噴嘴自動清洗裝置制造方法
【專利摘要】一種噴嘴自動清洗裝置，本發明在噴槍的噴嘴外部增加一個清洗環，以及溶劑供給裝置，溶劑供給裝置和清洗環之間設有電磁閥并通過管路連接，電磁閥用來關閉溶劑；清洗環設有溶劑進口，清洗環內壁下端設有內錐環，清洗環內壁的上端設有內螺紋，噴嘴下端的設有外錐體，噴嘴上端帶有凸臺，清洗環壓緊噴嘴的凸臺使之固定，噴嘴依靠清洗環固定在膠嘴上；出口通道和膠腔連通，膠嘴的外圓設有螺紋，清洗環和膠嘴通過螺紋連接，膠嘴通過螺紋和殼體固定；當溶劑從溶劑進口進入到環形通道，在壓力的作用下溶劑從環形通道噴射出來，噴射出來的溶劑對準噴嘴下端的球部外表面清洗，達到自動清洗的目的；本發明適用于噴漆、噴膠、涂膠等行業的噴槍噴嘴的自動清洗。
【專利說明】噴嘴自動清洗裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及噴嘴自動清洗裝置，涉及噴漆、噴膠、涂膠的噴嘴需要自動清洗的【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，在噴漆行業、噴膠行業、涂膠行業中使用的噴槍，缺少一種能夠自動清洗噴槍噴嘴、噴膠噴嘴、涂膠噴嘴的裝置。在噴漆、噴膠、涂膠使用完噴槍后，只能將噴槍拆卸，人工清洗噴槍部件和噴嘴；特別是在間歇式噴漆、噴膠、涂膠時，由于油漆、膠黏劑的溶劑揮發、蒸發，噴濺或化學堆積，當油漆或膠黏劑固化速度過快時，能在噴槍的噴嘴邊緣遺留部分半凝固物，阻塞噴嘴的出口通道，不及時清理嚴重影響噴漆或噴膠或涂膠效果，影響產品質量，使噴槍不能連續工作，不得不停機人工清理，效率低，浪費物料。
【發明內容】
[0003]為了克服現有的噴槍噴嘴、噴膠噴嘴、涂膠噴嘴缺少一種自動清洗裝置，只能將噴嘴拆卸人工清洗，特別是在間歇式噴漆、噴膠、涂膠時，能遺留部分的半凝固物，阻塞噴嘴的出口通道，不及時清理影響噴漆或噴膠或涂膠效果的問題，本發明提供一種噴嘴自動清洗裝置，采用一個清洗環和噴嘴連接，清洗環外壁設有溶劑進口，噴嘴下端的設有外環錐體，外環錐體和清洗環的內部錐體形成一個環形通道，在環形通道的末端形成溶劑出口，當溶劑從溶劑進口進入到環形通道，在壓力的作用下溶劑從環形通道噴射出來，溶劑對準噴嘴下端的球部外表面清洗，達到自動清洗的目的。本發明適用于噴漆、噴膠、涂膠等行業的噴槍噴嘴的自動清洗。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:在噴槍的噴嘴外部增加一個清洗環，以及溶劑供給裝置，溶劑供給裝置和清洗環之間設有電磁閥并通過管路連接，電磁閥用來關閉溶劑；清洗環設有溶劑進口，清洗環內壁下端設有內錐環，清洗環內壁的上端設有內螺紋，噴嘴下端的設有外錐體，噴嘴上端帶有凸臺，清洗環壓緊噴嘴的凸臺使之固定，噴嘴依靠清洗環固定在膠嘴上；出口通道和膠腔連通，膠嘴的外圓設有螺紋，清洗環和膠嘴通過螺紋連接，膠嘴通過螺紋和殼體固定；噴嘴下端的外錐體和清洗環內壁下端的內環錐體形成一個環形通道，當溶劑從溶劑進口進入到環形通道，在壓力的作用下溶劑從環形通道噴射出來，噴射出來的溶劑對準噴嘴下端的球部外表面清洗，達到自動清洗的目的。
[0005]本發明的有益效果是:解決了施工中噴槍經常容易堵塞的問題，克服了噴嘴堵塞時只能將噴槍拆卸，進行人工清洗，不能自動清洗的問題；
[0006]1、解決了噴槍噴嘴在間歇式自動噴漆、噴膠、涂膠時，能遺留少部分的半凝固物，阻塞噴嘴或內流通道的問題，可以定時自動清洗噴嘴；
