一種3d變色珠光顏料的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種具有3D效果的隨角異色的變色珠光顏料的制備方法，屬于一種多重包覆技術。本發明是在基片上包覆多層氧化物，利用他們折射率的不同形成隨角異色的變色珠光顏料，然后用二價鐵鹽與三價鐵鹽作為改性材料包覆在表面，使顏料在外力作用下呈現立體效果并使用Na2SiO3做表層處理使二價鐵不易被氧化，利用液相沉積法通過在水環境下，在基片第一層和第三層包覆高折射率的氧化物，第二層包覆低折射率的氧化物，第四層利用二價鐵鹽（Fe2+）和三價鐵鹽（Fe3+）改性，第五層包覆Na2SiO3為保護層；最后形成一種高立體效果、高飽和度的3D變色珠光顏料。
【專利說明】一種3D變色珠光顏料的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種珠光顏料，是讓普通二維色彩珠光顏料轉化為具有三維立體空間并且隨角異色的效果顏料。
【背景技術】
[0002]當今市場上人們購買消費品，除了觀看產品的性能外，外觀的美麗程度也成為了人們關注的重點。由此近幾十年來大量的裝飾等美化行業不斷涌現，如墻紙、涂料、化妝品、人造大理石、汽車漆、印刷、塑料等。珠光顏料作為一種物理、化學穩定的效果顏料也迅速的進入各行各業，并成為各個商家追求與創新的焦點。目前珠光顏料的使用范圍越來越大，已經滲透到我們生活所需的各項物品中:如電動車、汽車的外殼的表面涂層、雨傘、衣服、箱包、帽子上邊的閃光點；墻紙、地板、瓷磚等裝修材料；電冰箱、洗衣機、空調、甚至電源的開關等家用電器的外殼；眼影、口紅、沐浴露、洗發露化妝品；手機、電腦、電話、玩具等高檔用品O
[0003]珠光顏料的發展也取得了全面的進步，從最開始的銀白珠光顏料，到后來的干涉系列、鐵系列、金色系列、變色系列。各個企業的研發人員通過用二氧化鈦、三氧化二鐵等金屬氧化物使用不同的包覆方法以及不同的包覆厚度，已經制作出了上千種型號的珠光顏料。近十年來又通過不同基材上包覆金屬氧化物，形成了水晶系列、鉆石系列的產品。
[0004]即便是越來越多的產品提供給我們，這些產品仍然難以滿足人們越來越高的追求。從二維平面到三維立體便是其中追求之一,如近年來人們喜歡畫立體畫、購買立體的圖片、市場上的鏡框也有帶立體效果的。從追求色彩的純真到追求色彩的魔幻變異。但是普通的珠光顏料物理、化學性 質太過穩定，只能展現出二維平面的效果不具備立體感的弊端，使產品應用的吸引力受到了局限性。因此，制造出三維立體空間同時又具有隨角異色的功能的珠光顏料，成為了我們研究新色彩的方向。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種具有三維立體空間效果同時又具有隨角異色的功能的珠光顏料的制備方法。
[0006]為達到此目的本發明采用以下技術方案:
[0007]一種3D變色珠光顏料的制備方法，包括以下步驟:
[0008]I)、選取基片，投入到去離子水中，攪拌分散成懸浮液，并升溫至60-90攝氏度；
[0009]2)、用稀酸或稀堿將上述的懸浮液調pH值到2-9，加入高折射的氧化物對應的可溶解的無機鹽，同時用氫氧化鈉恒定PH值；
[0010]3)、用稀堿將pH值調至7-12，加入低折射率的氧化物對應的可溶解的無機鹽，用鹽酸恒定pH值；
[0011]4)、用稀酸或稀堿將上述的懸浮液調pH值到2-9，加入高折射的氧化物對應的可溶解的無機鹽，同時用氫氧化鈉恒定PH值；[0012]5)、配置二價鐵鹽(Fe2+)和三價鐵鹽(Fe3+)的混合液，調pH到8_11，用鹽酸恒定pH值；
[0013]6)、將Na2SiO3溶液加入到反應裝置內，并高速攪拌Ih ；
[0014]7)、過濾懸浮液中的固體成分，并用去離子水清洗至PH至7 ;
[0015]8)、將清洗好的濾餅放入烘箱中通氮氣排出空氣，升溫到120度烘干；
[0016]9)、將烘干的產品用篩網過篩，過濾雜質。
[0017]所述高折射的氧化物對應的可溶解的無機鹽為四氯化鈦。
[0018]所述低折射率的氧化物對應的可溶解的無機鹽為Na2Si03。
[0019]所述的基片為云母。
[0020]云母的厚度為10-125 μ m。四氯化鈦溶液的濃度為4mol/L。Na2SiO3濃度為2mol/L0
[0021]本發明是在基片上包覆多層氧化物，利用他們折射率的不同形成隨角異色的變色珠光顏料，然后用Fe3O4作為改性材料包覆在表面，使顏料在外力作用下呈現立體效果并使用Na2SiO3做表層處理使鐵鹽不易被氧化，最后形成一種高立體效果、高飽和度的3D變色珠光顏料。
【具體實施方式】·
[0022]珠光顏料的制備方法如下:
[0023]I取100g云母(10-60 μ m)、500ml水放入1000ml四口燒瓶中，攪拌并升溫至70°C;
[0024]2將I中懸浮液調PH為2.2，加入300ml四氯化鈦溶液(4mol/L).用15%液堿恒定PH值，加完攪拌5分鐘。
