是70D*225/20*3*31 ；
上述實(shí)驗(yàn)例1-6所使用的聚氨酯樹脂，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品:聚氨酯樹脂 FS-0501 ；
上述實(shí)驗(yàn)例1-6所述使用的耐寒無光涂層膠，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品:耐寒無光涂層膠FS-801B ；
上述實(shí)施例1-6所述氨基改性聚有機(jī)硅氧烷選，自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品:柔艷滑；
上述實(shí)驗(yàn)例1-6所使用的色漿，選自上海油墨泗聯(lián)化工有限公司產(chǎn)品:G型環(huán)保型色漿。
[0031]本發(fā)明實(shí)施例1-6產(chǎn)品檢測指標(biāo)如下表:
【權(quán)利要求】
1.麂皮絨皮膜涂層處理方法，其特征是:(1)皮膜涂層膠配制，重量配比:(1-1)底層涂膠配制:將聚氨酯樹脂100份與聚氨酯增稠劑0.5?1份混合攪拌均勻，然后加入三聚氰胺交聯(lián)劑0.5?2、色漿適量使用分散機(jī)攪拌使液體充分混入空氣達(dá)到起沫狀態(tài)，然后加入泡沫穩(wěn)定劑4?10份攪拌均勻后，再加入發(fā)泡劑1?3份攪拌均勻進(jìn)行發(fā)泡，使發(fā)泡后的體積相對加入發(fā)泡劑前增大到1-3倍，待用；(1-2)面層涂膠配制:將耐寒無光涂層膠100份、氨基改性聚有機(jī)硅氧烷5?10份、三聚氰胺交聯(lián)劑0.5?2份、色漿適量依次加入分散機(jī)攪拌均勻，待用；2)涂層:采用干法直接涂層；(2-1)用浮刀式涂層機(jī)將(1-1)底層涂膠涂覆在麂皮絨面料上，130°C?140°C焙烘1?2分鐘、干增重5-8g / m2，然后用軋光機(jī)軋光，壓力70?90 kg / cm、溫度70?80°C、速度 25 ?35m/min ；(2-2)用浮刀式涂層機(jī)將(1-2)面層涂膠涂覆在上述軋光后的底層涂層膠上，160?170°C焙烘1?2分鐘，干增重7-10g / m2 ；上述面層涂膠涂覆可以是涂覆兩遍；上述聚氨酯樹脂，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品:聚氨酯樹脂F(xiàn)S-0501 ；上述聚氨酯增稠劑，選自浙江臨安福盛涂料助劑有限公司產(chǎn)品:聚氨酯增稠劑PU-40 ；上述發(fā)泡劑，選自意大利卜賽特集團(tuán)產(chǎn)品:天然和合成膠乳的發(fā)泡劑STOKAL STA；上述泡沫穩(wěn)定劑，選自意大利卜賽特集團(tuán)產(chǎn)品；膠乳的起泡劑及穩(wěn)定劑STOKAL SR；上述三聚氰胺交聯(lián)劑，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品:三聚氰胺交聯(lián)劑DF-810 ；上述耐寒無光涂層膠，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品:耐寒無光涂層膠FS-801B ；上述氨基改性聚有機(jī)硅氧烷，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品:柔艷滑；上述色漿，可選上海油墨泗聯(lián)化工有限公司產(chǎn)品:G型環(huán)保型色漿。
【文檔編號】B05D3/12GK103657981SQ201310592132
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】孟雅賢, 劉貝, 趙穎, 張迎春, 李曉霞, 李金華, 劉風(fēng)蘭, 韓慶 申請人:丹東優(yōu)耐特紡織品有限公司