[0007]2、實現了不停機自動清洗，效率高，節省物料；
[0008]3、結構簡單，造價低，清洗可靠，適合多種情況的噴槍清洗，只需要在現有的市售的噴槍的噴嘴的前端增加一個清洗環，增加一套溶劑供給裝置，即可實現自動清洗。【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0010]圖1是本發明的主視圖的A-A剖面結構示意圖；圖2是本發明的主視圖的B-B剖面結構示意圖，圖3是本發明的主視圖。圖中1.壓簧，2.壓蓋，3.活塞，4.密封環，5.絲堵，
6.殼體，7.鎖母A，8.進氣嘴A，9.膠嘴，10.閥針，11.清洗環，12.噴嘴，13.檔環，14.絲堵，15.密封圈，16.鎖母B，17.溶劑嘴，18.鎖母C，19.進膠嘴，20.絲堵A，21.鎖母D，22.進氣嘴B，C.進膠口，D.進氣口，E.氣口，F.出口通道，G.溶劑進口，H.膠腔，L.氣道，P.氣孔，M.環形通道。
【具體實施方式】
[0011]【具體實施方式】一:如圖1?3所示，本實施方式所述的噴嘴自動清洗裝置，在噴槍的噴嘴12外部增加一個清洗環11，以及溶劑供給裝置，溶劑供給裝置和清洗環11之間設有電磁閥并通過管路連接，電磁閥用來關閉溶劑；清洗環11設有溶劑進口 G，清洗環11內壁下端設有內錐環，清洗環11內壁的上端設有內螺紋，噴嘴12下端的設有外錐體，噴嘴12上端帶有凸臺，清洗環11壓緊噴嘴12的凸臺使之固定，噴嘴12依靠清洗環11固定在膠嘴9上；出口通道F和膠腔H連通，膠嘴9的外圓設有螺紋，清洗環11和膠嘴9通過螺紋連接，膠嘴9通過螺紋和殼體6固定；噴嘴12下端的外錐體和清洗環11內壁下端的內環錐體形成一個環形通道M，當溶劑從溶劑進口 G進入到環形通道M，在壓力的作用下溶劑從環形通道M噴射出來，噴射出來的溶劑對準噴嘴12下端的球部外表面清洗，達到自動清洗的目的；當噴嘴12邊緣周圍遺留半凝固層需要清洗時，噴槍移動到垃圾桶處，接通電磁閥，打開閥門，溶劑進入環形通道M，溶劑從環形通道M噴射出來，對噴嘴12外表面清洗。清洗之后，關閉閥門，繼續噴漆、噴膠或涂膠。
[0012]【具體實施方式】二:如圖1?3所示，本實施方式所述的噴嘴自動清洗裝置，清洗環11外壁設有溶劑進口 G，溶劑進口 G數量可以是1-4個，沿著清洗環11的外圓均布，溶劑嘴17和清洗環11采用螺紋連接。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一相同。
[0013]【具體實施方式】三:如圖1?3所示，本實施方式所述的噴嘴自動清洗裝置，電磁閥設置在溶劑供給裝置和清洗環11之間，電磁閥和閥門連接，閥門為針閥并有密封件，電磁閥控制閥門的開關，用來關閉溶劑。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一、二相同。
[0014]【具體實施方式】四:如圖1?3所示，本實施方式所述的噴嘴自動清洗裝置，噴嘴12的下端外部可以是半球形、圓錐臺形、圓臺形；噴嘴12的出口通道F的截面可以是圓形、方形、長方形或曲線形。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一、二或三相同。