[0025]3將pH值調至9.5攪拌5分鐘
[0026]4將3L硅酸鈉溶液(13g/L)計量逐滴加入，用16%的鹽酸恒定pH值，加料完畢攪拌5分鐘。
[0027]5將4中的pH值調至2.2，加入100ml四氯化鈦溶液(4mol/L).用15%液堿恒定pH值，加完攪拌5分鐘
[0028]6滴入油酸2ml，并通入氮氣排空空氣中的氧氣。
[0029]7配制二價鐵鹽(Fe2+)和三價鐵鹽(Fe3+)的混合液17.5ml，摩爾比是2.1:1。
[0030]8加入7中的混合液并用15%的NaOH溶液維持PH恒定為7.0。
[0031]滴加完成后，繼續攪拌15min，用NaOH調PH至9.2使剩余的亞鐵離子全部轉化為四氧化三鐵。升溫至90度并攪拌15min。
[0032]9將5ml的Na2SiO3 (2mol/L)溶液加入到小反應裝置內，并高速攪拌lh。
[0033]10過濾懸浮液中的固體成分，并用去離子水清洗至PH至7。
[0034]11將清洗好的顏料的濾餅放入烘箱中用溫度120度溫度烘干。
[0035]本發明采用去離子水降低水中的鈣和鎂離子的含量，有利于鐵離子的包覆，并提高Fe304的純度。使用油酸和氮氣共同保護亞鐵離子不被氧化。使用精確的配比并考慮對亞鐵離子進行補償，提高四氧化三鐵的純度和黑度。
[0036]為了保證四氧化三鐵顆粒的致密程度，使用的條件是溫度30-900C，優選80°C，PH值為4-10之間，優選PH為7.5。在此條件下，二價鐵鹽(Fe2+)和三價鐵鹽(Fe3+)形成的Fe (OH) 2和Fe (OH) 3共沉淀的速度較慢、顆粒較小，緩慢的包覆在所選的珠光粉基材表面。此條件下包覆非常致密，對珠光顏料的光澤鮮艷度有很大促進作用。Fe (OH) 2和Fe (OH) 3反應生成Fe304和FeOOH，為了使FeOOH也轉化成Fe3O4,此時將PH值提高到9.2。FeOOH和二價鐵離子繼續反應生成Fe304。此時形成的Fe3O4的純度較高，為防止在清洗、烘干、轉移及貯存時Fe3O4被氧化。使用Na2SiO3在堿性、高溫條件下水解生成H2SiO3,烘干后形成SiO2可以起到隔離氧氣的效果，從而保護Fe3O4不易被氧化，增強貯存和運輸過程的安全性、延長其有效期。
[0037]本發明顏料的使用:
[0038](I)本發明的混合物，通過簡單的攪拌引入到體系中；
[0039](2)通過噴涂、印刷或涂布，覆著在需要著色物體上。如:紙張、玻璃、塑料、指甲等;
[0040](3)將涂布上顏料的物件放置到磁性磨具上，時間1-30秒；
[0041 ] ( 4 )可以通過烤箱烘干，或自然晾干，或吹干。
[0042]本發明在油漆、涂料中使用，其顏料在體系中的濃度一般在0.1-5%之間，優選2%。
[0043]本發明在印刷油墨中使用`，其顏料在體系中的濃度一般在0.5-10%之間，優選4%。
【權利要求】
1.一種3D變色珠光顏料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)、選取基片，投入到去離子水中，攪拌分散成懸浮液，并升溫至60-90攝氏度； 2)、用稀酸或稀堿將上述的懸浮液調pH值到2-9，加入高折射的氧化物對應的可溶解的無機鹽，同時用氫氧化鈉恒定PH值； 3)、用稀堿將pH值調至7-12，加入低折射率的氧化物對應的可溶解的無機鹽，用鹽酸恒定pH值； 4)、用稀酸或稀堿將上述的懸浮液調pH值到2-9，加入高折射的氧化物對應的可溶解的無機鹽，同時用氫氧化鈉恒定PH值； 5)、配置二價鐵鹽和三價鐵鹽的混合液，調pH到8-11，用鹽酸恒定pH值； 6)、將Na2SiO3溶液加入到反應裝置內，并高速攪拌1h； 7)、過濾懸浮液中的固體成分，并用去離子水清洗至PH至7; 8)、將清洗好的濾餅放入烘箱中通氮氣排出空氣，升溫到120度烘干； 9 )、將烘干的產品用篩網過篩,過濾雜質。
2.根據權利要求1所述的一種3D變色珠光顏料的制備方法，其特征在于，所述高折射的氧化物對應的可溶解的無機鹽為四氯化鈦。
3.根據權利要求1所述的一種3D變色珠光顏料的制備方法，其特征在于，所述低折射率的氧化物對應的可溶解的無機鹽為Na2Si03。
4.根據權利要求1所述的一種3D變色珠光顏料的制備方法，其特征在于，所述的基片為云母。
5.根據權利要求4所述的一種3D變色珠光顏料的制備方法，其特征在于，所述云母的厚度為10-125 μ m。
6.根據權利要求2所述的一種3D變色珠光顏料的制備方法，其特征在于，所述四氯化鈦溶液的濃度為4mol/L。
7.根據權利要求3所述的一種3D變色珠光顏料的制備方法，其特征在于，Na2SiO3濃度為 2mol/L。
【文檔編號】C09C3/06GK103589196SQ201310578739
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】卓仲標, 黃加省 申請人:浙江凱色麗科技發展有限公司