[0015]【具體實施方式】五:如圖1?3所示，本實施方式所述的噴嘴自動清洗裝置，清洗環11和噴嘴12適用于噴漆噴槍、噴膠噴槍或涂膠噴槍的自動清洗。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一、二三或四相同。
[0016]利用本發明的噴嘴自動清洗的過程，如圖1-3所示:
[0017]步驟1、需要噴漆、噴膠或涂膠時，進膠口 C進膠(或油漆)，氣口 E通入壓縮空氣，活塞3向上移動，同時帶動閥針10也向上移動，進氣口 D也同時進入壓縮空氣，膠或油漆從出口通道F噴射出來，達到噴漆、噴膠或涂膠的目的；[0018]步驟2、當噴嘴12邊緣有半凝固物，阻塞出口通道F時，氣口 E關閉，壓簧I作用使活塞3向下移動，關閉閥針10，打開電磁閥，溶劑從溶劑進口 G進入到環形通道M，在壓力的作用下溶劑從環形通道M噴射出來，噴射出來的溶劑對準噴嘴12下端的球部外表面清洗，達到自動清洗的目的。
[0019]本發明不限于上述【具體實施方式】，凡是本領域技術根據本發明的技術啟示而得到的等同變換或者是等效替換的技術方案，均落在本發明權利保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種噴嘴自動清洗裝置，其特征在于:在噴槍的噴嘴(12)外部增加一個清洗環(11)，以及溶劑供給裝置，溶劑供給裝置和清洗環(11)之間設有電磁閥并通過管路連接，電磁閥用來關閉溶劑；清洗環(11)設有溶劑進口(G)，清洗環(11)內壁下端設有內錐環，清洗環(11)內壁的上端設有內螺紋，噴嘴(12)下端的設有外錐體，噴嘴(12)上端帶有凸臺，清洗環(11)壓緊噴嘴(12)的凸臺使之固定，噴嘴(12)依靠清洗環(11)固定在膠嘴(9)上；出口通道(F)和膠腔⑶連通，膠嘴(9)的外圓設有螺紋，清洗環(11)和膠嘴(9)通過螺紋連接，膠嘴(9)通過螺紋和殼體(6)固定；噴嘴(12)下端的外錐體和清洗環(11)內壁下端的內環錐體形成一個環形通道(M)，當溶劑從溶劑進口(G)進入到環形通道(M)，在壓力的作用下溶劑從環形通道(M)噴射出來，噴射出來的溶劑對準噴嘴(12)下端的球部外表面清洗，達到自動清洗的目的。
2.根據權利要求1所述的噴嘴自動清洗裝置，其特征在于:清洗環(11)外壁設有溶劑進口(G)，溶劑進口(G)數量可以是1-4個，沿著清洗環(11)的外圓均布，溶劑嘴(17)和清洗環(11)采用螺紋連接。
3.根據權利要求1、2所述的噴嘴自動清洗裝置，其特征在于:電磁閥設置在溶劑供給裝置和清洗環(11)之間，電磁閥和閥門連接，閥門為針閥并有密封件，電磁閥控制閥門的開關，用來關閉溶劑。
4.根據權利要求1、2或3所述的噴嘴自動清洗裝置，其特征在于:噴嘴(12)的下端外部可以是半球形、圓錐臺形、圓臺形；噴嘴(12)的出口通道(F)的截面可以是圓形、方形、長方形或曲線形。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的噴嘴自動清洗裝置，其特征在于:清洗環(11)和噴嘴(12)適用于噴漆噴槍、噴 膠噴槍或涂膠噴槍的自動清洗。
【文檔編號】B05B15/02GK103611648SQ201310549254
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月3日 優先權日:2013年11月3日
【發明者】韓毅軍, 劉桂紅, 時丕林 申請人:大連華工創新科技股份有限公司